[課程簡介]:1.了解VDA6.5產(chǎn)品審核的基本要求
2.掌握產(chǎn)品審核策劃、實施和報告的技巧
3.掌握產(chǎn)品審核的原理和流程
4.掌握產(chǎn)品審核的評分原則
5.掌握產(chǎn)品的審核要點和方法 ...
【時間地點】 | 2020年12月19日 廣州 | |
【培訓講師】 | 王緒旺 | |
【參加對象】 | 內(nèi)審員、體系專員、品質(zhì)、制造、各部門工程師等希望深入推行審核的人員 | |
【參加費用】 | ¥1680元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費、會務費) | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約! |
課程準備:請學員準備筆記本電腦,用于課程中案例分析、模擬操作、系統(tǒng)下載等
〖課程特色〗
案例分析研討:以案例深入分析和研討的方式學習。
注重實際應用:學員需親身參與項目應用,在應用中消化和解決問題。
針對需求指導:每班不超過20人,老師針對不同學員需求指導,保證學習質(zhì)量。
團隊共同學習:學員分組學習,模擬實際工作中的團隊協(xié)作解決問題。
課后跟蹤效果:課后考試、項目發(fā)表、保證學員通過持續(xù)應用,實現(xiàn)個人價值。
企業(yè)持續(xù)受益:培訓完成后免費解答企業(yè)各類口頭和書面的疑難問題。
〖課程收益〗
1.了解VDA6.5產(chǎn)品審核的基本要求
2.掌握產(chǎn)品審核策劃、實施和報告的技巧
3.掌握產(chǎn)品審核的原理和流程
4.掌握產(chǎn)品審核的評分原則
5.掌握產(chǎn)品的審核要點和方法
〖課程大綱〗
VDA6.5產(chǎn)品審核(1天)
一、產(chǎn)品審核的概念
二、目的和應用范圍
三、產(chǎn)品審核流程
四、審核程序
1、輸入標準
2、重新鑒定
3、CoP 專門檢測
4、審核程序的規(guī)定
5、審核程序的范圍
6、審核程序- 資源
7、實施審核程序
8、審核程序的監(jiān)控與評估
五、審核規(guī)劃
1、檢驗特性與清單
2、檢驗方法/工具與抽樣檢驗批量
3、零件取樣與標識
1)零件取樣
2)零件標識
3)零件運輸/ 包裝
4)退回
六、實施產(chǎn)品審核
七、制定報告
1、偏差分級與評定說明
八、糾正措施
1、緊急措施
2、有效性驗證
九、審核規(guī)劃員與審核員的素質(zhì)
1、審核規(guī)劃員
2、審核員
十、產(chǎn)品審核案例介紹
十一、產(chǎn)品審核模擬演練
〖講師介紹〗
王緒旺 質(zhì)量經(jīng)營和精益六西格瑪專家
國家CCAA注冊認證人員繼續(xù)教育六西格瑪培訓教師(MBB)
中國質(zhì)量協(xié)會CAQ認證六西格瑪黑帶培訓教師(MBB)
深圳質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督培訓中心六西格瑪培訓教師(MBB)
中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全面質(zhì)量管理培訓教師(TQM)
中國質(zhì)量協(xié)會CAQ注冊全國質(zhì)量獎評審員(PEM)
國際訓練協(xié)會AITA注冊國際職業(yè)培訓師(PTT)
中國質(zhì)量協(xié)會認證六西格瑪黑帶(BB)
中國講師網(wǎng)認證中國品牌講師(BT)
深圳市 QC 質(zhì)量管理小組診斷師(QCC)
Intertek、DNV•GL、SGS、時代光華等多家機構(gòu)資深講師
15年企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、200多家企業(yè)咨詢及培訓經(jīng)驗、全國1000多場公開課培訓經(jīng)驗
授課風格:實戰(zhàn)輕松 清晰條理 活躍互動 透徹易懂 系統(tǒng)實用
核心理念:實實在在幫企業(yè)增加價值、第一次就做對
主講部分課程:
《六西格瑪綠帶》、《六西格瑪黑帶》、《TQM全面質(zhì)量管理》、《DOE試驗設計》、
《QFD質(zhì)量機能展開》、《FMEA潛在失效模式和后果分析》、《SPC統(tǒng)計過程控制》、
《MSA測量系統(tǒng)分析》、《APQP質(zhì)量先期策劃和控制計劃》、《ANOVA方差分析》、
《HT假設檢驗》、《QC七大手法》、《QCC質(zhì)量圈改善》、《Poka-Yoke防錯管理》、
《IE工業(yè)工程》、《LP精益生產(chǎn)》、《8D問題分析和解決》、《QRQC》、《5Why》、
《IATF16949汽車質(zhì)量管理體系》、《IATF16949五項核心工具》、《5S》、《6S》、
《ISO9001質(zhì)量管理體系》、《ISO14001環(huán)境管理體系》、《過程能力》、《5M1E》、
《QCM質(zhì)量成本》、《RM風險管理》、《QRM質(zhì)量風險管理》、《ETB卓越團隊建設》。
服務過的部分企業(yè):
松下電子,LG化學,偉創(chuàng)力,比亞迪汽車,廣汽汽車,江鈴汽車,美的制冷,現(xiàn)代汽車,上汽華域大陸,賽諾菲-巴斯德,住友集團,光寶集團,南洋煙草,常德煙草,深圳煙草,藍思科技,東莞華科,富臨精工,中南實業(yè),振華通信,方正電路板,國人通信,富士康,航嘉集團,美泰玩具,群光電子,廈門信達,標準馬達,信濃馬達,泰碩電子,格力凌達,亞倫集團,建業(yè)集團,沃爾核材,君臨集團,至卓飛高,風華高科,邁瑞醫(yī)療,重慶齒輪,三諾集團,德普特電子,安費諾集團,裕同印刷,和勝鋁材,卡司通,合力泰,中興新材,美維電路板,安佰集團,崇達電路,金進科技,精量電子,成謙音響,欣旺達,創(chuàng)維集團。