QCC品管圈操作實務

QCC品管圈操作實務(劉老師)課程介紹：

課程特點：
注重實用，把握基礎，避免常見的枯燥無味的灌輸型講課，采用企業(yè)的實際案例和課堂練習、點評，幫助學員更好的理解和掌握知識點，并提升知識實際運用的能力。

課程收益：
通過培訓可以幫助企業(yè)工程師和班組長采用QCC工作方法去識別改善需求和實施改善，掌握有效的改善方法，提升其分析現(xiàn)狀進行改善的能力，有效的提升其班組的整體改善水平和能力，增強班組凝聚力，實現(xiàn)質(zhì)量能力的全面提升和成本的有效降低。

課程大綱：
1. 全員參與、全員改善----品管圈
 ◇ 何為QCC品管圈？
 ◇ QCC的種類
 ◇ QCC組建程序
2. QCC推動13步及評價
 ◇ 如何推動品管圈（13步驟）？
 ◇ QCC成果如何評審？
 ◇ QCC成果如何發(fā)布及激勵？
3. QCC實施過程的應用技術(shù)
 ◇ PDCA
 ◇ 6步工作法
 ◇ QC七大手法
      數(shù)據(jù)收集――檢查表
      解決主要問題――排列圖
      原因分析――因果圖、層別法、散布圖
      過程控制――直方圖、控制圖
 ◇  課堂練習：采用QC七大手法進行問題解決
4. 如何控制工作的成本？
 ◇ 如何識別地下工廠――七大浪費
 ◇ 如何識別工作中的可節(jié)約的成本？
 ◇ 如何計算可節(jié)約的成本？
 ◇ 如何控制工作中可節(jié)約的成本？
 ◇  課堂練習：識別可節(jié)約成本及解決方案

講師介紹：劉老師
資深質(zhì)量、生產(chǎn)管理培訓專家。
學歷背景：
1985年安徽師范大學物理系畢業(yè)。
工作經(jīng)歷：
1985年7月－1995年7月，在安徽省蕪湖市蕪湖儀表廠工作。在蕪湖汽車儀表廠10年間，工藝（2年）／研發(fā)（2年）／質(zhì)量工程（3年）／檢驗科科長（3年）。（該廠是汽車儀表、傳感器、發(fā)動機零部件等汽車零部件專業(yè)生產(chǎn)廠家，該廠擁有各類機加工、沖壓、壓鑄、模具制造、裝配等生產(chǎn)線，是汽車儀表行業(yè)的龍頭企業(yè)。該企業(yè)的汽車儀表研究所為行業(yè)所。）
1995年8月－2004年8月在Siemens-VDO西門子威迪歐工作，任質(zhì)保部經(jīng)理／主管體系（該公司是汽車儀表、燃油供油系統(tǒng)、發(fā)動機控制系統(tǒng)的專業(yè)生產(chǎn)廠家。）該公司是上海大眾、一汽－大眾、上海通用、長安福特、神龍富康、菲亞特、日本鈴木、日本尼桑、上汽奇瑞、歐曼重卡等主機廠的A級供應商。
 ◇ 負責按照客戶要求建立質(zhì)量管理系統(tǒng)，負責客戶審核的迎審、改善，該公司是上海大眾、一汽－大眾、上海通用、神龍富康、菲亞特、上汽奇瑞、歐曼重卡等主機廠的A級供應商。
 ◇ 負責質(zhì)量/環(huán)境管理體系的建立、維護、認證，1998年主導通過了VDA6.1&QS9000的德國萊茵的第三方認證，2000年主導通過了ISO14001的德國萊茵的第三方認證，2003年在沒有咨詢公司的參與情況下獨立完成了ISO/TS16949:2002質(zhì)量管理體系的建立并通過德國萊茵的第三方認證。
 ◇ 負責供應商的質(zhì)量體系開發(fā)、評審和供應商的培養(yǎng)，負責按照Siemens VDO、客戶的審核條例（Formel Q、VDA6.3等）進行第二方的審核，進行供方的PPAP批準和供應商整個壽命期（從供應商選擇到供應商停產(chǎn)）的質(zhì)量管理，幫助供方建立和完善質(zhì)量管理體系、優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)和推行精益生產(chǎn)。
 ◇ 參與了公司了ERP的建立和精益生產(chǎn)的6西格瑪項目。
到德國學習質(zhì)量管理；
2004年8月至2006年12月國內(nèi)某汽車行業(yè)專業(yè)咨詢公司工作，從事汽車行業(yè)的質(zhì)量、生產(chǎn)管理咨詢項目工作。
優(yōu)勢與專長：
 ◇ 對大眾汽車／通用汽車/福特汽車/雪鐵龍/菲亞特等主機廠的供方質(zhì)量管理模式及其技術(shù)有很深的研究，具備近20年的汽車行業(yè)現(xiàn)場經(jīng)驗。
 ◇ 按照顧客的要求對供應商的質(zhì)量管理體系進行開發(fā)、評審、培育供應商，有很豐富的供應鏈管理經(jīng)驗。
 ◇ 熟悉各種汽車業(yè)質(zhì)量管理體系，如：ISO/TS16949、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、ISO14001、OHSAS18001等。
 ◇ 擅長現(xiàn)場管理和改善：5S/QCC/IE／TPM/精益生產(chǎn)/生產(chǎn)計劃/過程控制/班組建設等。
 ◇ 擅長各種質(zhì)量工具：APQP／FMEA-FMEAs、DFMEA、PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD／DOE等。
 ◇ 同時主要研究及咨詢方向還有：項目管理、經(jīng)營計劃策劃與管理、風險管理、質(zhì)量成本、精益生產(chǎn)、服務/物流管理、6Sigma...等。
主要成就：
曾經(jīng)為河北中興汽車（原田野汽車）、大眾一汽發(fā)動機（大連）有限公司、BOSCH博世-無錫威孚汽車柴油系統(tǒng)、Dondfeng-Visteon東風偉世通、GATES- UNITTA蓋茨優(yōu)霓塔（上海）、江鈴汽車集團發(fā)動機有限公司、賓科精密部件（中國）、揚州柴油機、常柴股份、富士常柴羅賓汽油機有限公司、青島高麗鋼線、河南中軸集團、Amphenol-TFC安費諾-泰姆斯、遠東連桿集團、南京泰藝電子、蘇州軸承廠、江陰萬事興汽車部件、上海利富高塑料制品、浙江臨海東星機械、上海聯(lián)達安全氣囊、濰坊寶威濾清器、上海利用汽車鎖、上海祥豹塑業(yè)、山西漢通機械、吳江新亞金屬、上海豫新世通汽車空調(diào)、無錫好達電子等近40余家知名汽車企業(yè)提高過質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理的咨詢服務。
培訓過武漢本田汽車、廣州東風本田發(fā)動機、奇瑞汽車、奇瑞科技、濰柴集團、福耀集團、寶鋼貿(mào)易、寶鋼寶興不銹鋼、馬鋼股份、中鈔防偽、普利斯通輪胎、韓泰輪胎、圣戈班（上海）、DELPHI德爾福、Rogers羅杰斯科技、Schneider施耐德、Lemforder倫福德、AIRInternational空調(diào)國際、GATES- UNITTA蓋茨優(yōu)霓塔、Visteon偉世通、DKS德科、LVB盧卡斯、Williams威廉姆斯、Saflex首諾、羅托克閥門、庫博賽陽、葵和精密電子、中鼎集團、寧波拓普集團、儀征雙環(huán)、上海豫新世通汽車空調(diào)、日本NGK、埃泰克汽車電子、杭州摩菲、中興通訊、江陰寶柏、蘇州紫興紙業(yè)等國際一流汽車行業(yè)和其它行業(yè)企業(yè)近60余家GTR。
擅長的培訓課程：
 ◇ TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標準
 ◇ TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標準內(nèi)審員
 ◇ 三體合一（ISO9001/ISO14001/OHSAS18001）管理體系內(nèi)審員
 ◇ 五大手冊培訓和企業(yè)深化內(nèi)訓
 ◇ VDA4.3（項目管理）
 ◇ VDA6.3(過程審核)
 ◇ VDA6.5(產(chǎn)品審核)
 ◇ 大眾汽車集團（Formel Q）/雪鐵龍汽車集團(Q3P)的特殊要求
 ◇ 供應鏈管理（也可做項目）
 ◇ 杰出班組管理
 ◇ 質(zhì)量功能展開QFD
 ◇ 新、舊QC七大手法
 ◇ QCC品管圈
 ◇ TPM全員生產(chǎn)性維護（也可做項目）
 ◇ TQM全面質(zhì)量管理
 ◇ 包裝設計及包裝管理
 ◇ 設備潛在失效模式及其影響分析MFMEA（也可做項目）
 ◇ 質(zhì)量成本（也可做項目）
 ◇ 經(jīng)營計劃策劃和管理（也可做項目）
 ◇ 目標與績效管理（也可做項目）
 ◇ 企業(yè)風險管理（也可做項目）
 ◇ 物流風險管理（也可做項目）
 ◇ 6 Sigma（也可做項目）
 ◇ 6S管理（也可做項目）
 ◇ 精益生產(chǎn)（也可做項目）
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

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