庫存管理與需求預(yù)測

庫存管理與需求預(yù)測(王輝)課程介紹：

課程背景：
   市場需求多變是當(dāng)今企業(yè)供應(yīng)鏈的主要特征之一。
   在制造型企業(yè)的運營管理中， “庫存管理”與“需求預(yù)測”尤其是其重點與難點。
   而庫存管理水平直接反映了企業(yè)的資產(chǎn)配置與資金周轉(zhuǎn)狀況，“庫存之河”的說法，更是將其與采購、生產(chǎn) 、計劃、物流、供應(yīng)鏈、銷售、成本管理等管理要素的全方位關(guān)聯(lián)程度，做了十分形象的比喻。
   因此，預(yù)防與控制相結(jié)合，標(biāo)本兼治地開展庫存管理工作，是各相關(guān)流程部門需要共同承擔(dān)的職責(zé)。特別是:
 ◇ 如何掌握經(jīng)典的庫存計算方法，設(shè)置合理的庫存定額？
 ◇ 如何在保證交期的前提下，持續(xù)精益庫存數(shù)量?
 ◇ 如何應(yīng)對多品種小批量、市場波動、新品投放、強(qiáng)勢供應(yīng)商的影響？……
然而，需求預(yù)測在庫存過程中，起著比較特殊的作用。
“預(yù)則立，不預(yù)則廢”，需求預(yù)測不準(zhǔn)是多數(shù)企業(yè)的心病，預(yù)測的偏差直接導(dǎo)致了：
 ◇ 計劃沒有變化快，各部門疲于應(yīng)付；
 ◇ 過高的安全庫存，并發(fā)頻繁的缺貨；
 ◇ 銷售、生產(chǎn)、計劃、采購等各部門之間互相埋怨，失去信任…….
   針對市場現(xiàn)狀及企業(yè)困惑，2016年特別推出全新課程《庫存管理與需求預(yù)測》，在此次培訓(xùn)中，學(xué)員們將直面庫存與預(yù)測的挑戰(zhàn)，借鑒先進(jìn)企業(yè)案例精髓。輔之以情景模擬練習(xí)，學(xué)習(xí)實用而系統(tǒng)化的需求預(yù)測及庫存管理方法，最終提升供應(yīng)鏈管理水平，降低企業(yè)供應(yīng)鏈成本，增強(qiáng)企業(yè)盈利能力!

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 針對內(nèi)外部供應(yīng)鏈，學(xué)習(xí)相關(guān)的庫存模型與計算方法，設(shè)置合理庫存
 ◇ 分析供產(chǎn)銷之間的協(xié)作關(guān)系，提高庫存管理與預(yù)測管理之間的協(xié)調(diào)性
 ◇ 分析行業(yè)與客戶，運用量化模板，改善需求預(yù)測，提高準(zhǔn)確度

課程大綱：

第一部分  庫存管理新思維
1、新常態(tài)：制造業(yè)庫存管理1.0 ~ 4.0的演化與發(fā)展
2、財知道：庫存之河的財務(wù)內(nèi)涵與周轉(zhuǎn)率計算
3、WMS：倉庫管理系統(tǒng)
4、SCM：供應(yīng)鏈庫存分布
5、PMC：生產(chǎn)計劃與物料管理職能
6、SOP：需求管理 & 預(yù)測機(jī)制
 ◇ 情景模擬案例：張寧的難題

第二部分  常規(guī)庫存模型與計算方法
1、BOM & MRO ，獨立需求 & 相關(guān)需求
2、ABC分類管理
3、經(jīng)濟(jì)批量計算
4、滿意度 & 波動率 & 安全庫存
5、定點訂貨法 & 定期訂貨法
6、Min/Max 設(shè)置
 ◇ 情景模擬計算

第三部分  現(xiàn)代庫存管理模式與方法
1、MRP ~ ERP 的庫存管理方法與設(shè)置技巧
2、JIT看板庫存設(shè)置與計算
3、VMI 供應(yīng)商管理庫存模式的建立
 ◇ 情景模擬練習(xí)

第四部分: 需求預(yù)測管理
1.需求預(yù)測的管理準(zhǔn)備
 ◇ 預(yù)測心理學(xué)：“牛尾”失真效應(yīng)、“真實的謊言”、
 ◇ 行業(yè)/市場容量預(yù)測
 ◇ 競爭/市場份額預(yù)測
 ◇ 客戶/數(shù)據(jù)收集與分析
 ◇ 訂單/合同變更管理
2.需求預(yù)測模型與算法
 ◇ 定性預(yù)測：
 三點法
 德爾菲法
 ◇ 定量預(yù)測方法
 概率分布
 趨勢分析
 ◇ 六西格瑪方法
 DMAIC流程對預(yù)測管理的借鑒
 波動的分析

第五部分  疑難點分析與交流
 ◇ 客戶撤單、改單、棄單的風(fēng)險管理
 ◇ 特殊/強(qiáng)勢供應(yīng)商、長周期采購預(yù)測、小批量物料采購、應(yīng)付款影響
 ◇ 來料質(zhì)量問題、現(xiàn)場物流差錯、場地、倉容與容器具約束
 ◇ 新舊物料切換
 呆滯庫存…
 
講師介紹：王輝老師

教育及資格認(rèn)證：
    計劃物流與供應(yīng)鏈管理高級培訓(xùn)師，高級咨詢師；管理與工程碩士；項目管理專業(yè)人士（PMP)；ISO9000審核師。

講師經(jīng)歷及專長：
    王老師曾任東風(fēng)雪鐵龍汽車系統(tǒng)改善項目經(jīng)理，思博亞洲ERP實施項目經(jīng)理，某美資公司精益生產(chǎn)推行經(jīng)理等職務(wù)，并在多家著名跨國企業(yè)推行精益生產(chǎn)、供應(yīng)鏈管理、成本與價值工程、管理系統(tǒng)集成等先進(jìn)運作方式，積累了豐富的實踐運作經(jīng)驗，并多次獲得多項管理及技術(shù)創(chuàng)新成果獎，王老師經(jīng)歷了能源、機(jī)械、電氣/電子、汽車制造、ERP等行業(yè)，擁有豐富的行業(yè)背景。
    王老師結(jié)合自身深厚的理論知識，精心設(shè)計課程，擅長的課程有：柔性生產(chǎn)計劃與排程管理、工廠成本控制與價值分析、精益生產(chǎn)、敏捷供應(yīng)鏈下的工廠物流管理、制造業(yè)的項目管理等精品課程。

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
    王老師在制造業(yè)有豐富的管理和技術(shù)經(jīng)驗，授課思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行詮釋，課程內(nèi)容設(shè)計合理，案例豐富，實踐性強(qiáng)，其中講授部分占50%；案例分析、模擬演練、仿真練習(xí)、 互動Q&A等占50%，幫助學(xué)員同步塑造學(xué)習(xí)與工作模版，使得培訓(xùn)成果“看得見”，深得學(xué)員和企業(yè)管理者的一致贊譽。
    王老師培訓(xùn)過的客戶，涉及到各行各業(yè)，其中有：西門子（歐司朗、威迪歐）、美的電飯煲、天津久益環(huán)球、一汽大眾汽車、GE(醫(yī)療系統(tǒng))、中紡糧油、中山華帝、伊利集團(tuán)、東風(fēng)-雪鐵龍汽車、江鈴-福特汽車、拜耳醫(yī)藥、沈陽鷹革沃特華汽車皮革、諾華醫(yī)藥、飛利浦（照明、照明電子、移動顯示）、龍大食品、BP潤滑油、杭州萬向、天津津亞電子、中鈔防偽科技、南京奧托立夫汽車安全系統(tǒng)、實用動力、貝爾-阿爾卡特（上海）、博世Bosch、偉世通Visteon、日立（電梯）、施耐德（工控）、朗訊科技、羅地亞化學(xué)、庫柏Cooper電氣、百威啤酒、阿迪達(dá)斯、邦迪管路系統(tǒng)、德國采埃孚轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)（上海）、永裕醫(yī)藥、林德叉車、上海電氣、上汽集團(tuán)、中海油、東風(fēng)汽車、上海李爾汽車系統(tǒng)、奧的斯Otis電梯、富士達(dá)電梯、鐵姆肯(Timken)軸承、慕貝爾汽車配件、華微半導(dǎo)體、諾日士電子設(shè)備、上海電氣電站設(shè)備、富國皮革、阿特拉斯-柯普科、佳通輪胎、常德卷煙、紅塔仁恒、中新藥業(yè)達(dá)仁堂/樂仁堂、中遠(yuǎn)COSCO、TCL王牌、菲尼克斯亞太電氣、海南元創(chuàng)、天馬電子、方正科技、國人通信、邁瑞醫(yī)療電子、恒安集團(tuán)、格蘭仕空調(diào)、中興電子等多家知名企業(yè)

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