SPC統(tǒng)計(jì)過程控制

SPC統(tǒng)計(jì)過程控制(熊鼎偉)課程介紹：

課程背景：
    穩(wěn)定的過程，產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品！
    過程的變異是普遍存在的，為就是為什么我們生產(chǎn)的產(chǎn)品之間總會(huì)有差異。如果過程只存在普通原因的變異，那么，這個(gè)過程是可以控制的，穩(wěn)定的；如果過程里存在特殊原因引起的變異，那么過程將是不可控的，不穩(wěn)定的。較小的普通原因變差，帶給我們較好的過程能力。
    因此，識(shí)別并消除生產(chǎn)過程中的特殊原因，將使生產(chǎn)過程進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程將產(chǎn)品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品；識(shí)別過程的變異原，減少過程變通原因帶來的變差，將讓我們獲得更好的過程能力。穩(wěn)定且過程能力好的生產(chǎn)過程，就是我們所追求的生產(chǎn)過程。
    本課程告訴你：如何在SPC的解析階段識(shí)別特殊原因，并消除特殊原因，讓過程進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)；在穩(wěn)定的生產(chǎn)過程中，如何預(yù)先發(fā)現(xiàn)即將要發(fā)生的品質(zhì)異常，將問題消除在萌芽階段；如何從管理圖中找出平均值與標(biāo)準(zhǔn)差的變化；如何用分組法及層別法找出影響過程能力的關(guān)鍵因素，并加以改進(jìn)；如何全面理解過程能力/過程性能與合格率之前的關(guān)系。

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 理解變異的基本概念及品質(zhì)變異的原因
 ◇ 學(xué)會(huì)制作管制圖；
 ◇ 學(xué)會(huì)判讀管制圖；
 ◇ 學(xué)會(huì)用管制圖結(jié)合層別法解決生產(chǎn)過程中的品質(zhì)問題
 ◇ 學(xué)會(huì)過程能力分析的方法；
 ◇ 正確理解管制圖的應(yīng)用方法
 ◇ 應(yīng)用管制圖預(yù)防過程品質(zhì)問題發(fā)生
 ◇ 應(yīng)用管制圖消除特殊原因引起的變差

課程大綱：
 
一、品質(zhì)保證與過程控制
1、品質(zhì)保證與過程控制
2、數(shù)據(jù)分布與統(tǒng)計(jì)分析
3、正態(tài)分布及其性質(zhì)
4、母數(shù)與統(tǒng)計(jì)量的分布
問題提出：成品抽樣檢驗(yàn)為何總是出現(xiàn)誤判？確保抽樣穩(wěn)定有效的根本是什么？
課堂演練：1、母集團(tuán)標(biāo)準(zhǔn)差的計(jì)算
          2、樣本統(tǒng)計(jì)量的計(jì)算方法

二、過程變異
1、過程變異的基本概念
2、普通原因與特殊原因
3、過程變異的評(píng)價(jià)方法
4、過程控制與過程能力
問題提出:異常問題為什么一而再,再而三地發(fā)生？
小組討論：以實(shí)際案例說明什么是普通原因與特殊原因？

三、管制圖基礎(chǔ)知識(shí)
1、管制圖的作用
2、管制圖的基本述語(yǔ)
3、管制圖的種類及其適用性
4、管制圖的實(shí)施步驟
問題提出：管制圖由誰(shuí)來制作？
小組討論：管制圖實(shí)施步驟的關(guān)鍵

四、常用管理圖的作法
1、Xbar-R管制圖
2、X-MR管制圖
3、P管制圖
4、C管制圖
 5、U管制圖
課堂練習(xí)：1、Xbar-R管制圖制作
          2、P管制圖制作

五、管制圖的研判
 1、管制圖的數(shù)學(xué)原理
 2、正態(tài)分布原理與管制圖判定準(zhǔn)則
 3、小概率事件與管制圖判定準(zhǔn)則
 4、管制圖其他的判斷準(zhǔn)則
小組論論：1、Xbar-R管制圖各代表什么？
   2、Xbar-R管制圖先看哪個(gè)圖？
   3、管制圖與產(chǎn)品規(guī)格的關(guān)系

六、管制圖的應(yīng)用
1、點(diǎn)變動(dòng)與管制圖的變化
2、分組法的應(yīng)用
3、層別法的應(yīng)用
小組練習(xí)：點(diǎn)變動(dòng)對(duì)管制圖的影響

七、過程能力分析
1、過程能力與過程性能
2、過程能力研究
3、CP/CPK/PP/PPK/CMK的計(jì)算
4、由CPK推定過程合格率
小組練習(xí)：1、過程能力計(jì)算
          2、過程合格率推定

八、SPC軟件應(yīng)用
1、應(yīng)用Minitab制作SPC圖
2、用EXCEL制作好的SPC圖表介紹

講師介紹

熊鼎偉——實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家 
品質(zhì)管理專家   六西格瑪黑帶
美國(guó)品質(zhì)協(xié)會(huì)（ASQ）會(huì)員
美國(guó)品質(zhì)協(xié)會(huì)注冊(cè)品質(zhì)工程師
珠三角品質(zhì)論壇召集人之一
中華總裁培訓(xùn)網(wǎng)特聘金牌顧問師
清華大學(xué)深圳研究院培訓(xùn)中心高級(jí)講師

個(gè)人簡(jiǎn)歷：
深圳富士康  生產(chǎn)總監(jiān)
東莞喬日電器  品管總監(jiān)
新奧五金制品有限公司 副總經(jīng)理
臺(tái)灣先鋒企業(yè)管理咨詢公司 企輔部經(jīng)理、六西格瑪主導(dǎo)講師、高級(jí)咨詢師

授課風(fēng)格：
實(shí)戰(zhàn)+互動(dòng)：
原自制造業(yè)的實(shí)際案例，貼近實(shí)戰(zhàn)的課堂練習(xí)、小組討論、學(xué)員發(fā)表、講師點(diǎn)評(píng)，符合成人學(xué)習(xí)特點(diǎn)的互動(dòng)教學(xué)方式。

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