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TPM全面設(shè)備維修保全+國藥標(biāo)桿參觀

【時(shí)間地點(diǎn)】 2019年6月20-21日 深圳
【參加對象】 企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)/廠長、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、設(shè)備管理部經(jīng)理/主管等
【參加費(fèi)用】 ¥4200元/人 (含資料費(fèi)、午餐費(fèi)、專家演講費(fèi)、會務(wù)費(fèi))住宿可統(tǒng)一安排,費(fèi)用自理
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:TPM培訓(xùn),全面設(shè)備維修保全培訓(xùn),參觀考察培訓(xùn)

TPM全面設(shè)備維修保全+國藥標(biāo)桿參觀(參觀學(xué)習(xí))課程介紹:

〖實(shí)施TPM項(xiàng)目背景〗
一般企業(yè)存在發(fā)下問題:
A、設(shè)備管理存在問題:
1、設(shè)備跑、冒、滴、漏;
2、員工未實(shí)施自主維護(hù)
3、三級保養(yǎng)實(shí)施不到位;
4、設(shè)備未實(shí)施定置管理;
5、設(shè)備未實(shí)施掛牌管理;
6、設(shè)備管理責(zé)任不明確;
7、設(shè)備表面有污跡、油污;
8、可移動設(shè)備未實(shí)施區(qū)域定位擺放;
9、未實(shí)施可視化管理。
B、設(shè)備管理體系
1、設(shè)備管理程序不健全;
2、設(shè)備管理監(jiān)督考核缺少有效的手段;
3、設(shè)備管理人員缺乏專業(yè)水準(zhǔn)、維護(hù)質(zhì)量不高;
4、主管與員工沒有正確的設(shè)備管理意識;
5、員工缺乏設(shè)備持續(xù)改善意識。

〖TPM全員保全的提升〗
    細(xì)節(jié)產(chǎn)生差異、差異創(chuàng)造優(yōu)勢。在競爭逐漸趨于“同質(zhì)”,企業(yè)原有競爭優(yōu)勢不復(fù)存在的情況下,必須依靠細(xì)節(jié)和差異來提升核心競爭能力,創(chuàng)造新的競爭優(yōu)勢。這一優(yōu)勢的創(chuàng)造,首先是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系,最終要靠企業(yè)的全體員工用他們的行為來體現(xiàn)。因此,必須抓好人的管理。

〖課程前言〗
    在繁重的生產(chǎn)任務(wù)前,我們都面臨這樣一個(gè)思考,我們到底是不是設(shè)備的主人呢?如果是的話我們又是怎樣駕馭設(shè)備,使得設(shè)備的總效率提高,降低設(shè)備停臺率呢?通過本課程的培訓(xùn)向企業(yè)現(xiàn)場管理人員講授TPM現(xiàn)代管理理論和方法,掌握提高設(shè)備效率的管理技術(shù),通過全體員工的參與進(jìn)而提高員工的設(shè)備維修意識與技能,降低成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,最終提高設(shè)備總效率的目的。

〖課程目標(biāo)〗
 ◇ 提高全員設(shè)備管理意識,了解設(shè)備管理基礎(chǔ)知識;
 ◇ 系統(tǒng)了解TPM的起源、發(fā)展及導(dǎo)入TPM活動的步驟
 ◇ 全面了解生產(chǎn)設(shè)備的使用和維護(hù)知識;
 ◇ 建立設(shè)備自主維護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn),做好日常點(diǎn)檢與保養(yǎng);
 ◇ 掌握設(shè)備損失預(yù)防、減少因管理不善帶來的損失;
 ◇ 了解可視化的精髓及在設(shè)備管理中的應(yīng)用;
 ◇ 提高機(jī)器設(shè)備使用率和綜合生產(chǎn)效率。

〖課程大綱〗

第一部分 了解全員設(shè)備管理TPM
第一節(jié) TPM發(fā)展歷程
一、TPM前身的五階段
1.BM事后保全
2.CM改良保全
3.PM預(yù)防保全
4.MP保全預(yù)防
5.PM生產(chǎn)保全
二、TPM擴(kuò)充的三層次
1.TPM
2.生產(chǎn)保全
3.預(yù)防保全
三、TPM當(dāng)前的新系統(tǒng)
1.企業(yè)人機(jī)系統(tǒng)精細(xì)化管理體系
2.全員參與的現(xiàn)場自主維護(hù)體系
3.全系統(tǒng)生產(chǎn)維護(hù)維修體制
第二節(jié) TPM定義理解
一、TPM定義一覽表
二、TPM定義的特點(diǎn)
1.全效率
2.全系統(tǒng)
3.全員工
三、TPM定義的內(nèi)涵
第三節(jié) TPM內(nèi)容要求
一、三個(gè)方面的內(nèi)容
1.設(shè)備管理
2.預(yù)防性及預(yù)見性維修
3.自主維護(hù)
二、兩種關(guān)鍵人員
1.操作人員——一線“醫(yī)生”
2.維護(hù)人員——專業(yè)“醫(yī)生”
三、三降一提目標(biāo)
思考填空:TPM全員參與指的是?
案例:某化工企業(yè)TPM管理成功案例說明

第二部分 強(qiáng)化設(shè)備專業(yè)保全基礎(chǔ) 第一節(jié) 設(shè)備專業(yè)保全總的要求
一、分工與合作
二、保全的方式
三、方案的例子
第二節(jié) 構(gòu)建預(yù)防系統(tǒng)
一、把握設(shè)備現(xiàn)狀
二、劣化弱點(diǎn)改善
三、強(qiáng)化信息管理
四、策劃定期保全
五、制定預(yù)知保全
六、計(jì)劃保全評價(jià)
案例分析:某藥企預(yù)防保全制度
第三節(jié) 及時(shí)維修
一、及時(shí)維修框架:流程設(shè)備管理總體框架
二、故障樹維修術(shù):故障樹分析實(shí)例
現(xiàn)場討論:設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)了停機(jī),維修人員應(yīng)在多少時(shí)間修好?
三、維修的限時(shí)性:最佳狀態(tài)的思考方法
四、同故障重現(xiàn)性:設(shè)備零故障的五項(xiàng)對策
五、備件計(jì)劃管理
1.備件ABC管理
2.備件標(biāo)準(zhǔn)化
3.費(fèi)用問題
案例分析:某化工企業(yè)備品備件管理辦法

第三部分 開展全員設(shè)備自主管理
第一節(jié)  明確要求
一、運(yùn)轉(zhuǎn)保全兩輪
二、設(shè)備人員素質(zhì)
1.三好
2.四會
3.五紀(jì)律
三、自主維護(hù)三項(xiàng)
1.設(shè)備日常保養(yǎng)
 ◇ 日常保養(yǎng)要求
 ◇ 日常保養(yǎng)規(guī)范
 ◇ 日常保養(yǎng)流程
2.設(shè)備日常點(diǎn)檢
 ◇ 設(shè)備日常保養(yǎng)要求
 ◇ 設(shè)備日常保養(yǎng)規(guī)范
 ◇ 設(shè)備日常保養(yǎng)流程
案例分析:某藥企日常點(diǎn)檢表范例
3.設(shè)備的巡檢
 ◇ 設(shè)備巡檢要求
 ◇ 設(shè)備巡檢規(guī)范
 ◇ 設(shè)備巡檢流程
互動討論一:5S管理當(dāng)中的清掃、清潔與TPM有哪些關(guān)系?
第二節(jié) 六步構(gòu)建
一、始于清掃點(diǎn)檢
1.清掃不徹底會引起的弊害
2.清掃的要點(diǎn)
二、困難部位改善
1.切斷污物發(fā)生源
2.使清掃點(diǎn)檢更加容易
三、制定保養(yǎng)基準(zhǔn)
1.圖示:某企業(yè)自主保養(yǎng)執(zhí)行基準(zhǔn)書
四、形成總點(diǎn)檢表
1.總點(diǎn)檢表必須要做好
2.點(diǎn)檢項(xiàng)目選定程序
五、指導(dǎo)自主點(diǎn)檢
六、標(biāo)準(zhǔn)化之建設(shè)
第三節(jié)  全員落實(shí)
一、首先做好6S
二、密切追蹤6H
三、靈活應(yīng)用6I
四、天天實(shí)施6T
五、用心追求6Z
互動討論二:現(xiàn)場人員在自主保全中會出現(xiàn)哪些“形式主義”,例如提前勾選點(diǎn)檢記錄等,出現(xiàn)了“形式主義”該如何處理?

第四部分 全面提升設(shè)備綜合效率
一、設(shè)備綜合效率OEE
1. 設(shè)備六大損失
2. OEE計(jì)算公式
3. 提升OEE途徑
4. 案例分析:某大型企業(yè)OEE計(jì)算
二、可動率
1. 精益要可動率
2. 設(shè)備故意間隔
3. 快速切換維修
三、零故障
1. 區(qū)分急性慢性
2. 消除慢性六法
3. 全壽命之管理

課程總結(jié)  課程總結(jié)及問題解答

第五部分 標(biāo)桿參觀
國藥集團(tuán)致君(深圳)工業(yè)有限公司隸屬于中國最大的醫(yī)藥集團(tuán)-國藥集團(tuán),其前身為深圳市制藥廠,成立于1985年,是世界五百強(qiáng)中國醫(yī)藥集團(tuán)的下屬企業(yè)。經(jīng)過三十多年的精心經(jīng)營,已成為年銷售額超20億元,利潤總額超3億元的質(zhì)量效益型、科技知識型的國家級高新技術(shù)企業(yè),并連續(xù)十年進(jìn)入“中國化藥行業(yè)綜合實(shí)力百強(qiáng)企業(yè)”。公司擁有觀瀾、坪山兩個(gè)生產(chǎn)基地,其頭孢呋辛酯片(達(dá)力新)率先第一批通過了國家仿制藥質(zhì)量和療效一致性評價(jià)。

行程安排

時(shí)間

地點(diǎn)

事項(xiàng)

時(shí)長

9:00-10:00

觀瀾接待室

公司介紹及參觀說明

1H

10:00-12:00

現(xiàn)場

大堂>固體二車間>粉針一車間

2H

12:00-13:00

食堂

工作餐

1H

13:00-14:00

 

從觀瀾至坪山

1H

14:00-15:30

現(xiàn)場

化驗(yàn)室>固一車間>監(jiān)控室>液一車間>高架庫

1.5H

15:30-16:30

坪山接待室

交流與答疑

1H

16:30-16:45

行政樓門口

合影留念

15分鐘

17:00-17:10

 

結(jié)束返程

 








〖講師介紹〗
宋志軍
宋老師在制造型企業(yè)從事項(xiàng)目管理實(shí)踐近10多年,親自管理合同額過千萬的項(xiàng)目數(shù)十項(xiàng),具有豐富的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。宋老師每年投入大量時(shí)間深入企業(yè)內(nèi)部參與真實(shí)項(xiàng)目,為其提供項(xiàng)目管理、咨詢服務(wù),他密切關(guān)注項(xiàng)目管理者生存現(xiàn)狀,對項(xiàng)目管理中最新出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行了研究總結(jié)。與其他“學(xué)院派”講師相比,宋老師課程所采用案例具有更真實(shí)、更貼切的特點(diǎn);宋老師由于長期親密接觸項(xiàng)目一線人員,因此,講解風(fēng)格生動、貼近實(shí)際,更易引起學(xué)員共鳴。
作為一位杰出的管理顧問與培訓(xùn)師,他的理論來源于對珠三角、長三角地區(qū)多年的成功項(xiàng)目咨詢實(shí)踐,因此他的觀點(diǎn)和建議具有非常強(qiáng)的可操作性,他的經(jīng)驗(yàn)與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業(yè)尤其寶貴。
主要背景
★廣東省企業(yè)管理培訓(xùn)協(xié)會理事
★寧波大學(xué)特聘《信用成本管控與價(jià)值分析》首席專家
★CASIO(卡西歐)品質(zhì)技術(shù)部主管、研發(fā)項(xiàng)目組長、經(jīng)理
★廣州電子科技CEO、曾多次遠(yuǎn)赴日本研修深造
★清華大學(xué)MBA、美國管理協(xié)會PTT職業(yè)培訓(xùn)師
★資深講師、高級顧問、六西格瑪綠帶
★美國項(xiàng)目管理協(xié)會(PMI)PMP
培訓(xùn)風(fēng)格
宋老師善于解答學(xué)員疑問,上課形式多樣,風(fēng)趣幽默,深入淺出,具很強(qiáng)的互動性,深受客戶好評。他利用在系統(tǒng)思維、企業(yè)學(xué)習(xí)與知識管理方法、整合企業(yè)變革能力方面的豐富實(shí)操經(jīng)驗(yàn),向各界優(yōu)秀企業(yè)源源不斷地輸出管理新理念、新技術(shù)和操作方案。曾應(yīng)邀在廣州、深圳、東莞、中山、珠海、上海、重慶、南京、常州、杭州、合肥、寧波、溫州、濟(jì)南、青島、煙臺、日照、濟(jì)寧、成都、蘭州、西安、漢中、天津、石家莊、貴陽、福州、廈門、泉州、武漢、南昌、九江、長春、大連等地舉辦數(shù)千場專題演講、其中的部分案例已成為咨詢、培訓(xùn)界經(jīng)典案例。
宋老師培訓(xùn)五大特色:
啟發(fā)式教學(xué) — 充分調(diào)動學(xué)員的積極性,強(qiáng)化學(xué)員的創(chuàng)新性和主動性;
案例式教學(xué) — 講解式(印證式)案例和討論式(探究式)案例研究;
互動式參與 — 融知識于學(xué)員體驗(yàn)中,行為再復(fù)制及知識應(yīng)用度高;
強(qiáng)化文化式 — 從學(xué)員思維形式上、心智模式上將企業(yè)文化融入知識中;
情境教學(xué)式 — 角色互換、情境模擬、使學(xué)員對所學(xué)課題有更多感悟。
客戶見證
大型國有企業(yè):
中國貴州航空工業(yè)集團(tuán) 、中國航天科工六院、中信重工機(jī)械股份有限公司、漢中航空起落架 、中國華電集團(tuán)公司、中國石化集團(tuán)、楊凌天工實(shí)業(yè)公司、濰柴動力股份、中國南車集團(tuán)公司、中國核工業(yè)集團(tuán)公司、中國第一汽車集團(tuán)公司、東風(fēng)汽車公司、云南紅河卷煙廠、中糧集團(tuán)、西安飛豹科技、云南白藥集團(tuán)有限公司、格力空調(diào)蕪湖、中儲糧油脂公司、中海油、中石化、珠海交通集團(tuán)等
汽車/航空領(lǐng)域:
廣汽本田/豐田、武漢東風(fēng)汽車、京濱汽車電噴、德國大眾大連發(fā)動機(jī)、柳州五菱汽車、寧波恒邦隆汽配、重慶博澤汽車部件、福田奧鈴汽車廠、廣州愛民機(jī)械、廣州日正彈簧、廣州智航電子(導(dǎo)航)、世技電子(韓資)、深圳積架寶威汽車配件 成都寧江昭和汽車 濰柴動力股份 廣西玉柴集團(tuán)股份等
家用電器:
格力空調(diào)、廣東志高空調(diào)、常州東芝(TOSHIBA)、奇聲電器有限公司、三星電子集團(tuán)、步步高電子有限公司、雷士照明有限公司、東莞致力電腦、香港偉易達(dá)集團(tuán)、CASIO(卡西歐)電子、寧波沁園集團(tuán)股份公司、美的集團(tuán)、金霸王電池、深圳富士康集團(tuán)、廣州白云電器、深圳明學(xué)光電、方正集團(tuán)、諾基亞電子、廣東格蘭仕集團(tuán)、高斯貝爾數(shù)碼科技、東莞寶聯(lián)電、TCL集團(tuán)、奧克斯集團(tuán)(寧波)、松下電器(廣州)公司、海信集團(tuán)股份等
家具家居:
浙江夢天木業(yè)、浙江華悅木業(yè)、亞泰(東莞)木業(yè)、廚博士廚具有限公司、京木木制品(東莞)公司、珠海新秀麗家居用品公司、江西瑞遠(yuǎn)實(shí)業(yè)公司、東莞悠悠美居家居、廣東湛江信威工藝品    成都九天家私、 歐派廚柜(廣州)、浙江喜臨門家私等
食品飲料:
內(nèi)蒙古伊利實(shí)業(yè)集團(tuán)、內(nèi)蒙古蒙牛集團(tuán)、山東得益乳業(yè)公司、中糧集團(tuán)、希望集團(tuán)、廣東金威啤酒、山東青島啤酒、蘭州黃河啤酒、娃哈哈濰坊有限公司、徐福記國際集團(tuán)、江西燕京惠泉啤酒   成都揚(yáng)名食品、湖南省華文食品有限公司等
大學(xué)及總裁班:
寧波大學(xué)、西南財(cái)大、北京大學(xué)總裁班、清華大學(xué)總裁班、西北工業(yè)大學(xué)等
其它行業(yè):
臺灣正崴集團(tuán)、華科集團(tuán)、建滔集團(tuán)、深圳齊心集團(tuán)、廣州電氣裝備集團(tuán)、富邦國際集團(tuán)、香港忠富服裝有限公司、安踏中國有限公司、濟(jì)南慧成鑄造、浙江奧康集團(tuán)、煙臺只楚合成化學(xué)公司   東莞克模實(shí)業(yè)、東莞新科磁電、山東濰坊共達(dá)電訊、山東日發(fā)紡織機(jī)械、山東科匯電力自動化 美涂士化工、廣州朝日科技集團(tuán)、新興新康集團(tuán)、廣州精工集團(tuán)、虎彩集團(tuán)、東林制衣有限公司、東莞勁勝精密組件股份、美國TTI集團(tuán)、深圳豪鵬科技公司、香港鴻圖精密電業(yè)、香港鴻圖精密鑄造、昶聯(lián)金屬材料應(yīng)用制品、中山大洋電機(jī)、意拉德(東莞)電子、山西經(jīng)緯煤礦、華電集團(tuán)不連溝煤礦、上海水星家用紡織、日立電梯(中國)公司、創(chuàng)維集團(tuán)等


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