【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2017年11月24-25日 北京 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 劉江 | ||
【參加對(duì)象】 | 生產(chǎn)質(zhì)量經(jīng)理人員、車間主任、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工程師、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等生產(chǎn)相關(guān)人員。 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥3880元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理; | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
課程背景:
“人非圣賢,孰能無(wú)過(guò)”,各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地的發(fā)生著,其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降,而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說(shuō):“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”,管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。
企業(yè)追求的“零故障”、“零缺陷”是否真的無(wú)法實(shí)現(xiàn)呢?
這種情況下,防錯(cuò)技術(shù)(POKA YOKE)得到了中多企業(yè)的推崇。防錯(cuò)是精益生產(chǎn)兩大支柱之一--自動(dòng)化的核心工具,他經(jīng)過(guò)幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)。
防錯(cuò)技術(shù)從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手,在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生,從而全面降低產(chǎn)品缺陷,有效減少并避免損失的發(fā)生。目前,防錯(cuò)技術(shù)已經(jīng)在實(shí)踐中獲得充分運(yùn)用并取得了顯著的效果!
掌握防錯(cuò)技術(shù),將有效提升現(xiàn)場(chǎng)工作效率、降低質(zhì)量損失,同時(shí),他更為企業(yè)精益生產(chǎn)的推行奠定了良好的基礎(chǔ),是企業(yè)精益化必不可少的工具之一。
本次培訓(xùn)將向企業(yè)生產(chǎn)管理及相關(guān)人員介紹差錯(cuò)預(yù)防的基本理論與推行實(shí)踐,并結(jié)合工廠實(shí)際問(wèn)題分組深入練習(xí),讓學(xué)員掌握防錯(cuò)技法與運(yùn)做步驟,最終使學(xué)員明白差錯(cuò)是可以避免和預(yù)防的,進(jìn)而通過(guò)差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)這一方法實(shí)現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理和工廠的精益化,最終提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。
培訓(xùn)目標(biāo):
◇ 掌握差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)
◇ 學(xué)會(huì)運(yùn)用差錯(cuò)預(yù)防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
◇ 能有效識(shí)別差錯(cuò)并提出改善建議
課程大綱:
第一部分:錯(cuò)誤—影響質(zhì)量的源頭
◇ 質(zhì)量的追本溯源
◇ 人為錯(cuò)誤影響質(zhì)量
◇ 什么是錯(cuò)誤?
◇ 錯(cuò)誤的類別
◇ 制造過(guò)程常見(jiàn)錯(cuò)誤分析
◇ 其他工程的常見(jiàn)錯(cuò)誤分析
◇ 產(chǎn)生錯(cuò)誤的原因和案例分析
第二部分:防錯(cuò)系統(tǒng)
◇ 錯(cuò)誤的分類
◇ 防止錯(cuò)誤的模式轉(zhuǎn)變
◇ POKA YOKE防錯(cuò)介紹
◇ 防錯(cuò)的基本原則
◇ 防錯(cuò)的5大思路
◇ 防錯(cuò)的4種模式
◇ 防錯(cuò)技術(shù)與裝置的分類介紹
◇ 防錯(cuò)案例展示與分析
第三部分:防錯(cuò)系統(tǒng)的防錯(cuò)
◇ 防錯(cuò)系統(tǒng)為何需要防錯(cuò)
◇ 幾種常見(jiàn)的防錯(cuò)系統(tǒng)防錯(cuò)方式
◇ 防錯(cuò)系統(tǒng)的防錯(cuò)實(shí)施步驟
◇ 防錯(cuò)系統(tǒng)防錯(cuò)的兩大要素
第四部分:如何開展防錯(cuò)
◇ 防錯(cuò)實(shí)施的一般步驟
◇ 公司級(jí)的防錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)建立
◇ 防錯(cuò)實(shí)施的5步法則
◇ 防錯(cuò)實(shí)施的案例分析
第五部分:防錯(cuò)法應(yīng)用實(shí)例展示
◇ 防錯(cuò)案例介紹
◇ 防錯(cuò)技術(shù)練習(xí)
◇ 學(xué)員防錯(cuò)介紹
◇ 防錯(cuò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)
◇ 總結(jié):學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表
講師介紹:
劉江老師:
教育及資格認(rèn)證:
精益六西格瑪專職顧問(wèn),專職咨詢師;曾在美國(guó),接受通用汽車;在韓國(guó),接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項(xiàng)目管理方面的培訓(xùn)。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理,同時(shí)作為精益供應(yīng)商顧問(wèn)主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動(dòng);曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級(jí)咨詢顧問(wèn);曾任職美國(guó)實(shí)用動(dòng)力德國(guó)公司,擔(dān)任LEAN培訓(xùn)師項(xiàng)目進(jìn)行分組改進(jìn)。
擅長(zhǎng)精益生產(chǎn)相關(guān)培訓(xùn)與咨詢(含價(jià)值流分析,拉動(dòng)系統(tǒng),快速換型,精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、防錯(cuò)技術(shù)、TPM、庫(kù)存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題)。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
◇ 為眾多知名企業(yè)提供過(guò)相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù),其中包括:聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動(dòng)力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費(fèi)諾、永樂(lè)普利茅斯、太倉(cāng)科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬(wàn)向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動(dòng)、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺(tái)松電子等。
劉老師是實(shí)戰(zhàn)派老師,實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)豐富,講授深入淺出,實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng),項(xiàng)目案例豐富。善于針對(duì)不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā),并結(jié)合學(xué)員的實(shí)際案例進(jìn)行講解,深受學(xué)員好評(píng)。