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統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)

【時(shí)間地點(diǎn)】 2022年11月23-24日 上海
【培訓(xùn)講師】 劉老師
【參加對象】 工藝、生產(chǎn)、質(zhì)量等部門主管、工程師等
【參加費(fèi)用】 ¥3000元/人 (含授課費(fèi),合影費(fèi)、資料費(fèi),茶點(diǎn)、會務(wù)費(fèi),兩天午餐費(fèi))
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn),SPC培訓(xùn)

統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)(劉老師)課程介紹:

課程大綱:

主題/目標(biāo)

講 師

學(xué) 員

課程導(dǎo)入

問題提出與團(tuán)隊(duì)組建

自我介紹/分組

培訓(xùn)目標(biāo)及要求

基礎(chǔ)知識

變差及其來源

什么是變差

提問及回答老師問題

變差之主要來源

均方根定律

變差與正態(tài)分布

正態(tài)分布之特點(diǎn)與判定方法

普通原因與特殊原因

什么是產(chǎn)生變差的普通原因

什么是產(chǎn)生變差的特殊原因

普通原因與特殊原因之判定方法

小組練習(xí):5M與兩類原因之關(guān)聯(lián)

確定過程控制模式

兩類過程模式

傳統(tǒng)制造模式之特點(diǎn)與局限

提問及回答老師問題

預(yù)防為主的SPC模式

SPC改善循環(huán)

4類過程的識別與轉(zhuǎn)換

SPC應(yīng)用循環(huán)-AMI

小組討論-我們的過程模式及改善方向

過程失控判定

知識準(zhǔn)備

基本統(tǒng)計(jì)概念

提問及回答老師問題

正態(tài)分布與控制圖

控制圖:兩大類與兩階段

常規(guī)控制圖

常規(guī)控制圖選用

常規(guī)控制圖制作與應(yīng)用

常規(guī)控制圖判異法則

小組練習(xí):X-R;X-MR,P圖

非常規(guī)控制圖

非常規(guī)控制圖介紹

提問及回答老師問題

非常規(guī)控制圖應(yīng)用時(shí)機(jī)

非常規(guī)控制圖制作與應(yīng)用(結(jié)合企業(yè)實(shí)際選講)

小組練習(xí):PRE-CONTROL

過程能力分析

過程能力分析之常用指標(biāo)

CP/CPK

提問及回答老師問題

PP/PPK

CM/CMK

過程能力與PPM之換算

過程能力與西格瑪水平

過程能力與PPM

小組練習(xí):CPK計(jì)算

過程能力改善

建立過程失控經(jīng)驗(yàn)庫

控制圖日志

 

(非)常規(guī)控制圖失控之癥狀與原因

小組討論:癥狀與原因

提高過程能力

CP很高但CPK較低時(shí)之改善方向

提問及回答老師問題

CP值很低時(shí)的改善方向

課程小結(jié)

內(nèi)容小結(jié)

培訓(xùn)內(nèi)容歌訣化記憶

回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清

課程應(yīng)用

輔導(dǎo)學(xué)員制訂培訓(xùn)后的SPC應(yīng)用計(jì)劃

制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃

應(yīng)用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑


講師介紹:劉老師

國內(nèi)知名大學(xué)MBA,6Sigma 黑帶、高級培訓(xùn)師、資深顧問。
工作經(jīng)歷:
2001 年至今:主要從事現(xiàn)場質(zhì)量管理與快速突破性改善、六西格瑪、DOE、QFD、五大工具、問題分析與解決等方面的培訓(xùn),以及 ISO/TS16949、AS9100 、VDA等方面的培訓(xùn)和咨詢。
1994-2001:
 曾在數(shù)家跨國公司歷任質(zhì)量經(jīng)理、制造經(jīng)理、產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)理等職務(wù),在質(zhì)量管理、供應(yīng)鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn);
 后在某知名咨詢公司任生產(chǎn)及質(zhì)量的項(xiàng)目經(jīng)理,在企業(yè)質(zhì)量、現(xiàn)場改進(jìn)方面擁有大量實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
擅長領(lǐng)域及長期客戶:
多年來主要為世界 500 強(qiáng)企業(yè)以及國內(nèi)優(yōu)秀成長型企業(yè)提供培訓(xùn)和咨詢,包括:
電子及光通訊行業(yè):愛立信、日立、西門子、NEC、EPCOS、IMP半導(dǎo)體、舜宇集團(tuán)、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池---
汽車、工程機(jī)械及航天航空:卡特彼勒、小松(KOMATSU)、伊頓(EATON)、中聯(lián)重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、 格特拉克、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團(tuán)、上海薩克斯、德爾福、延鋒偉世通、李爾汽車部件、江陰貝卡爾特、江蘇興達(dá)、耀華-皮爾金頓、京西重工、中聯(lián)重科、中鐵五局、聯(lián)合汽車電子、虎伯拉鉸接系統(tǒng)、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統(tǒng)、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川(NISHKAWA)、NSK-AKS、東洋輪胎---
醫(yī)藥/化工/紡織行業(yè):Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、NOK、江漢石油、德俊集團(tuán)、上海高分
子材料研究所、梅特勒托利多---
等國內(nèi)外知名企業(yè),致力于推廣質(zhì)量問題突破性改善方法及世界級管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用。
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。


培訓(xùn)課綱 課綱下載


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