[課程簡介]:在中美貿(mào)易戰(zhàn)與新型冠狀病毒疫情影響下,企業(yè)戰(zhàn)略方向發(fā)生了翻天覆地的變化、中小型企業(yè)目前面臨資金緊張、供應(yīng)鏈原材料交期瓶頸、生產(chǎn)計劃多變。市場需求多品種、小批量的定制化最為普遍,導(dǎo)致生產(chǎn)型企業(yè)必須要根據(jù)市場定制化需求快速反應(yīng),應(yīng)對市場的變化,建立起快速響應(yīng)的生產(chǎn)模式和管理機(jī)制。 ...
【時間地點(diǎn)】 | 2021年12月25-26日 青島 | |
【培訓(xùn)講師】 | 陸老師 | |
【參加對象】 | 售內(nèi)勤客服、生產(chǎn)部主管、PMC計劃員、MC物控人員、倉庫主管、采購員。 | |
【參加費(fèi)用】 | ¥4200元/人 (包含:培訓(xùn)費(fèi)、教材、午餐、茶點(diǎn)、發(fā)票) | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
【課程背景】
在中美貿(mào)易戰(zhàn)與新型冠狀病毒疫情影響下,企業(yè)戰(zhàn)略方向發(fā)生了翻天覆地的變化、中小型企業(yè)目前面臨資金緊張、供應(yīng)鏈原材料交期瓶頸、生產(chǎn)計劃多變。市場需求多品種、小批量的定制化最為普遍,導(dǎo)致生產(chǎn)型企業(yè)必須要根據(jù)市場定制化需求快速反應(yīng),應(yīng)對市場的變化,建立起快速響應(yīng)的生產(chǎn)模式和管理機(jī)制。對應(yīng)公司的PMC生產(chǎn)計劃運(yùn)營指揮中心有了新的定位和要求,“短頻快”成了市場競爭的必然產(chǎn)物,在相同質(zhì)量的基礎(chǔ)上,只要能做到低成本、快速交貨、售后跟蹤服務(wù)好,才能搶占先機(jī),具備競爭優(yōu)勢。PMC生產(chǎn)計劃成為當(dāng)今控制企業(yè)現(xiàn)金流、精益庫存、交期、成本控制的第二財務(wù)管理職能部門。
互聯(lián)網(wǎng)、電商時代、科技發(fā)展、抖音營銷、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、企業(yè)要想做好多品種、小批量生產(chǎn)計劃管理,必須根據(jù)市場需求和控制來制定個性化的要求、確定排程。根據(jù)企業(yè)資源的實(shí)際能力和庫存、生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)變化來調(diào)整,企業(yè)必須建立一套卓越的多品種、小批量的管理系統(tǒng)。
【課程目標(biāo)】
此課程是陸順江老師根據(jù)本人20年經(jīng)營大中型企業(yè)高層管理的經(jīng)驗(yàn)和多年的咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來的精益PMC系統(tǒng)、定制化課程,能有效為企業(yè)解決以下問題:
1.電商訂單量雜、亂、多,計劃越難排,計劃的變動和調(diào)整越頻繁;
2.銷售真假訂單的判定及銷售計劃的構(gòu)成,訂單的交期急,銷售計劃訂單評審交期難回復(fù);
3.緊急插單和消單、加急訂單管理流程及應(yīng)對策略
4.生產(chǎn)過程中異常情況多,影響訂單的準(zhǔn)時交付;
5.計劃每天忙著到處救火,卻事倍功半;
6.產(chǎn)能總是非常緊張,應(yīng)接不暇 ;
7多品種小批量短交期產(chǎn)品的快速應(yīng)對機(jī)制及措施;
8.PMC全面評估的體系(交期、品質(zhì)、成本、服務(wù)、風(fēng)險等)。
【課程大綱】
第一章 : 生產(chǎn)計劃的基本概念
1. 常見的生產(chǎn)模式——MTS,MTO,ATO,ETO;
2. 不同生產(chǎn)模式下計劃的難點(diǎn);
3. 生產(chǎn)計劃的目標(biāo),以及何謂合理的計劃;
4. 多品種小批量生產(chǎn)計劃的特點(diǎn)和基本管理思路;
5. 不同生產(chǎn)模式對交貨期的影響;
6. 計劃部門合理的組織架構(gòu);
7. 如何掌握多批小量計劃的關(guān)鍵點(diǎn);
8. 小批量生產(chǎn)中,計劃協(xié)調(diào)的范圍和側(cè)重點(diǎn);
9. 案例分析,如何通過計劃協(xié)調(diào)交期和生產(chǎn)。
第二章: 產(chǎn)品計劃與預(yù)測
1. 產(chǎn)銷計劃(S&P)的定義;
2. 銷售預(yù)測準(zhǔn)確性對計劃實(shí)施的影響;
3. 企業(yè)為什么要做中長期生產(chǎn)計劃;
4. 整個計劃體系中,導(dǎo)致計劃混亂的問題點(diǎn)在哪里;
5. MTO和ETO模式下,計劃的關(guān)鍵點(diǎn)和控制點(diǎn);
6. 制定產(chǎn)品計劃的四種策略;
7. 追逐生產(chǎn)、均衡生產(chǎn)對產(chǎn)能和庫存的影響;
8. 快速解決小批量生產(chǎn)中,采購周期長的瓶頸問題;
9. 如何應(yīng)對電商無預(yù)測的訂單和需求。
第三章: 主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃
1. 小批量生產(chǎn)中,主生產(chǎn)計劃的邏輯和制定方法
2. 觀點(diǎn)碰撞:物料計劃是客戶訂單來之前還是之后處理的?
3. 主生產(chǎn)計劃的作用
4. 如何解決小批量生產(chǎn)中物料短缺和產(chǎn)能不足的問題
5. 應(yīng)用ATP的工具,合理確定客戶的交貨期
6. 主計劃合理的滾動天數(shù)
7. 確定一定周期內(nèi)“主計劃不變更”的必要性
8. 通過ERP實(shí)現(xiàn)主計劃和物料計劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)
9. 案例分析:主計劃與物料計劃的實(shí)際排產(chǎn)案例
10. 根據(jù)上面的案例,闡述制定生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵注意點(diǎn)
第四章: 產(chǎn)能計劃與車間排產(chǎn)計劃
1. 長期產(chǎn)能是如何規(guī)劃的;
2. 短期產(chǎn)能的計算;
3. 短期產(chǎn)能規(guī)劃中要注意的問題點(diǎn);
4. 車間排產(chǎn)的具體邏輯;
5. 拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)各自的優(yōu)缺點(diǎn)和適用范圍;
6. 案例分析:拉動生產(chǎn)和推動生產(chǎn)的實(shí)際應(yīng)用;
7. 問答游戲:如何應(yīng)對加急訂單和插單;
8. 應(yīng)對加急訂單和插單的具體思路;
9. 加急訂單處置的方法;
10. 確定訂單優(yōu)先級的具體方法;
11. 案例分析:多批少量計劃管理中要善于用大類的排產(chǎn)概念;
12. 分組討論:小批量生產(chǎn)中計劃的難點(diǎn)和應(yīng)對策略;
13. 學(xué)員闡述各自企業(yè)中生產(chǎn)計劃的具體難點(diǎn)。
第五章 生產(chǎn)進(jìn)度控制與管理
1. 生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本原則;
2. 小批量生產(chǎn)異常的原因分析;
3. 如何避免和應(yīng)對生產(chǎn)進(jìn)度異常;
4. 如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響;
5. 看板管理和信息共享是小批量企業(yè)控制進(jìn)度的利器;
6. 如何解決小批量生產(chǎn)中看板管理的實(shí)際難點(diǎn);
7. 一級計劃和多級計劃的適用情況;
8. 生產(chǎn)報表的方式控制生產(chǎn)進(jìn)度;
9. 如何解決瓶頸問題;
10. 總結(jié):小批量排產(chǎn)的竅門;
11. 案例分享:OEM加工企業(yè)應(yīng)對小批量排產(chǎn)計劃。
第六章:如何做好物料管理與庫存控制
一、物料管理系統(tǒng)
(一)物料管理精髓
(二)物料計劃與庫存控制的職責(zé)
(三)物料管理部門的組織
(四)物料管理的基本功能
(五)物料管理中常見的問題點(diǎn)
(六)物料管理項目要則
二、庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT
(一)庫存利與弊
1、庫存發(fā)生的原因
2、庫存的動機(jī)與分類
3、庫存利弊分析
(二)如何制定物料需求計劃
1、物料需求應(yīng)用ABC分析法,采用重點(diǎn)管理的原則
2、常備性物料的需求計劃
3、專用性物料的需求計劃
4、物料的采購技巧和方法
采購員的工作內(nèi)容及知識、技能要求
采購計劃的編制流程
影響采購計劃編制的原因
ERP軟件技巧與采購計劃的編制 供應(yīng)商綜合考評體系(如何量化考評供應(yīng)商?)
1、加權(quán)法 2、成本比較法
案例:采購制度與采購管理 案例:采購人員甄選 案例:采購員日程安排與計劃 案例:采購計劃失誤如何處理 案例:特急訂單如何進(jìn)行采購計劃變更
5、物料跟催
6、外協(xié)管理控制
(三)庫存周轉(zhuǎn)
1、庫存周轉(zhuǎn)率的概念
2、庫存周轉(zhuǎn)率的計算
3、庫存周轉(zhuǎn)期
4、庫存周轉(zhuǎn)期標(biāo)準(zhǔn)的確定原則
(四)有效減少庫存的方法
1、存量管制、物料計算和分析
2、存量管制
3、基本存量管制方式
4、物料分析與計算
5、有效減少庫存的方法
(五)庫存管理策略——JIT庫存
(六)生產(chǎn)中使用的物料控制
1、物料的分類
2、制造業(yè)的通用公式
3、存量控制的ABC分析法
4、生產(chǎn)領(lǐng)料計劃、管制與超量領(lǐng)料控制
5、從產(chǎn)品直通率的控制物料
內(nèi)外部生產(chǎn)物料的管理和控制
(七)備品、備件計劃控制
1、備品、備件面臨的問題
2、備品、備件請購與計劃控制
3、建立供應(yīng)物流控制關(guān)鍵點(diǎn)
4、倉庫盤點(diǎn)、車間物料盤點(diǎn)、
第七章:學(xué)員PMC問題解析(1~2例)
【講師簡介】luke陸
陸老師畢業(yè)于貴州師范大學(xué),深圳大學(xué)工商管理。
獲得IPA國際高級注質(zhì)量經(jīng)理人,廣東省小家電質(zhì)
量首席官、精益生產(chǎn)管理咨詢導(dǎo)師。10年外資企業(yè)
高層經(jīng)營實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),多年咨詢輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),曾輔導(dǎo)多
家企業(yè)IPO上市,企業(yè)管理變革升級、精益生產(chǎn)、
流程整合、精益六西格瑪、卓越PMC生產(chǎn)計劃、
卓越績效管理,現(xiàn)任濟(jì)南立正管理咨詢機(jī)構(gòu)高級顧問
工作經(jīng)歷:
世界500強(qiáng)富士康集團(tuán)——工程工程師
德賽集團(tuán)(電子500強(qiáng)上市公司)——品質(zhì)部經(jīng)理
北京運(yùn)東德力電子集團(tuán)—— EMS事業(yè)部總經(jīng)理
珠海雙喜電器股份(中國著名老牌上市企業(yè))——副總經(jīng)理
申樂股份有限公司-----------------------常務(wù)副總經(jīng)理
授課風(fēng)格:
1.新時代、新形勢的授課風(fēng)格、 課堂氣氛幽默、生動、培訓(xùn)課程運(yùn)用大量的實(shí)例,緊密結(jié)合實(shí)際,深入淺出,通俗易懂,風(fēng)格新穎,視角獨(dú)到,內(nèi)容充實(shí)縝密,邏輯性強(qiáng),實(shí)戰(zhàn)與落實(shí)型教學(xué)方式、讓學(xué)員學(xué)以致用、提升綜合技能。
2.力求把世界500強(qiáng)最先進(jìn)的企業(yè)經(jīng)營管理念和思維方法傳授給學(xué)員,打造中國精益生產(chǎn)管理、卓越技能人才培養(yǎng)專家。
咨詢項目
1. 《企業(yè)管理變革項目咨詢》
2. 《精益生產(chǎn)項目咨詢》
3. 《卓越PMC系統(tǒng)管理咨詢》
4. 《TPM/6S精益管理項目咨詢》
5.《卓越績效、市長質(zhì)量獎咨詢》
培訓(xùn)課程
1. 《精益生產(chǎn)運(yùn)營實(shí)戰(zhàn)管理培訓(xùn)》
2. 《卓越PMC計劃與物控管理培訓(xùn)》
3. 《精益物流與拉動系統(tǒng)設(shè)計》
4. 《精益全能型生產(chǎn)管理培訓(xùn)》
5. 《PMC多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》
6. 《MTP中層管理干部技能與綜合素質(zhì)提升培訓(xùn)》
輔導(dǎo)服務(wù)企業(yè)
陽江納谷科技、中山歐普照明集團(tuán)、中興通訊集團(tuán)有限公司、納百川集團(tuán)、汕頭益發(fā)塑膠實(shí)業(yè)、富士高集團(tuán)、珠海雙喜電器集團(tuán)、奧克斯(空調(diào))集團(tuán)有限公司、格蘭仕集團(tuán)、四川長虹電器集團(tuán)、蘇泊爾集團(tuán)、德賽集團(tuán)、北京運(yùn)東德力流程電子集團(tuán)、惠州吉浩電子、東莞市懷特實(shí)業(yè)、貴州康博木塑科技、惠州佳揚(yáng)電子科技、勤科塑膠制品廣州長圖量傳電子科技等。