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制造企業(yè)精益物流與供應(yīng)鏈管理操作實(shí)務(wù)

制造企業(yè)精益物流與供應(yīng)鏈管理操作實(shí)務(wù)課程[課程簡(jiǎn)介]:根據(jù)制造企業(yè)面臨著銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、客戶需求多變、技術(shù)更新快,生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制難度大,產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難,供應(yīng)商供貨周期長(zhǎng)、質(zhì)量不穩(wěn)定,企業(yè)內(nèi)部跨部門協(xié)作不良,導(dǎo)致延期交貨、庫存積壓或缺貨等問題,通過培訓(xùn)、案例分析和互動(dòng)游戲,使學(xué)員了解制造業(yè)物流供應(yīng)鏈管理的最先理念和成功經(jīng)驗(yàn),使學(xué)員提高對(duì)強(qiáng)化供應(yīng)鏈中的協(xié)調(diào)性、系統(tǒng)優(yōu)化及資源整合重要性的認(rèn)識(shí),探討如何構(gòu)建高效的供應(yīng)鏈管理體系,搞好跨部門協(xié)作、降低采購、物流成本、及提升快速反應(yīng)能力; ...

【時(shí)間地點(diǎn)】 2020年8月20-21日 濟(jì)南
【培訓(xùn)講師】 翟光明
【參加對(duì)象】 PMC、采購、生產(chǎn)、物流、銷售等部門高層領(lǐng)導(dǎo)、部門經(jīng)理及相關(guān)人士
【參加費(fèi)用】 ¥4200元/人 (包括授課費(fèi)、講義、證書、午餐等)(學(xué)員均可獲贈(zèng)翟光明著作《制造企業(yè)物料控制與倉儲(chǔ)管理》第二版)
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
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【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:精益物流培訓(xùn),供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)

制造企業(yè)精益物流與供應(yīng)鏈管理操作實(shí)務(wù)(翟光明)課程介紹:

【培訓(xùn)目的】
    根據(jù)制造企業(yè)面臨著銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、客戶需求多變、技術(shù)更新快,生產(chǎn)計(jì)劃與庫存控制難度大,產(chǎn)銷協(xié)調(diào)困難,供應(yīng)商供貨周期長(zhǎng)、質(zhì)量不穩(wěn)定,企業(yè)內(nèi)部跨部門協(xié)作不良,導(dǎo)致延期交貨、庫存積壓或缺貨等問題,通過培訓(xùn)、案例分析和互動(dòng)游戲,使學(xué)員了解制造業(yè)物流供應(yīng)鏈管理的最先理念和成功經(jīng)驗(yàn),使學(xué)員提高對(duì)強(qiáng)化供應(yīng)鏈中的協(xié)調(diào)性、系統(tǒng)優(yōu)化及資源整合重要性的認(rèn)識(shí),探討如何構(gòu)建高效的供應(yīng)鏈管理體系,搞好跨部門協(xié)作、降低采購、物流成本、及提升快速反應(yīng)能力;如何搞好銷售、生產(chǎn)與采購的協(xié)調(diào),分析供應(yīng)鏈各部門的對(duì)庫存的影響及如何有效控制庫存,加快庫存周轉(zhuǎn)率;如何搞好采購訂單管理,通過啤酒游戲,探究降低"牛鞭效應(yīng)"對(duì)物料跟催,強(qiáng)化對(duì)供應(yīng)商交期管理;如何進(jìn)行工廠物流規(guī)劃及先進(jìn)的物流運(yùn)作方式、如何實(shí)現(xiàn)一體化物流管理與高效物料配送;如何實(shí)現(xiàn)物流外包,規(guī)避風(fēng)險(xiǎn),降低庫存及提高對(duì)客戶需求快速反應(yīng)能力。

【培訓(xùn)內(nèi)容】

第一部分 供應(yīng)鏈與精益物流管理的概念
一、什么是供應(yīng)鏈?
1.供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈管理的定義
1) 什么叫宏觀供應(yīng)鏈
2) 什么叫微觀供應(yīng)鏈
2.制造企業(yè)的供應(yīng)鏈構(gòu)成
3.企業(yè)運(yùn)作模式變革——供應(yīng)鏈管理SCM產(chǎn)生與發(fā)展
二、企業(yè)供應(yīng)鏈管理運(yùn)作
1.制造企業(yè)內(nèi)部應(yīng)連管理的七大核心內(nèi)容
2.制造業(yè)供應(yīng)鏈管理三大構(gòu)成要素
三、制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)——系統(tǒng)優(yōu)化、資源整合與業(yè)務(wù)外包
四、物流的內(nèi)涵與功能
1.物流的概念及七大功能
2.制造企業(yè)五大物流的內(nèi)涵
五、精益物流的內(nèi)涵與目標(biāo)
1.什么叫精益物流
2.為什么說降低物流成本是企業(yè)第三利潤(rùn)源
3.豐田物流的思路
4.精益物流的理想目標(biāo)
視頻案例分析:日產(chǎn)汽車供應(yīng)、生產(chǎn)與銷售物流運(yùn)作視頻分享

第二部分 如何構(gòu)建高效的供應(yīng)鏈管理體
一、目前制造企業(yè)供應(yīng)鏈管理面臨十大挑戰(zhàn)
二、如何搞好跨部門協(xié)作
1.采購、計(jì)劃、生產(chǎn)與銷售不協(xié)調(diào)的種種表現(xiàn)和后果
2.跨部門協(xié)調(diào)性差的原因分析
3.搞好跨部門協(xié)作需要解決的十大問題
(1)如何制定約束供應(yīng)鏈各部門行為規(guī)則;
(2)進(jìn)行跨部門相互考核;
 ◇ 如何設(shè)定采購、質(zhì)保、制造、銷售、倉儲(chǔ)、技術(shù)等部門相互考核指標(biāo)
 ◇ 如何設(shè)計(jì)部門相互考核矩陣表
案例分析:三一重工開展部門之間相互考核,提供執(zhí)行力的成功案例分析;
(3)如何解決銷售訂單變動(dòng)及緊急插單問題;
(4)如何解決緊急采購,物料入庫無訂單問題;
(5)如何設(shè)置成本中心,解決料廢索賠,車間、研發(fā)、維修、銷售等部門臨時(shí)借料問題,杜絕借料現(xiàn)象;
(6)如何設(shè)置供應(yīng)商到貨窗口時(shí)間,實(shí)現(xiàn)倉庫作業(yè)均衡化;
(7) PMC部門如何通過前期參與供應(yīng)商開發(fā)及入廠物流規(guī)劃,實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商產(chǎn)能對(duì)接,從源頭解決對(duì)供應(yīng)商交期管理問題;
(8)如何通過制定質(zhì)量檢驗(yàn)期限,解決質(zhì)量檢驗(yàn)周期長(zhǎng)或檢驗(yàn)不及時(shí)的問題;
(9)如何通過制定待處理物料處理期限,解決相關(guān)部門對(duì)問題物料不及時(shí)處理的問題;
(10)如何解決BOM更改信息傳遞不及時(shí)的問題。
三、構(gòu)建先進(jìn)的企業(yè)物流供應(yīng)鏈管理體系應(yīng)解決的大核心問題——部門職能正確定位與功能整合
1.采購商務(wù)(Sourcing)與采購業(yè)務(wù)(buy)
案例分析:上海大眾汽車動(dòng)力總成采購、PMC部門的組織構(gòu)架介紹
 ◇ Sourcing有哪些職能
 ◇ buy有哪些職能
視頻案例分析:斯耐德與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略供應(yīng)鏈伙伴關(guān)系,幫助供應(yīng)商降低成本從而降低采購成本的成功案例分析
2.為何要將物料采購buy職能從采購部分離出去,劃歸計(jì)劃部門
視頻案例分析:金杯江森物料采購執(zhí)行職能劃歸物流部,明顯提升采購執(zhí)行與PMC協(xié)調(diào)能力。
3.為什么Sourcing、SQE、PMC、工程技術(shù)部門要共同參與供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估
視頻案例分析:華晨寶馬PMC前期進(jìn)行入廠物流規(guī)劃,參與新供應(yīng)商產(chǎn)能評(píng)估,起草物流協(xié)議案例分析
4.如何與供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)成本、質(zhì)量、產(chǎn)能、技術(shù)等管理業(yè)務(wù)對(duì)接
視頻案例分析:美的空調(diào)PMC部門前期參與供應(yīng)商供貨能力評(píng)審、起草物流協(xié)議及后期對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)能、交期管理的成功案例分析
5.供應(yīng)商績(jī)效考核有哪些部門參與。
視頻案例分析:東風(fēng)日產(chǎn)供應(yīng)商質(zhì)量、交期及價(jià)格分別由質(zhì)保、PMC及采購部門進(jìn)行考核。
四、高效的制造企業(yè)采購與物流管理組織構(gòu)架
1.采購部的職責(zé)與分工
2.物流部的職責(zé)與分工
視頻案例分析:華晨寶馬物流部組織構(gòu)架及崗位分工、職責(zé)視頻案例分析
五、物流部如何提升對(duì)供應(yīng)商交貨管理力度案例分析
1.物流部如何通過主導(dǎo)供應(yīng)商產(chǎn)能評(píng)估,確保供應(yīng)商供貨能力;
2.物流部如何通過入廠物流與生產(chǎn)物流一體化規(guī)劃,與供應(yīng)商簽定物流協(xié)議,降低物流成本;
2.物流部如何利用付款作為抓手,約束供應(yīng)商到貨隨意行為;.
4.物流部如何通過派駐,確保供應(yīng)商季節(jié)性物料的供應(yīng)。

第三部分 供應(yīng)鏈環(huán)境下的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)
一、21世紀(jì)的生產(chǎn)方式——批量客戶化生產(chǎn)
1、批量客戶化生產(chǎn)的定義
2、實(shí)現(xiàn)批量客戶化生產(chǎn)對(duì)降低生產(chǎn)成本與滿足客戶個(gè)性需求的重大意義
3、要實(shí)現(xiàn)批量客戶化生產(chǎn),設(shè)計(jì)、銷售、PMC需要達(dá)成的公式
二、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與確保交貨
1、生產(chǎn)計(jì)劃與銷售組織及部門之間的協(xié)調(diào)機(jī)制
2、如何通過有效的產(chǎn)銷鏈接方式,確保準(zhǔn)時(shí)交貨
 ◇ 銷售計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃如何協(xié)調(diào)一致;
 ◇ 定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度的運(yùn)作——如何通過建立“立案制”,提供解決問題的執(zhí)行力;
 ◇ 如何通過建立標(biāo)管理標(biāo)準(zhǔn)化(產(chǎn)能、工時(shí)、生產(chǎn)周期、采購周期、最小生產(chǎn)季采購量、庫存定額、設(shè)備修復(fù)周期等),及信息共享系統(tǒng),提高產(chǎn)銷協(xié)調(diào)效率;
視頻案例分析:東風(fēng)本田汽車實(shí)現(xiàn)設(shè)備修復(fù)周期標(biāo)準(zhǔn)化的成功案例分析。
 ◇ 如何通過建立主計(jì)劃與作業(yè)計(jì)劃一體化管理模式,提高作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行力度,確保按期交貨。
3、銷售訂單處理(訂單系統(tǒng)維護(hù))
案例分析:比亞迪電池事業(yè)部制定合理的銷售訂單處理流程,強(qiáng)化銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)的成功案例
4、產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)——全面性產(chǎn)銷管理
三、緊急訂單的處理機(jī)制
1、不可處理緊急訂單應(yīng)對(duì)技巧
2、可處理緊急訂單應(yīng)對(duì)技巧
 ◇ 對(duì)待急訂單,PMC與銷售部門溝通技巧
 ◇ 杜絕查單隨意性的三大有效措施
視頻案例分析:某企業(yè)PMC將插單造成的損失提供領(lǐng)導(dǎo)決策,減少插單現(xiàn)象的成功案例
四、如何解決交期延誤的問題
1、目前企業(yè)交期延誤與部門協(xié)調(diào)不良所暴露的問題
視頻案例分析:某企業(yè)常因供應(yīng)商包材不及時(shí)交貨導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃取消和庫存積壓教訓(xùn)
2、交期延誤與部門協(xié)調(diào)重點(diǎn)
 ◇ 如何搞好營銷部門與生管部門的協(xié)調(diào)
 ◇ 如何搞好生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃控制部門協(xié)調(diào)
 ◇ 如何搞好采購與質(zhì)保、設(shè)計(jì)部門的協(xié)調(diào)
 ◇ 如何搞好采購部門與物料管理部門的協(xié)調(diào)
 ◇ 如何搞好IE部門與生管部門的協(xié)調(diào)
 ◇ 如何品管部門與生管部門的協(xié)調(diào)
 ◇ 如何搞好制造部門與生管部門的協(xié)調(diào)
視頻案例分析:美的空調(diào)、太日升、博士電動(dòng)工具、三一重工、福田物流中心等建立可視化緊急呼叫系統(tǒng),快速響應(yīng)生產(chǎn)需求的成功案例分享
五、供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制業(yè)務(wù)操作程序分析
接收訂單/召集訂單運(yùn)作會(huì)議/訂單交期回復(fù)/訂單錄ERP系統(tǒng)/ Maintain MPS/執(zhí)行生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃/物料跟進(jìn)及庫存控制/生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤/通知出貨

第四部分 在供應(yīng)鏈環(huán)境下如何有效控制庫存
一、物料管理三大精髓及三大業(yè)務(wù)流程
二、ERP系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)作(案例分析)
1、ERP系統(tǒng)運(yùn)作的中暴露出的部門協(xié)調(diào)和執(zhí)行力的八大問題
案例分析:某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、計(jì)劃不準(zhǔn)、扣料差錯(cuò)、關(guān)單 及時(shí)的教訓(xùn)分析
2、ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案
案例分析:沈陽采埃孚利用ERP條形碼功能,嚴(yán)格跟蹤和控制物料庫存操作方法
三、如何從供應(yīng)鏈職能和執(zhí)行力上分析庫存積壓和缺貨原因
1、庫存影響因素分析
 ◇ 庫存產(chǎn)生的原因
 ◇ 庫存利弊分析
 ◇ 導(dǎo)致缺料與積壓的原因分析
2、如何評(píng)估庫存控制水平——F= F0(1+ΔF0)工具應(yīng)用
 ◇ 如何根據(jù)缺料與積壓的原因,設(shè)置供應(yīng)鏈管理職能對(duì)庫存影響的權(quán)重
 ◇ 如何根據(jù)供應(yīng)鏈管理職能崗位工作質(zhì)量統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析對(duì)庫存的影響
咨詢案例分析:翟光明為青島某德資企業(yè)提供《庫存周轉(zhuǎn)率與庫存管理專題研究》咨詢項(xiàng)目分析
四、如何有效控制庫存
1、定量訂購法
(1)如何設(shè)置訂貨點(diǎn)
(2)如何設(shè)置安全庫存
 ◇ 防止需求預(yù)測(cè)不準(zhǔn),需求突然增加的安全庫存設(shè)置
 ◇ 防止供應(yīng)缺貨的安全庫存設(shè)置
視頻案例分析:華晨寶馬設(shè)置安全庫存成功案例分析
2、定期訂購法——如何確定根據(jù)需求量、期初庫存和在途量確定進(jìn)貨量和安全庫存量
 ◇ 月訂購量的確定與調(diào)整
 ◇ 跨月度CKD訂購量的確定與調(diào)整
視頻案例分析:一汽大眾發(fā)動(dòng)機(jī)CKD制定和更改采購計(jì)劃經(jīng)驗(yàn)介紹
3、ABC庫存控制法
 ◇ ABC分類的方法
視頻案例分析:株洲電力機(jī)車廠對(duì)備品備件進(jìn)行ABC分類管理
 ◇ ABC庫存控制法在入廠物流控制、倉儲(chǔ)管理與配送交接中的應(yīng)用
4、季節(jié)指數(shù)控制法
 ◇ 季節(jié)指數(shù)計(jì)算方法
 ◇ 如何利用季節(jié)指數(shù)或月度指數(shù)編季度或曰度制庫存計(jì)劃
五、庫存周轉(zhuǎn)率及其計(jì)算
1、庫存周轉(zhuǎn)率的概念
2、庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方式
3、如何完善庫存周轉(zhuǎn)率計(jì)算方法的缺陷
4、加快庫存周轉(zhuǎn)率的途徑
 六、斷點(diǎn)物料與呆料處理
1、產(chǎn)品壽命周期與物料斷點(diǎn)計(jì)劃
2、技術(shù)更新、BOM更改與斷點(diǎn)物料的處理
3、呆料處理
視頻案例分析:華晨寶馬做好物料斷點(diǎn)計(jì)劃防止呆料的成功案例分析

第五部分 物料跟催業(yè)務(wù)與交期管控
一、采購訂單業(yè)務(wù)協(xié)調(diào)
1、采購訂單下達(dá)前如何同其他部門及供應(yīng)商協(xié)調(diào),協(xié)調(diào)什么?
2、如何根據(jù)物料計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度及供應(yīng)商供貨份額指導(dǎo)采購計(jì)劃
3、如何應(yīng)對(duì)部分供應(yīng)商不配合的問題
視頻案例分析:某企業(yè)計(jì)劃采購員有效應(yīng)對(duì)部分供應(yīng)商不配合的成功案例分析
二、如何制定采購計(jì)劃
1.采購滾動(dòng)計(jì)劃
視頻案例分析:蘇泊爾的N+3W+3M采購計(jì)劃制定方法介紹
2.進(jìn)口物料采購計(jì)劃
案例分析:上海采埃孚采購周期6個(gè)月的采購計(jì)劃制定方法介紹
三、如何確定合理的采購批量
1.確定采購批量因考慮的八大因素
2、合理確定采購批量,降低采購成本三種方法介紹
四、如何強(qiáng)化物料跟催力度,確保物料供應(yīng)
1、物料短缺八大原因分析;
2、物料短缺七種預(yù)防對(duì)策;
3、確保供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交貨的七個(gè)關(guān)鍵;
4、供應(yīng)商準(zhǔn)時(shí)交期管理十種方法;
5、如何根據(jù)拉動(dòng)式生產(chǎn)來拉動(dòng)式采購作業(yè)
視頻案例分析:美的改進(jìn)供應(yīng)商供貨模式,確保及時(shí)供貨的最新做法。
五、 防止供應(yīng)商供貨不及時(shí)影響生產(chǎn)的八大舉措
1.如何物流跟催制度、提升物料跟催力度
2.如何供應(yīng)商到貨窗口時(shí)間制度
3.如何通過設(shè)置安全庫存,防止缺貨
4.如何通過門戶網(wǎng)站向供應(yīng)商發(fā)布需求預(yù)測(cè)和需求計(jì)劃;
5.如何將供應(yīng)商交期與績(jī)效考核綁定
6.建立供應(yīng)商寄售制(VMI)
7.如何通過物流外包對(duì)供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)一體化物流管理.
8.如何通過循環(huán)取貨解決到貨不配套的問題

第六部分 拓展游戲—— 啤酒游戲
(學(xué)員扮演供應(yīng)商、生產(chǎn)廠、總代理、批發(fā)商、零售商及客戶等角色)
啤酒游戲的收獲:
 ◇ 探究下游零售商、中游批發(fā)商、上游制造商,起初都嚴(yán)重缺貨,后來卻嚴(yán)重積貨的原因。
 ◇ 親身體驗(yàn)“牛鞭效應(yīng)”的形成過程
 ◇ 掌握零售商、批發(fā)商、代理商、工廠與供應(yīng)商的不同物流程序?qū)υ斐蓭齑娣e壓與缺貨的影響
 ◇ 掌握庫存與缺貨成本的計(jì)算方法
 ◇ 掌握需求預(yù)測(cè)、采購與庫存決策和下訂單的操作技巧,提升需求預(yù)測(cè)與庫存控制的心理素質(zhì)
 ◇ 庫存控制業(yè)績(jī)分析與評(píng)價(jià)
案例分析:SARS時(shí)期寶潔公司如何利用啤酒游戲原理成功控制庫存

第七部分  如何提升倉儲(chǔ)與物料配送運(yùn)作效率
一、零部件入廠物流規(guī)劃
1.物料計(jì)劃與訂貨方式規(guī)劃
視頻案例分析:沈陽采埃孚網(wǎng)上訂貨與到貨預(yù)約成功案例分析
2.如何推行收貨窗口時(shí)間制定
(1)為何要設(shè)置收貨窗口時(shí)間
視頻案例分析:通用五菱汽車設(shè)置收貨窗口時(shí)間,提高收貨作業(yè)效率成功案例分析
(2)設(shè)置窗口時(shí)間的具體方法
視頻案例分析:三菱汽車長(zhǎng)沙工廠如何設(shè)置收貨窗口時(shí)間及看板
2.送貨方式確定
(1)VMI出庫結(jié)算
(2)VMI下線結(jié)算
(3)RFIDD訂貨與供應(yīng)商自動(dòng)補(bǔ)貨
視頻案例分析:友捷汽車RFID訂貨與供應(yīng)商自動(dòng)補(bǔ)貨案例分析
(4)供應(yīng)商JIT分裝上線
視頻案例分析:美的空調(diào)順德工廠供應(yīng)商JIT分裝上線視頻案例分析
(5)循環(huán)取貨(Milk Run)
3.入廠容器與生產(chǎn)容器一體化規(guī)劃
(1)為什么要進(jìn)行入廠容器與生產(chǎn)容器一體化規(guī)劃與管理
(2)包裝及工位器具(料箱料架)的定義
(3)包裝規(guī)劃應(yīng)考慮的八大因素分析
(4)包裝及工位器具設(shè)計(jì)要求
案例:上海大眾、上海通用、重慶鈴木、東風(fēng)日產(chǎn)、華晨、福田汽車等各種工位器具視頻、照片分享。
(5)如何對(duì)工位器具進(jìn)行有效管理
 ◇ 工位器具管理有哪些程序
 ◇ 如何確定工位器具供應(yīng)、保管、使用及回收過程中的責(zé)任
 ◇ 如何避免工位器具缺失、被挪用及帳物不符
案例:長(zhǎng)安福特工位器具管理成功案例。
二、倉庫合理規(guī)劃
1、為提高作業(yè)效率和確保貨物安全,倉庫合理規(guī)劃應(yīng)考慮的八大因素
視頻案例分析:某汽車減震器廠物流規(guī)劃不善帶來的思考
2、倉庫內(nèi)部區(qū)域規(guī)劃,包括待檢區(qū)、待處理區(qū)、不合格隔離區(qū)、整箱保管區(qū)、拆箱揀貨區(qū)、集結(jié)包裝區(qū)、代發(fā)區(qū)合理布局
視頻案例分析:福田物流中心規(guī)劃視頻案例分析
3.倉庫儲(chǔ)存能力規(guī)劃(倉容定額),包括有效面積、地坪承壓能力、可用高度及五距規(guī)劃;
(1)不超載的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
(2)不超高的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
(3)不壓壞包裝的貨物占地面積和堆碼高度的確定方法
4、倉庫利用率評(píng)估指標(biāo)(KPI)
 ◇ 面積有效率、面積使用率、倉容利用率的概念及影響因素分析
5、提高倉庫利用率的八大途徑
視頻案例分析:三花股份制定倉容定額,提供倉庫利用率及確保倉庫儲(chǔ)存設(shè)施安全成功案例分析
6、現(xiàn)代化倉庫作業(yè)設(shè)備配置
(1)高位前移式叉車
(2)AGV無人小車
(3)自動(dòng)穿梭小車
(4)半自動(dòng)與自動(dòng)化立體倉庫
(5)全自動(dòng)立體倉庫
(6)自動(dòng)揀貨系統(tǒng)
(7)自動(dòng)分揀系統(tǒng)
(8)碼盤、碼垛機(jī)器手
視頻案例分析:平高電器自動(dòng)(半自動(dòng))立體倉庫、三一重工、福田物流中心高位叉車運(yùn)作視頻案例
7.智能化倉庫(無人倉庫)簡(jiǎn)介
視頻案例分析:某食品加工企業(yè)只能化倉庫運(yùn)作過程分享
三、車間物流規(guī)劃
1、收貨區(qū)、緩沖區(qū)規(guī)劃
1)緩沖區(qū)地點(diǎn)確定
2)緩沖區(qū)揀貨方式與補(bǔ)貨方式確定
3)容器容量、物料配送頻次與緩沖區(qū)存量確定
4)響應(yīng)時(shí)間、安全庫存量、拉動(dòng)量(裝載量)、拉動(dòng)線量、最大庫存量及補(bǔ)貨點(diǎn)的確定
5)案例分析:上海通用東岳工廠根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍、混流生產(chǎn)要求、確定物料配送頻次、容器容量與緩沖區(qū)存量及補(bǔ)貨頻次的方法介紹
6)緩沖區(qū)貨架與儲(chǔ)存設(shè)施規(guī)劃
視頻案例分析:一汽大眾大連發(fā)動(dòng)機(jī)物料緩沖區(qū)、線邊物料規(guī)劃案例分析
7)物料超市設(shè)置
視頻案例分析:金杯江森汽車內(nèi)飾件寶馬5系列生產(chǎn)線電子標(biāo)簽揀貨運(yùn)作介紹
2.線邊物流規(guī)劃
(1)線邊容器與料架方式選擇
(2)線邊物料容量及要貨點(diǎn)確定
(3)配送需求信息傳送方式及手段設(shè)置
 ◇ 兩箱周轉(zhuǎn)看板與電子看板
 ◇ 按燈與緊急呼叫信息顯示系統(tǒng)
 ◇ 生產(chǎn)線傳感器觸發(fā)自動(dòng)打印揀貨單
 ◇ 產(chǎn)線掃描條碼傳遞配送需求信息
 ◇ 電子標(biāo)簽貨架
視頻案例分析:目前制造行業(yè)先進(jìn)的物料配送方式視頻展示
3.配送運(yùn)輸路徑規(guī)劃
(1)大件物料配送方式及路徑規(guī)劃
(2)通用件、標(biāo)準(zhǔn)件配送方式及路徑規(guī)劃
(3)拆箱件揀配方式及配送路徑規(guī)劃
(4)空容器回收方式及路徑規(guī)劃
視頻案例分析:一汽大眾成都工廠物料配送成功案例分析
四、物料輸送方式與手段規(guī)劃
1.叉車、液壓車輸送規(guī)劃
2.牽引車回路配送規(guī)劃
3.輸送帶自動(dòng)分貨系統(tǒng)輸送規(guī)劃
4.AGV無人小車輸送與空箱回收規(guī)劃
視頻案例分析:九陽AGV無人小車物料配送、空箱取回作業(yè)視頻分析
5.懸掛鏈輸送規(guī)劃
視頻案例分析:三菱空調(diào)外機(jī)懸掛鏈配送系統(tǒng)視頻案例分析
6.輥道喂料輸送系統(tǒng)
視頻案例分析:一汽大眾成都工廠輪胎、座椅等輸送、升降、喂料系統(tǒng)視頻案例分析
五、倉庫物料與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料庫存一體化管理
1、物料庫存全過程控制——覆蓋物料庫存、車間物料占用庫存與成品庫存全過程管理
案例分析:某PMC部門利用SAP系統(tǒng)BOM倒扣料方式,準(zhǔn)確掌握庫存動(dòng)態(tài)
2、如何利用物料全過程管理方式有效管理VMI
案例分析:美的空調(diào)事業(yè)部利用ERP系統(tǒng)BOM倒扣料方式對(duì)VMI物料進(jìn)行管理的辦法與操作細(xì)節(jié)介紹
3、如何利用物料庫存全過程控制觀念,杜絕非生產(chǎn)性借料問題
案例分析:東莞科泰電子利用ERP功能,建立成本中心與虛擬倉庫,有效杜絕非生產(chǎn)性借料問題,確保帳物一致的成功經(jīng)驗(yàn)及操作細(xì)節(jié)介紹
六、如何建立物料配送管理體系
1、如何打破部門界限, 實(shí)現(xiàn)物料一體化
視頻案例分析:東菱電器推行一體化物流配送案例分析
2、如何進(jìn)行倉儲(chǔ)與配送崗位責(zé)職定位
3、如何處理好物流部門與車間的關(guān)系
4、如何處理好配送中物料交接和缺料扯皮問題
案例分析:三一重機(jī) 裝配車間的物料員歸屬物流部門管理,不改變其工作職責(zé)和工作地點(diǎn),實(shí)行車間物料與倉儲(chǔ)物料管理一體化管理,有效控制在線物料和在制品占用的經(jīng)驗(yàn)介紹
七、與物料配送的相關(guān)概念
1、越庫
2、同層配送
3、緩沖區(qū)與緩沖貨位
4、領(lǐng)料(發(fā)料)、配送與直送工位
5、揀貨與補(bǔ)貨
6、定量配送、按臺(tái)套配送、排序配送
7、最高存量、最低存量、補(bǔ)貨點(diǎn)、最小補(bǔ)貨(配送)量、配送頻次
8、物料超市
八、如何進(jìn)行緩沖區(qū)與在線物料規(guī)劃
1、為何要設(shè)置物料緩沖區(qū)
2、同層配送與非同層配送的區(qū)別與效率分析
 ◇ 同層配送利用貨架上層作為儲(chǔ)存貨位、貨架底層作為揀貨貨位,不設(shè)緩沖區(qū)
視頻案例分析:南京博峰電動(dòng)工具同層配送案例分析
 ◇ 非同層配送在車間設(shè)置緩沖區(qū)
3、緩沖區(qū)的與在線物料規(guī)劃,確定緩沖區(qū)與線邊物料物料期量標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和物料消耗量測(cè)算緩沖區(qū)與工位物料存量標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ 如何根據(jù)物料體積、物料消耗量及工位物料存放點(diǎn)空間確定最小配送量及配送頻次
 ◇ 如何確定緩沖區(qū)的補(bǔ)貨點(diǎn)及補(bǔ)貨方式
視頻案例分析:深圳某企業(yè)如何根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍和物料消耗量測(cè)算存量標(biāo)準(zhǔn)及配送頻次視頻案例分析
九、如何設(shè)計(jì)在線物料需求、缺貨信息緊急呼叫按燈系統(tǒng)
視頻案例分析:南車時(shí)代電器、三一重工、南京博峰電動(dòng)工具緊急呼叫可視化信息系統(tǒng)視頻分享
十、工位器具、料箱料架及牽引車規(guī)劃
1、如何配置線邊、緩沖區(qū)的貨架與物料周轉(zhuǎn)容器
視頻案例分析:南車制動(dòng)系統(tǒng)的容器形跡化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)容器標(biāo)準(zhǔn)化視頻
2、如何配置緩沖區(qū)向線邊配送物料的輸送設(shè)備或工具
視頻案例分析:上海大眾汽車動(dòng)力總成物料配送小車、貨架與容器及使用現(xiàn)場(chǎng)視頻案例分析
3、如何對(duì)工位器具進(jìn)行有效管理
案例分析:一汽大眾工位器具及容器管理辦法介紹
十一、物料配送運(yùn)作
1、兩箱周轉(zhuǎn)配送
視頻案例分析:南京博峰電動(dòng)工具看板兩箱周轉(zhuǎn)配送案例分析
2、按臺(tái)套配送
視頻案例分析:三一重工按臺(tái)套揀貨、配送案例分析
3、按排序配送
視頻案例分析:東風(fēng)日產(chǎn)按排序、電子標(biāo)簽、輸送喂料系統(tǒng)配送案例分析
4、倉庫大件直送工位
視頻案例分析:重慶李爾座椅直送工位案例分析
5、自動(dòng)輸送裝置喂料系統(tǒng)
視頻案例分析:一汽大眾成都工廠自動(dòng)喂料配送方式視頻案例分析
6、懸掛(懸鏈)系統(tǒng)
視頻案例:美的空調(diào)懸掛鏈物料配送過程視頻分析
十二、如何處理物料配送通常會(huì)出現(xiàn)的問題
1、如何應(yīng)對(duì)生產(chǎn)異常對(duì)物料配送的影響
視頻案例分析:美的空調(diào)、南京博峰電動(dòng)工具、東莞泰日升設(shè)施可視化生產(chǎn)異常報(bào)警視頻系統(tǒng),快速處理生產(chǎn)異常案例分析
2、如何處理配送物料交接的問題
案例分析:三菱空調(diào)通過改進(jìn)工位器具實(shí)現(xiàn)目視物料不交接,A類物料交接的案例分析
3、如何處理配送后物料差異的問題
案例分析:弗力加汽車空氣濾芯器如何對(duì)車間誠信者實(shí)現(xiàn)獎(jiǎng)勵(lì)的方法杜絕舞弊行為的案例分析

第八部分   物流供應(yīng)商管理與考核
一、 目前物流公司存在的十大問題
案例分析:通用五嶺汽車物流外包后遇到的困惑分析
二、企業(yè)物流外包及對(duì)物流公司的要求
1、物流外包的概念及內(nèi)容
2、物流外包必須考慮的五大關(guān)鍵因素
3、物流外包的方式
4、企業(yè)對(duì)物流公司物流管理的期待
案例分析:長(zhǎng)安汽車集團(tuán)與民生物流公司雙贏合作成功案例分析
二、如何與物流公司簽訂物流服務(wù)協(xié)議
1.物流協(xié)議格式
2.物流協(xié)議內(nèi)容
案例分析:上海通用汽車與TNT〈物流服務(wù)協(xié)議〉分析
三、物流公司成本構(gòu)成分析與費(fèi)用調(diào)整
1、運(yùn)輸成本構(gòu)成與十一項(xiàng)費(fèi)用
2、倉儲(chǔ)成本構(gòu)成
3、配送服務(wù)成本構(gòu)成
4、物流公司服務(wù)費(fèi)用計(jì)算四種方式及利弊分析
5、物流公司成本構(gòu)成分析
量、本、利分析法
案例分析:某企業(yè)采用量、本、利分析法,核算運(yùn)輸成本案例分析
物流服務(wù)成本構(gòu)成指數(shù)變動(dòng)與價(jià)格調(diào)整分析法
案例分析:某企業(yè)跟蹤物流成本變動(dòng),應(yīng)對(duì)物流公司要求漲價(jià)的策略介紹
四、如何對(duì)物流商進(jìn)行監(jiān)管
1、與物流商在合作期間常見的十大問題
2、為確保與物流商在磨合期順利過渡,如何強(qiáng)化公司內(nèi)部的跨部門協(xié)作
3、與物流商在合作期間發(fā)生問題的處理
視頻案例分析:東風(fēng)商用車如何利用第三方物流實(shí)行物料VMI下線結(jié)算成功案例分析
4、如何加強(qiáng)運(yùn)輸管理
5、如何搞好運(yùn)輸跟蹤與監(jiān)控
五、物流公司業(yè)績(jī)考核(KPI)
案例分析:上海大眾對(duì)安吉TNT業(yè)績(jī)考核辦法分析
案例分析:某企業(yè)對(duì)物流公司業(yè)績(jī)考核與物流費(fèi)用支出掛鉤的成功案例分析

【贈(zèng)送電子附件】
某公司ERP環(huán)境下《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制操作程序》《庫存管理實(shí)施辦法》《采購與跟催管理辦法》《外協(xié)、外加工物料管理辦法》《VMI物料管理辦法》、某企業(yè)《PMC咨詢?cè)\斷報(bào)告》《 物流供應(yīng)商管理》《物流外部合作協(xié)議》等150余個(gè)物流供應(yīng)鏈管理文件資料。

● 培訓(xùn)講師:翟光明老師
上海交大碩士、國家注冊(cè)高級(jí)咨詢師,上?∵\(yùn)物流集團(tuán) 物流總監(jiān),兼任中德垮國企業(yè)培訓(xùn)中心(德國援助項(xiàng)目)、SGS、德國萊茵TVU、上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心物流供應(yīng)鏈高級(jí)培訓(xùn)師十多年,根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求,為幾百家著名跨國公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)(尤其是汽車、電子、移動(dòng)行業(yè))提供包括“戰(zhàn)略供應(yīng)鏈管理”“采購招標(biāo)與合同管理”“供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估與質(zhì)量管理”、“采購管理實(shí)務(wù)”、“戰(zhàn)略采購與成本降低”、“降低采購成本與談判技巧”、“采購風(fēng)險(xiǎn)管理與控制”、“物料控制與倉儲(chǔ)實(shí)務(wù)”“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)”、制造企業(yè)物流一體化“制造企業(yè)內(nèi)部物流管理與庫存控制”“JIT生產(chǎn)與看板管理”、“倉儲(chǔ)與配送運(yùn)作實(shí)務(wù)”等課程培訓(xùn)和管理咨詢近十年,在推進(jìn)外資企業(yè)采購、物流管理本土化和國內(nèi)企業(yè)同國際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),是國內(nèi)制造型企業(yè)采購、物流與供應(yīng)鏈及庫存管理著名專家之一,任07年上海市教委重點(diǎn)項(xiàng)目“制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人, 07年中國制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng),09年勞動(dòng)社會(huì)保障部《制造業(yè)物料控制與倉儲(chǔ)管理》職業(yè)培訓(xùn)教材編著、《采購與供應(yīng)商管理》教材主編,10年勞動(dòng)社會(huì)保障部上海職業(yè)鑒定中心物流師項(xiàng)目負(fù)責(zé)人之一。
內(nèi)訓(xùn)著名企業(yè):
汽車、機(jī)車制造:華晨寶馬、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、比亞迪汽車、重慶長(zhǎng)安汽車、重慶長(zhǎng)安鈴木汽車、北京奔馳汽車、奇瑞汽車、東風(fēng)日產(chǎn)汽車、鄭州日產(chǎn)、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團(tuán)、柳州(東風(fēng))汽車、宇通客車、五菱發(fā)動(dòng)機(jī)、廣本發(fā)動(dòng)機(jī)、上海大眾發(fā)動(dòng)機(jī)、襄樊東風(fēng)康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)、上?得魉埂⒁黄蟊姲l(fā)動(dòng)機(jī)、秦皇島旭硝子汽車玻璃、上海耀華玻璃、、上海制動(dòng)系統(tǒng)、寧波天合汽車、上海納鐵福轉(zhuǎn)動(dòng)軸、上海采埃孚汽車轉(zhuǎn)向器、成都艾特航空、上海延鋒偉世通汽車內(nèi)飾件、重慶李爾汽車內(nèi)飾件、南車集團(tuán)四川資陽機(jī)車、株州電力機(jī)車、株州時(shí)代集團(tuán)、青島龐巴迪機(jī)車、美國西屋(中國)、阿爾斯通(天津)等。
移動(dòng)電信、電力:西藏自治區(qū)移動(dòng)、廣東省移動(dòng)、廣西省移動(dòng)、海南省移動(dòng)、江蘇省移動(dòng)、天津市移動(dòng)、順德移動(dòng)、佛山移動(dòng)通訊、四川遂寧移動(dòng)、、湛江移動(dòng)、南通電信、四川電信、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通訊設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾、湛江電力、文城國家電網(wǎng)、大亞灣核電站、秦山核電站
電子、IT:東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工(上海)、亞星電子、上海聯(lián)合汽車電子、長(zhǎng)城電腦、上海達(dá)豐電腦、上海貝嶺、上廣NEC液晶顯示器等。
化工/能源/冶煉備品備件(采購物流):中海油湛江南油、湛江油服、天津渤海公司、中石油沈陽東北公司、北京中油測(cè)井、上海寶鋼集團(tuán)、寧夏青銅峽鋁業(yè)、寧夏加寧鋁業(yè)、中國鋁業(yè)等。
家電、制冷、機(jī)械制造:、安徽滁州博西華制冷、上海開利空調(diào)、沈陽EMERSON谷輪冷凍機(jī)、三菱重工、青島海爾、美的空調(diào)、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得(蘇州)電動(dòng)工具、上海通惠開利空調(diào)、杭州西子奧迪斯電梯等。
生物制藥:上海施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海三維制藥、上海羅氏制藥、西安楊森上海分公司、東瑞制藥(蘇州)、北京國藥股份、上海國藥股份、深圳一致藥業(yè)、廣州醫(yī)藥股份、上海醫(yī)藥集團(tuán)、石家莊以嶺藥業(yè)、無錫阿斯利康制約等
飲料、食品:匯源果汁、光明乳業(yè)、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè)、青島圣元乳業(yè)、西安銀橋乳業(yè)、四川雪花華潤(rùn)啤酒、武漢百威啤酒、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎集團(tuán)、上海冠生園食品、上海一只鼎食品、東海糧油、中盛糧油、長(zhǎng)沙卷煙廠、上海卷煙廠等。
第三方物流(3PL)/運(yùn)輸:中化國際、馬士基(中國)、中遠(yuǎn)集團(tuán)、中遠(yuǎn)廈門分公司、中外運(yùn)集團(tuán)、中儲(chǔ)股份上海分公司、福州鐵路分局、上海東昌西泰克、深圳航空、上海航空、上海虹橋國際機(jī)場(chǎng)、上海安吉TNT物流


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