【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2016年4月14-15日 武漢 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 蔡岳 | ||
【參加對(duì)象】 | 高層管理者、計(jì)劃管理部門(mén)、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)、物流部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)、銷售部門(mén)、財(cái)務(wù)部門(mén)及其他相關(guān)部門(mén)的職業(yè)經(jīng)理人。 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥3680元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi));住宿統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理; | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
課程背景:
目前企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)已逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)物流供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)!尤其是企業(yè)庫(kù)存控制更是成為企業(yè)降低成本,尋求改善的切入點(diǎn)。企業(yè)老總都希望公司的庫(kù)存越少越好。但是,庫(kù)存為什么就降不下來(lái)?隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,越來(lái)越多的企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短,采購(gòu)周期長(zhǎng)、庫(kù)存控制困難等問(wèn)題。企業(yè)面臨的現(xiàn)狀常常是:
庫(kù)存很高但斷貨卻屢見(jiàn)不鮮。
生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更,企業(yè)疲于奔命;
銷售、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)等各個(gè)部門(mén)之間行同水火,互相埋怨;
企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本居高不下;
客戶訂單無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨,客戶投訴不斷;
倉(cāng)庫(kù)經(jīng)常爆倉(cāng);
各個(gè)部門(mén)把庫(kù)存當(dāng)作救命稻草,結(jié)果庫(kù)存越來(lái)越高;
……
針對(duì)以上問(wèn)題,特別開(kāi)設(shè)了《如何降低庫(kù)存及提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率》培訓(xùn)課程,課程將給您帶來(lái)以上問(wèn)題的答案,幫助學(xué)員從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā),掌握減少庫(kù)存及提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的理論與方法,最終提升庫(kù)存控制人員、供應(yīng)鏈相關(guān)人員的管理水平。
培訓(xùn)目標(biāo):
◇ 真正掌握庫(kù)存控制的具體方法和理念
◇ 切實(shí)有效的降低庫(kù)存,提高周轉(zhuǎn)率
◇ 能根據(jù)物料的分類設(shè)定合理的采購(gòu)數(shù)量與時(shí)機(jī)
◇ 設(shè)定合理的安全庫(kù)存
課程大綱:
第一部分 庫(kù)存管理概述
一:課程總體介紹
1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
二:庫(kù)存管理概述
1. 通過(guò)一個(gè)實(shí)戰(zhàn)的案例,理解庫(kù)存管理的基本理念和關(guān)鍵點(diǎn)
2. 庫(kù)存的分類,了解那些才是我們真正可控的庫(kù)存
3. 庫(kù)存在企業(yè)中扮演的角色,各個(gè)部門(mén)對(duì)庫(kù)存的不同期望
三:庫(kù)存周轉(zhuǎn)率
1. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法
2. 通過(guò)簡(jiǎn)單的財(cái)務(wù)知識(shí),了解庫(kù)存周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)的重要性
3. 如何設(shè)定合理的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率和庫(kù)存目標(biāo)
4. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的局限性
5. 了解不同行業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的大致情況
第二部分 降低庫(kù)存控制與提高周轉(zhuǎn)率的具體方法
一:選擇合適的采購(gòu)數(shù)量
1. 購(gòu)買(mǎi)數(shù)量的把控方式——lot for lot,固定量,定期,min-max
2. EOQ經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量的實(shí)戰(zhàn)價(jià)值和適用范圍
3. 庫(kù)存持有費(fèi)率在實(shí)戰(zhàn)中的巨大意義
4. 最小庫(kù)存量和安全庫(kù)存量的差別,以及各自適應(yīng)何種物料
5. 最小庫(kù)存量的計(jì)算方法
6. 雙堆法(復(fù)倉(cāng)法)的應(yīng)用
二:選擇合理的采購(gòu)時(shí)間點(diǎn)
1. 購(gòu)買(mǎi)時(shí)機(jī)的把控方式——reorder point,定期(固定時(shí)間)采購(gòu),MRP邏輯
2. 定期采購(gòu)尤其要注意采購(gòu)間隔期的影響
3. MRP邏輯以及適合的物料類型
三:庫(kù)存分類管理
1. 庫(kù)存的分類管理,四象限和ABC分類法
2. ABC分類法要注意的關(guān)鍵問(wèn)題
3. 不同物料庫(kù)存的管控方式
四:安全庫(kù)存的設(shè)定
1. 安全庫(kù)存適應(yīng)的情形
2. 安全庫(kù)存設(shè)定中的平方根原理
3. 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫(kù)存
4. 歷史類推法設(shè)定安全庫(kù)存
5. 預(yù)測(cè)偏差法設(shè)定安全庫(kù)存
6. 案例演練,安全庫(kù)存設(shè)定的方法
7. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用
五:呆滯物料的處理
1. 呆滯物料處理的財(cái)務(wù)公式
2. 呆滯物料處理的具體方法
3. 如何預(yù)防呆滯物料
第三部分 供應(yīng)鏈中的庫(kù)存管理
一:供應(yīng)鏈中與庫(kù)存管理
1. 供應(yīng)鏈中庫(kù)存出現(xiàn)的緣由
2. 供應(yīng)鏈中的牛鞭效應(yīng)
3. 信息共享對(duì)降低庫(kù)存的幫助
二:供應(yīng)鏈中庫(kù)存管控的具體方法
1. VMI——真正雙贏的庫(kù)存管理模式
2.VMI的理念和在實(shí)際中的應(yīng)用
3.案例分享,VMI成敗的關(guān)鍵
4.JIT的理念和適用企業(yè)
5.寄售的理念和適用企業(yè)
6.案例分析:何謂零庫(kù)存?如何實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存
第四部分:通過(guò)提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性來(lái)增加周轉(zhuǎn)率
一:預(yù)測(cè)存在的環(huán)節(jié)
1. ERP/MRP架構(gòu)
2. make to stock模式中預(yù)測(cè)的側(cè)重點(diǎn)
3. make to order模式中預(yù)測(cè)的側(cè)重點(diǎn)
二:影響預(yù)測(cè)的因素
1. 影響需求的因素
2. 案例分析:某段新聞對(duì)預(yù)測(cè)的影響
3. 需求的特點(diǎn)
4. 相關(guān)部門(mén)對(duì)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的影響
5. 可預(yù)測(cè)和不可預(yù)測(cè)的情形
6. 小組討論:如何改善銷售部門(mén)“無(wú)法預(yù)測(cè)或者難以預(yù)測(cè)”的情形
三:如何提高預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性
1. 預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的計(jì)算方法
2. 預(yù)測(cè)有哪些特點(diǎn)
3. 定性預(yù)測(cè)和定量預(yù)測(cè)的應(yīng)用對(duì)象
4. 收集預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的注意點(diǎn)
四:預(yù)測(cè)的具體方法
1. 移動(dòng)平均法(一次、加權(quán)和趨勢(shì)移動(dòng)平均法)的計(jì)算和使用范圍
2. 案例分析
3. 簡(jiǎn)單季節(jié)性的計(jì)算和使用范圍
4. 案例分析
5. 市場(chǎng)占有率的預(yù)測(cè)方法
6. 樣本區(qū)間預(yù)測(cè)法
講師介紹:蔡岳老師
教育及資格認(rèn)證:
高級(jí)講師;現(xiàn)任中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘高級(jí)講師,供應(yīng)鏈研究中心資深顧問(wèn);注冊(cè)供應(yīng)鏈管理師課程編寫(xiě)委員會(huì)委員、供應(yīng)鏈?zhǔn)澜缃虒W(xué)總監(jiān)。曾作為編委出版書(shū)籍《供應(yīng)鏈管理和信譽(yù)基礎(chǔ)》《交付流程與實(shí)施》《生產(chǎn)流程與庫(kù)存》《采購(gòu)流程與戰(zhàn)略》。
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng):
蔡老師曾任職聯(lián)想集團(tuán)亞太區(qū)訂單交付部,飛利浦等知名公司,歷任高級(jí)主管、經(jīng)理等職,具有豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)。
其擅長(zhǎng)領(lǐng)域涵蓋供應(yīng)鏈的多個(gè)方面,包括:國(guó)際采購(gòu)、采購(gòu)人員核心能力培養(yǎng)、訂單管理、庫(kù)存控制與需求預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理、供產(chǎn)銷一體化、流程改善等。
作為精益6sigma綠帶,蔡老師擁有豐富的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn),曾為數(shù)百家企業(yè)提供供應(yīng)鏈培訓(xùn)和整體解決方案。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
蔡老師曾培訓(xùn)及輔導(dǎo)過(guò):江森自控、握奇數(shù)據(jù)系統(tǒng)、優(yōu)派克精密機(jī)械、萬(wàn)控集團(tuán)、杰麥多樂(lè)器、豪特耐管道、海信集團(tuán)、海爾集團(tuán)、伊利集團(tuán)、吉百利食品、首鋼日電電子、特瑞堡減震器、德西福格汽車配件、艾博生物醫(yī)藥、沃爾沃建筑設(shè)備、東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)、科勒廚衛(wèi)、溢達(dá)紡織、TCL通力電子法國(guó)圣戈班、科達(dá)、皇家飛利浦、王老吉藥業(yè)股份、埃爾夫潤(rùn)滑油上海醫(yī)藥、今創(chuàng)集團(tuán)、常發(fā)集團(tuán)、敬玹集團(tuán)等多家知名公司。
蔡老師的授課案例豐富、理論前沿,關(guān)注學(xué)員實(shí)際問(wèn)題的解決,授課效果得到學(xué)員的一致認(rèn)可。