【時間地點】 | 2016年5月13-14日 北京 | ||
【培訓講師】 | 柳榮 | ||
【參加對象】 | SCM經理、采購部、物流部,生產部、物料和倉儲、銷售部主管、經理,市場部經理、財務部、內部運營總監(jiān)等。 | ||
【參加費用】 | ¥3880元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿可統(tǒng)一安排,費用自理 | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
課程背景
制造型企業(yè)都盼望構建既能快速滿足客戶需求、又能有效控制物流成本的供應鏈環(huán)境,從而適應當今激烈競爭下的微利時代。
然而,目前生產企業(yè)面臨的現實是:
客戶需求多變、訂單提前期短;
供應商交貨不及時和質量不穩(wěn)定;
預測、計劃、生產、采購、運輸、常常脫節(jié);
庫存大量積壓,客戶需求有時仍然不能滿足,大量的現金沉淀在物流環(huán)節(jié)
……
未來的競爭是供應鏈與供應鏈的競爭!打造一支高效服務企業(yè)物流需求的供應鏈團隊已經成為企業(yè)優(yōu)化、提高供應鏈管理績效的核心工程!
《制造業(yè)精益供應鏈》管理課程,從企業(yè)精益化運作的角度出發(fā),將通過目前成熟的供應鏈計劃與管理模型,全面介紹供應鏈計劃過程,從而實現供應鏈的邏輯順暢,讓企業(yè)的采購、生產、倉儲和配送達到JIT準時生產的要求,最終大幅度降低物料周轉率,提高企業(yè)的贏利能力!
課程目標
◇ 通過典型案例了解與掌握供應鏈及物流運作的基本原理
◇ 認識從供應鏈上游到供應鏈下游,關聯企業(yè)與各管理部門的角色
◇ 實現供應鏈各組織協同運作的方法與策略
◇ 全面降低庫存成本的方法與技術
◇ 學習如何實現精益物流
◇ 學習供應鏈總體成本降低的方法
課程內容
第一部分:企業(yè)與市場的挑戰(zhàn)——供應關系轉化
◇ 市場的挑戰(zhàn)
◇ 一些工廠內常見的現象
◇ 制造管理目前的問題
◇ 企業(yè)經營環(huán)境
◇ TOYOTA:供應鏈不增值的活動
◇ 企業(yè)盈利分析與物流管理
◇ 企業(yè)贏得未來保證
◇ 第三方物流的選擇與挑戰(zhàn)
◇ 供應鏈管理能夠產生什么效益?
◇ DELL與TOYOTA改變物流競爭模型
◇ 背后反思
◇ 第三方物流的思考
◇ 評估第三方物流時的主要考慮因素
第二部分:供應鏈戰(zhàn)略與模型設計
◇ 采購戰(zhàn)略的確定
◇ 品類與數量關系
◇ 采購供應鏈物流的開始:了解客戶需求
◇ 客戶是SCM的主要焦點。
◇ 溝通與需求預測
◇ DELL 和 WALM
◇ 供應鏈價值:OPP 和 VOP
◇ 供應鏈與需求鏈
◇ 訂單滲入點OPP
◇ 價值交付點VOP
◇ 國際供應鏈/物流模型
◇ -供應商管理庫存(Vendor Managed Inventory, VMI)
◇ -聯合管理庫存(Jointly Managed Inventory,JMI)
◇ -集成預測與補給(Aggregate Forecasting and Replenishment, AFR)
◇ -合作規(guī)劃、預測與補給(Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment, CPFR)
◇ -及時生產(Just In Time, JIT)
◇ 供應商物流指標分析與量化訂立
◇ 供應商管理能增加渠道的竟爭力
◇ 供應商管理核心指標
◇ 速度/柔性/質量/成本/服務
◇ 庫存水平
◇ 量化評估表(選擇不同的供應商方案)
◇ 管理范圍更加擴大
◇ 繼續(xù)支持與擴展企業(yè)的流程重組
◇ 供應商物流管理優(yōu)化
◇ 供應鏈流程優(yōu)化
第三部分:精益物流操作與物料周轉管理
◇ 新技術推動供應鏈物流縱深發(fā)展
◇ 供應鏈上各個環(huán)節(jié)有機連接的基本策略
◇ 合理設定不同環(huán)節(jié)的銜接界面
◇ 信息溝通方式及信息標準化
◇ 成員間的有效的合作機制
◇ 供應鏈中的信息畸變(長尾效應)
◇ 為什么要存貨?決定存貨水平的因素
◇ 長尾效應原因與對策
◇ 最基本的解決方案:信息共享
◇ 改進質量一致性
◇ 減少波動/平衡生產
◇ 信息替代了實際庫存
◇ 及時交貨與庫存管理
◇ 提升交貨率的十大方法
◇ 采購方導致交貨延長的十個原因
◇ 交貨延長措施
第四部分: 供應鏈管理部門角色與運營原則
◇ 角色決定責任與內容
◇ 計劃-采購-生產-銷售-配送的協同互動
◇ 跨部門組織、計劃、控制、協調能力
◇ 供應鏈沖突處理
◇ 供應鏈運營5大原則
◇ SDCA/過程化/量化/標準化/循序漸進
【案例活動】
培訓講師:柳榮老師
教育及資格認證:
國內知名采購供應鏈與精益化管理顧問;香港企業(yè)生產力協會顧問;多家企業(yè)集團總裁私人企業(yè)發(fā)展運作顧問《經理人》等多家知名媒體的特約撰稿人;
講師經歷及專長:
柳老師曾任三菱制造部長、采購與供應鏈總監(jiān);柳老師擁有十多年世界級企業(yè)的生產制造管理和采購物流管理的高層運作經驗。1997年受企業(yè)委派至日本豐田公司學習半年,是國內第一批全面系統(tǒng)學習精益化企業(yè)、采購與供應鏈管理的企業(yè)學員。后曾多次應邀到日本、美國等等參加制造管理研討,有豐富的生產制造管理系統(tǒng)和采購物流管理提升的導入經驗。專注于制造型企業(yè)診斷、采購與供應鏈、成本管理技術與生產力提升、業(yè)務流程分析與優(yōu)化。
其擅長的課程有:《精益供應鏈管理》《采購戰(zhàn)略與流程優(yōu)化》、《現代企業(yè)物流管理》、《項目采購》、《精益采購管理》、《采購成本與談判》、《專業(yè)采購談判技巧》、《采購成本分析與控制》等課程。
培訓客戶及培訓風格:
柳老師服務過的客戶包括:一汽大眾、廣州本田、東風日產、東風汽車、江鈴汽車、宇通客車、中興汽車、海信電子、海爾集團、廈新電子、美的電器、高科集團、戴爾DELL、富士施樂、信利集團、深開發(fā)股份、賽爾康、精誠股份、南太集團、中國電子54所、三一重工、蒂森電梯、愛默生、大洋電機、TDK、OKI電氣、麥克維爾、廣州地鐵、蒙牛乳業(yè)、伊利乳液、圣元乳液、金絲猴集團、青島啤酒、中國電信、萬華股份、絲麗雅集團、富裕塑膠、松澤集團、SOLA鏡片、橫店集團、當利納印刷、南方包裝、天威集團、安踏鞋業(yè)、七匹狼、東軟股份、中國石油、中國航油、中國移動、中國南車、華帝集團。
柳老師主講的課程以觀念和實務為特色,大量列舉常見事例豐富課程講解,主題鮮明、事例生動,理論部分觀點新穎,常有驚人之語;實務部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經歷所積累的豐富案例為主,其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力,貼近企業(yè)的實際需要!