素養(yǎng)養(yǎng)成-工廠5S目視化管理及辦公室5S推進實戰(zhàn)訓(xùn)練

素養(yǎng)養(yǎng)成-工廠5S目視化管理及辦公室5S推進實戰(zhàn)訓(xùn)練(陳飛鳴)課程介紹：

課程背景：
5S就是打掃衛(wèi)生嗎？為什么大家不愿意做？難道真的是習(xí)慣問題嗎？
實行5S這么久，究竟提升了哪些關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）？
5S究竟幫助你找到了多少問題點？解決了多少瓶頸？改善了多少量化的指標(biāo)？
5S有用嗎？到底用處在哪里？他能幫助現(xiàn)場什么？
本課程旨在教授5S的理念和技能，采用 企業(yè)現(xiàn)場實例 為案例進行分析學(xué)習(xí)，通過逐一分析和討論，最終給大家提供工作中的5S技能和5S所包含的素質(zhì)教育
    本課程將采用管理工作與現(xiàn)場實例 和 圖片討論的形式，讓培訓(xùn)者感受到工作現(xiàn)場在未開展5S時，所存在的問題。通過5S中逐一“S”的講解，幫助大家運用5S來解決管理工作效率問題， 最終通過5S的長期執(zhí)行，提高每一位員工自覺遵守規(guī)定（則）的能力，從而達到 素質(zhì)提高，自主管理，真正做到企業(yè)與員工“雙贏”（win win）的目的.

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 運用5S技能，提高每一位員工的工作效率
 ◇ 運用5S技能，針對部門現(xiàn)場工作目標(biāo)， 提升現(xiàn)場各項工作關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）完成能力與每一位員工的工作效率。
 ◇ 通過5S的開展，工作及辦公現(xiàn)場能夠達到效率、便捷、規(guī)范，穩(wěn)定，有序的狀況，減少各種異常情況的出現(xiàn)，利于各類效率改善項目的實施和達成。
 ◇ 通過5S學(xué)習(xí)，使每一位學(xué)習(xí)者感知到作為企業(yè)人社會人應(yīng)該具備何種素質(zhì)，養(yǎng)成在自覺遵守規(guī)則、尋找提升工作效率的習(xí)慣。 從而能夠自動自發(fā)，自主（我）管理。

課程大綱：

第一篇  5S的理念與現(xiàn)場關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）篇

第一部分： 5S與企業(yè)運營
 ◇ 5S在企業(yè)運營管理中地位與作用
 ◇ 5S與企業(yè)管理體系的關(guān)系如何
 ◇ 5S與現(xiàn)場效率提升工具的銜接
 ◇ 5S收益與關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）之間的深層含義
 ◇ 討論：
 ◇ 員工的疑問：為什么現(xiàn)場實施5S這么久了，卻很難見到量化的結(jié)果？

第二部分：5S的概念，來源，意義，作用
 ◇ 討論：
 ◇ 員工的疑問：辦公室也要開展5S管理嗎？

第三部分：5S與關(guān)鍵績效指標(biāo)（KPI）詳解

1S－整理 (目的：降低成本COST)
 ◇ 作整理先要具備哪些條件
 ◇ 整理在現(xiàn)場的開展方法
 ◇ 整理活動開展需要制定的各類標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 整理活動的意義和開展指南
課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S整理活動降低工作成本

2S－整頓（目的：提升效率Efficiency）
 ◇ 作整頓之前有這些問題嗎？
 ◇ 如何通過整頓提升工作效率
 ◇ 整頓活動開展所需要制定的標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 目視化管理–管理效率提升的便捷工作法
 ◇ 整頓活動的意義和開展指南
 ◇ 討論。生產(chǎn)現(xiàn)場&辦公室的目視化管理的訣竅
課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S整頓活動提升工作效率

3S－清掃（目的：提升工作質(zhì)量Quality）
 ◇ 清掃: 不是通過掃地來提升現(xiàn)場的。
 ◇ 清掃：工作中的自我檢查
 ◇ 清掃所需要達到的兩大要求
 ◇ 清掃所需制定的標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 清掃中尋找雜亂的根源、提出治理意見
 ◇ 清掃演變成日常工作的一部分
 ◇ “清掃”的實質(zhì)
 ◇ 思考：3S讓環(huán)境煥然一新，但人在環(huán)境中，是否對人也有要求？
課堂模擬：如何通過現(xiàn)場5S清掃活動提升工作質(zhì)量

4S－清潔（標(biāo)準(zhǔn)化）（目的：標(biāo)準(zhǔn)化的職能管理開展）
 ◇ 清潔具有非�！爸袊钡奶厣�
 ◇ 清潔的要求與管理標(biāo)準(zhǔn)化
 ◇ 清潔活動如何維持與落地
 ◇ 清潔的實質(zhì)
課堂模擬：自我崗位職責(zé)的工作要求與達成

5S－素養(yǎng)（目的：自動自發(fā)目標(biāo)管理MBO）
 ◇ 素養(yǎng)、習(xí)慣與文化
 ◇ 如何通過5S活動養(yǎng)成素養(yǎng)
 ◇ 素養(yǎng)對人的重要性
 ◇ 5S難道只是一種公司內(nèi)的管理？
 ◇ 制度、教育、指導(dǎo)與習(xí)慣形成
 ◇ 營造可以立即指導(dǎo)、執(zhí)行、檢查、自我督促。自我激勵的環(huán)境-目標(biāo)管理MBO
 ◇ 5S的實質(zhì)是用心指導(dǎo)、促人成長
 ◇ 現(xiàn)場點評：如何開展現(xiàn)場員工素質(zhì)的提升（目標(biāo)管理）
課堂模擬：現(xiàn)場工作目標(biāo)與關(guān)鍵績效指標(biāo)的明確與達成

5S 與安全(目的：企業(yè)運營的基本保障)
 ◇ 安全：始于“整理”，終于“整理整頓”
 ◇ 為何“越強調(diào)安全，越出安全事故”
 ◇ 5S 活動的深入與貫徹。
 ◇ 安全作業(yè)重點
 ◇ 現(xiàn)場巡查重點
 ◇ 事故發(fā)生時的應(yīng)急
課堂模擬：現(xiàn)場5S安全活動自我要求

第二篇  5S目視管理技巧篇

第一部分目視管理
 ◇ 目視管理特點
 ◇ 目視管理方法。
 ◇ 目視管理的切入點與方法
 ◇ 目視管理評價標(biāo)準(zhǔn)

第二部分顏色管理

第三部分“3UMEMO”運用
 ◇ 何謂“3UMEMO”
 ◇ 關(guān)于3U檢查表
 ◇ 填寫程序
 ◇ 改善方法與實例
 ◇ 5S 診斷核對表與“3UMEMO”關(guān)系

第四部分其他手法
課堂模擬：參照模版，管理現(xiàn)場目視管理工作法練習(xí)

第三篇  5S現(xiàn)場推展實務(wù)與技巧篇

第一部分：成立5S推行管理系統(tǒng)方針目標(biāo)
 ◇ 企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場及辦公5S推行程序的建立
 ◇ 企業(yè)5S的組織架構(gòu)
 ◇ 5S 人員的配置與職責(zé)
 ◇ 具體工作內(nèi)容與方式
 ◇ 如何確立5S活動總目標(biāo)與階段性目標(biāo)
 ◇ 各項5S管理獎懲考核規(guī)定與報表
 ◇ 5S的績效監(jiān)控體系(review)

第二部分工作計劃
 ◇ 目標(biāo)與計劃
 ◇ 資料的收集與整理
 ◇ 制定5S 活動實施辦法

第三部分活動前的宣導(dǎo)
 ◇ 先期宣傳活動
 ◇ 觀摩benchmarking
 ◇ 推行手冊與企業(yè)文化宣傳
 ◇ 專業(yè)指導(dǎo)專家的準(zhǔn)備
 ◇ 最高管理者的：三最

第四部分    5S 試行與評價標(biāo)準(zhǔn)
課堂模擬：現(xiàn)場5S檢查標(biāo)準(zhǔn)表編寫

第五部分    5S實施與核查
 ◇ 活動核查
 ◇ 檢查評價公布與獎懲
 ◇ 如何改善及標(biāo)準(zhǔn)化
 ◇ 日常標(biāo)準(zhǔn)化建立程序
注：本章節(jié)側(cè)重現(xiàn)場開展操作,以公司開展事例和部分文件表格為主
課堂模擬：現(xiàn)場5S實施與檢查活動模擬

第六部分   5S 活動延伸
 ◇ TPM 活動
 ◇ QCC 開展

第七部分推行5S的收益
 ◇ 形象
 ◇ 浪費
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)化
 ◇ 企業(yè)文化對員工的影響

第八部分   5S 活動案例
 ◇ 5S 推行手冊文件
 ◇ 早會的開展
 ◇ 宣傳標(biāo)語征文競賽
 ◇ 板報漫畫
 ◇ 公益活動
 ◇ 素質(zhì)禮儀手冊
案例：
5S現(xiàn)場成功推行工廠案例（老師親自輔導(dǎo)案例）

總結(jié)提問答疑
 ◇ 5S MAP
 ◇ 5S的推展方式
 ◇ 5S推展中的關(guān)鍵點
 ◇ 5S推進中遇到的問題

培訓(xùn)講師：陳飛鳴老師

教育及資格認(rèn)證：
5S、TPM高級培訓(xùn)師；5S、TPM咨詢師；六西格瑪黑帶；ISO體系審核員；機電一體化學(xué)士。
講師經(jīng)歷及專長：
陳老師具有超過15年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗，在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系，擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景。在企業(yè)中歷任設(shè)備工程師，設(shè)備維護經(jīng)理、車間主任、TPM項目負(fù)責(zé)人、內(nèi)部培訓(xùn)師等，主導(dǎo)大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年，精通現(xiàn)場5S& TPM，以及相關(guān)的精益生產(chǎn)體系。
自90年代起，就從事企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)管理和技術(shù)工作，并有多年的一線設(shè)備管理維護工作實踐，非常了解現(xiàn)今各類企業(yè)生產(chǎn)狀況和問題，有著豐富的實際經(jīng)驗和管理經(jīng)驗。 2000年至今，一直在大型合資企業(yè)獨立組織推行TPM（含5S）活動的開展，包括各級人員培訓(xùn)，現(xiàn)場各級改善活動，TPM（含5S）各項規(guī)定的建立，TPM相關(guān)文件的建立和編寫，TPM（含5S）公司體系的建立和修改，TPM（含5S）各項審核的標(biāo)準(zhǔn)編寫和審核活動的組織和匯總。
陳老師在任職期間，成立了約5000名員工組成的100個活動小組，開展活動多年，不僅提高了員工的技能，而且大大延長了設(shè)備的使用周期，使建廠初期的設(shè)備現(xiàn)在仍然在突破同系統(tǒng)生產(chǎn)線的產(chǎn)量記錄，使LCC大幅度降低
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
陳老師曾服務(wù)過的客戶有南京愛立信、鐵姆肯－恩斯克軸承（日美合資）、南京電力自動化研究所、諾基亞通信、阿斯頓強生枝紡、瑪努利液壓器材、聯(lián)塑（蘇州）精密工程、繽特力通訊科技、漢姆沃斯船用設(shè)備、波爾威、百利蓋、水星海事技術(shù)、泰諾風(fēng)保泰、迅達電子、迪吉多電子、貝卡爾特新材料、霍尼韋爾航空發(fā)動機、艾默生環(huán)境優(yōu)化等300余家企業(yè)。
陳老師具備豐富的現(xiàn)場改善經(jīng)驗，課程中融合真實改善案例進行講解，并擅于幫助學(xué)員解決實際工作中的問題，課程內(nèi)容飽滿，課程實用性高。

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