| 【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2023年8月09-10日 蘇州 | |
| 【培訓(xùn)講師】 | 張銘 | |
| 【參加對(duì)象】 | 工廠總經(jīng)理、廠長、營運(yùn)經(jīng)理、生產(chǎn)、物流；車間負(fù)責(zé)人、制造部門經(jīng)理及相關(guān)管理和技術(shù)人員 | |
| 【參加費(fèi)用】 | ￥3980元/人 （含教材、稅金、餐點(diǎn)、茶歇) | |
| 【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（dbslw.com.cn）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠） | |
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | |
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載  |
| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | |
有效削減、控制成本是增加企業(yè)效益的一種重要手段工作 ，作為企業(yè)的管理人員 ，必須對(duì)運(yùn)營成本進(jìn)行把控
只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系 ，才能持續(xù)降低成本、提高品質(zhì)、改善工作效率。
課程背景
原材料、人工費(fèi)持續(xù)上漲 ，而產(chǎn)品價(jià)格卻一 降再降 ，企業(yè)利潤空間日漸縮��！成本、成本、還是成本！ 如果不能改變客戶 ，那只有改變我們自 己 ，有效的挖 掘潛藏在工廠內(nèi)部的“黃金” ，是每一個(gè)工廠管理人員所面臨的永恒的問題！
每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時(shí)代 。 如何減少成本、 提高生產(chǎn)效率、 提升品 質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一 ； 有效削減、 控制成本是增加企業(yè)效益的一種重要手段工作， 作為 企業(yè)的管理人員， 必須對(duì)運(yùn)營成本進(jìn)行把控； 只有掌握并運(yùn)用先 進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù)， 通過建立全員、 全方位、 全過程的責(zé)任成本 管理體系， 才能持續(xù)降低成本、 提高品質(zhì)、 改善工作效率， 最終 為企業(yè)獲取倍增的利潤 。本課程結(jié)合大量企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行解 說， 分析企業(yè)在成本管理和控制方面存在的誤區(qū)和陷阱， 對(duì)您所
在的企業(yè)將是非常有價(jià)值的借鑒。
課程收益
學(xué)習(xí)企業(yè)的財(cái)務(wù)盈虧核算方法、 現(xiàn)金流定義及計(jì)算方法；
從財(cái)務(wù)成本會(huì)計(jì)的角度理解直接生產(chǎn)費(fèi)用與間接生產(chǎn)費(fèi)用的定義及核算方法；
間接生產(chǎn)費(fèi)用 (制造費(fèi)用) 分析及控制技巧；
學(xué)習(xí)勞動(dòng)力成本管理的重要性， 掌握降低工廠勞動(dòng)力成本30%的改善手法；
學(xué)習(xí)衡量物料管理， 庫存管理的績效指標(biāo)，掌握控制物料成本、 降低采購成本、 降低庫存50%的實(shí)操方法；
學(xué)習(xí)從現(xiàn)場浪費(fèi)、 管理浪費(fèi)的角度識(shí)別工廠額外成本以及如何通過消除浪費(fèi)降低成本；
質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法工廠降成本項(xiàng)目立項(xiàng)及推進(jìn)技巧；
世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實(shí)例分享。
課程大綱
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課 程 模 塊 |
課 程 內(nèi) 容 |
課 程 形 式 |
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第一部分：工廠成本概述 |
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模塊一 工廠財(cái)務(wù)損益 表分析 |
1) 制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析 |
ü 案例分析
ü 小組討論 |
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2) 營業(yè)收入預(yù)測及風(fēng)險(xiǎn)管理 |
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3) 制造核心成本：人機(jī)物成本概述 |
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4) 直接生產(chǎn)費(fèi)用 (原料、輔料、直接勞動(dòng)成本) 分析 |
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5) 標(biāo)準(zhǔn)成本法：原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額編制 |
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6) 直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制 |
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7) 制造費(fèi)用定義與分析 |
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8) 制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法 |
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9) 間接勞動(dòng)力成本及能源消耗壓縮技巧 |
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10) 如何通過流程優(yōu)化、定崗定編縮減間接人員 |
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11) 工廠工具物料消耗控制方法 |
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模塊二 工廠現(xiàn)金流及 資金成本分析 |
1) 現(xiàn)金流的預(yù)測及計(jì)算方法 |
ü 互動(dòng)游戲 |
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2) 影響現(xiàn)金流的主要因素分析 |
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3) 企業(yè)經(jīng)營減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧 |
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第二部分：如何降低物料成本 |
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模塊一 演練：企業(yè)經(jīng)營 盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬 |
1) 如何在虧損的情況下盈利？ |
ü 案例分析 |
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2) 運(yùn)營現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計(jì)算方法 |
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3) 應(yīng)收、應(yīng)付賬款對(duì)現(xiàn)金流的影響分析 |
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4) 庫存對(duì)現(xiàn)金流的影響分析 |
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5) 如何改善現(xiàn)金流：挽救斷裂的資金鏈？ |
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模塊二 如何降低物料 采購成本 |
1) 衡量物料采購成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV |
ü 教師講解 |
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2) 如何降低物料采購價(jià)格 |
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課 程 模 塊 |
課 程 內(nèi) 容 |
課 程 形 式 |
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第二部分：如何降低物料成本 |
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模塊三 如何降低物料 采購成本 |
3) 采購議價(jià)方法與技巧 |
ü 講師講解 |
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4) 付款周期與采購成本的關(guān)系 |
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5) 如何通過應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本 |
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6) 采購物料異常額外成本分析 |
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模塊四 如何降低物料 儲(chǔ)存成本 |
1) 衡量物料庫存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO |
ü 講師講解
ü 案例分析
ü 小組討論 |
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2) 減少原料庫存的方法與技巧 |
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3) CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫存管理中的運(yùn)用 |
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4) 減少半成品、成品庫存的方法與技巧 |
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5) 如何通過KANBAN拉動(dòng)系統(tǒng)建立減少庫存 |
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6) 高效單元式生產(chǎn)與庫存管理 |
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模塊五 如何降低物料 使用成本 |
1) 物料損失率的定義與計(jì)算方法 |
ü 小組互動(dòng) ü 案例分析
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2) 物料損失率對(duì)工廠贏利能力的影響 |
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3) 多余物料比率定義及計(jì)算方法 |
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4) 多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險(xiǎn)控制 |
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5) 過期物料比率定義及計(jì)算方法 |
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6) 減少及處理過期物料的技巧 |
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第三部分：提高效率降低成本 |
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模塊一 效率績效指標(biāo)的 計(jì)算方法 |
1) 不同效率衡量指標(biāo)的優(yōu)缺點(diǎn) |
ü 講師講解 |
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2) 不同工資體系的對(duì)效率的影響分析 |
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3) 中國工廠，最適合什么工資體系？ |
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模塊二 提高生產(chǎn)效率的 現(xiàn)場適用手法 |
1) 動(dòng)作浪費(fèi)分析與效率改善 |
ü 講師講解 |
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2) 瓶頸分析與瓶頸改善 |
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課 程 模 塊 |
課 程 內(nèi) 容 |
課 程 形 式 |
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第三部分：提高效率降低成本 |
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模塊二 提高生產(chǎn)效率的 現(xiàn)場適用手法 |
3) 瓶頸管理與效率提升技巧 |
ü 小組討論 |
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4) 生產(chǎn)異常管理與效率提升 |
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5) 基層管理能力與生產(chǎn)效率 |
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模塊三 整體設(shè)備效率： OEE計(jì)算 |
1) 低設(shè)備效率給企業(yè)帶來的成本浪費(fèi)分析 |
ü 小組討論 ü 教師講解 |
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2) OEE定義及計(jì)算方法 |
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3) OEE的關(guān)鍵指標(biāo)：計(jì)劃效率、運(yùn)行效率、質(zhì)量效率 |
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4) 提高設(shè)備OEE的方法與技巧 |
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5) 工廠OEE快速計(jì)算方法 |
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模塊四 低質(zhì)量成本定義 及分析 |
1) 預(yù)防成本的定義及計(jì)算 |
ü 小組討論 ü 案例分析 |
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2) 不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價(jià)圖 |
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3) 品質(zhì)鑒定成本的定義及計(jì)算方法 |
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4) 產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析 |
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5) 如何有效降低整體質(zhì)量成本 |
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第四部分：工廠降成本項(xiàng)目管理技巧 |
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模塊一 項(xiàng)目的定義及 目標(biāo)制定 |
1) 目標(biāo)制定的SMART原則 |
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2) SMART原則在目標(biāo)制定過程中的實(shí)際運(yùn)用舉例 |
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3) 如何從系統(tǒng)上推動(dòng)降成本項(xiàng)目立項(xiàng) |
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4) 目標(biāo)重要相關(guān)性:與公司及部門\個(gè)人KPI績效指標(biāo)關(guān)聯(lián) |
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模塊二 項(xiàng)目成本節(jié)省 計(jì)算方法 |
1) 項(xiàng)目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計(jì)算方法 |
ü 小組討論 |
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2) 工廠常見的成本節(jié)省運(yùn)用舉例 |
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3) 項(xiàng)目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計(jì)算方法 |
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課 程 模 塊 |
課 程 內(nèi) 容 |
課 程 形 式 |
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第四部分：工廠降成本項(xiàng)目管理技巧 |
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模塊二 項(xiàng)目成本節(jié)省 計(jì)算方法 |
4) 如何界定改善項(xiàng)目的負(fù)面作用 |
ü 講師講解 |
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5) 負(fù)面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計(jì)算及規(guī)避方法 |
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6) 實(shí)戰(zhàn)成本改善成果計(jì)算舉例 |
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模塊三 確保降成本項(xiàng)目 成功的關(guān)鍵要素 |
1) 如何讓公司高層參與及重視降成本項(xiàng)目 |
ü 講師講解 ü 案例分析
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2) 合理的項(xiàng)目立項(xiàng)及團(tuán)隊(duì)組建 |
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3) 項(xiàng)目實(shí)施過程中的管理技巧 |
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4) 有效的項(xiàng)目獎(jiǎng)勵(lì)\激勵(lì)措施 |
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模塊四 總結(jié) |
1) 辛苦兩天，回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟 |
ü 小組討論 |
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2) Q&A學(xué)員提問與問題解答 |
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張銘
課綱下載 
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