TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)

TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)(徐禮杰)課程介紹：

● 培訓(xùn)目標(biāo)
對管理層：
    了解TPM的內(nèi)涵，理解活動(dòng)的目的，統(tǒng)一思想和認(rèn)識(shí)。
    掌握TPM 活動(dòng)的步驟及推進(jìn)方法，積極支持和參與其中的活動(dòng)。
    學(xué)習(xí)設(shè)備綜合效率OEE的計(jì)算和分析，改善設(shè)備效率、提高生產(chǎn)效率及公司整體的經(jīng)營效益。
對基層管理人員及TPM活動(dòng)推進(jìn)人員：
    了解TPM的內(nèi)涵，理解活動(dòng)的目的，熟悉TPM的推進(jìn)過程；
    掌握TPM 自主保全活動(dòng)的7個(gè)步驟及推進(jìn)方法；
    熟悉和運(yùn)用教育培訓(xùn)的方式，提升員工的技能；
    開展小集團(tuán)活動(dòng)，針對生產(chǎn)瓶頸組織焦點(diǎn)改善；
    運(yùn)用預(yù)防保全的手段，減少故障及停機(jī)時(shí)間；
    學(xué)會(huì)設(shè)備綜合效率的計(jì)算和分析，改善和提高設(shè)備的使用效率；
    通過現(xiàn)場實(shí)習(xí)親自動(dòng)手，加深對TPM活動(dòng)的認(rèn)識(shí)和理解；
    成為公司TPM活動(dòng)的導(dǎo)師和活動(dòng)推進(jìn)活動(dòng)的帶頭人。

 
● 課程背景
   隨著勞動(dòng)力成本的不斷上漲與企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的需求，越來越多的企業(yè)嘗試用更多的設(shè)備代替人工操作，設(shè)備在企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)中扮演著越來越重要的角色。
   在現(xiàn)實(shí)工廠中，作為設(shè)備主管或生產(chǎn)主管，你是否常常遇到這樣的問題？
   設(shè)備故障多，檢修時(shí)間長，影響了正常生產(chǎn)；
   有檢修計(jì)劃，因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行；
   設(shè)備部門每天在搶修設(shè)備故障，成為救火隊(duì)；
   維修不能及時(shí)，不能徹底，重復(fù)的故障多次發(fā)生，而不得解決操作工缺乏培訓(xùn)，不遵守操作規(guī)程，甚至野蠻操作；
   設(shè)備不清掃，不加油，損壞嚴(yán)重，急劇惡化；
   設(shè)備故障率高，完好率低，設(shè)備綜合效率OEE不足50%
   如果你也面臨如些困惑，如果你希望設(shè)備故障率大大降低，如果“零故障零不良”不再成為夢想那么請您關(guān)注TPM（全員生產(chǎn)保養(yǎng)）課程。
   對于即將推行TPM的企業(yè)來說，如何保證TPM的成功？推行TPM的關(guān)鍵步驟是？每步如何實(shí)施？對于未推行TPM的企業(yè)來說，如何引導(dǎo)企業(yè)樹立全員的設(shè)備維護(hù)意識(shí)？如何將TPM管理方法中的精髓應(yīng)用于日常設(shè)備管理之中？你都將在課程中找到答案……
   本課程將從系統(tǒng)而實(shí)務(wù)的角度，為設(shè)備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓(xùn)！
 
● 課程大綱
第一篇 TPM 概述
1.1、TPM是怎樣產(chǎn)生和發(fā)展的？
1.2、為什么要實(shí)行TPM？
1.3、TPM適用于哪些行業(yè)？
1.4、怎樣策劃TPM活動(dòng)？
第二篇 自主保全
2.1、認(rèn)識(shí)自主保全活動(dòng)
2.2、 自主保全活動(dòng)展開的7個(gè)步驟
2.3、 自主保全各個(gè)階段的推進(jìn)要領(lǐng)
2.4、 共享開展自主保全活動(dòng)的方法
2.5、 自主保全活動(dòng)職責(zé)認(rèn)知
第三篇 焦點(diǎn)改善
3.1、為什么要開展焦點(diǎn)改善活動(dòng)？
3.2、焦點(diǎn)改善活動(dòng)怎樣組織？
3.3、改善班工作法
3.4、什么是PM分析法？
3.5、怎樣用PM分析法解決慢性故障？
第四篇 教育培訓(xùn)方法
4.1、班前會(huì)及OPL教育
4.2、培訓(xùn)班專業(yè)技能教育
4.3、展示臺(tái)功能部件教育
4.4、[TPM]周報(bào)/B/M標(biāo)桿教
 第五篇 計(jì)劃保全
5,1、什么是設(shè)備部門的專業(yè)保全活動(dòng)？
5.2、開展專業(yè)保全活動(dòng)的 6個(gè)步驟
5.3、什么是設(shè)備預(yù)防的保全活動(dòng)
5.4、設(shè)備故障診斷技術(shù)的應(yīng)用
5.5、紅外技術(shù)用于預(yù)知維修(錄像)
第六篇 設(shè)備初期管理與零故障
6.1、為什么要進(jìn)行設(shè)備的初期管理？
6.2、怎樣建立設(shè)備的初期管理體系？
6.3、設(shè)備的初期管理的實(shí)施要領(lǐng)
6.4、設(shè)備的零故障可以實(shí)現(xiàn)嗎？
6.5、怎樣減少設(shè)備故障的發(fā)生?
6.6、故障樹和維修緊急對策怎樣編制?
第七篇 設(shè)備綜合管理
7.1、設(shè)備六大 LOSS損失嚴(yán)重
7.2、OEE設(shè)備綜合效率的分析及改善
7.3、什么是設(shè)備的壽命周期費(fèi)用LCC ?
7.4、設(shè)備的壽命周期費(fèi)用的應(yīng)用事例和練習(xí)
第八篇 TPM 活動(dòng)的推進(jìn)
8.1、TPM的活動(dòng)步驟
8.2、TPM活動(dòng)推進(jìn)的阻力
8.3、TPM活動(dòng)成功的條件
8.4、實(shí)踐交流：制訂公司TPM的簡要計(jì)劃
 
● 講師介紹 徐禮杰老師
    專職的高級(jí)培訓(xùn)師. 天津大學(xué)機(jī)械系機(jī)械加工工藝及設(shè)備專業(yè)畢業(yè)，高級(jí)工程師。曾任LG電子天津電器有限公司生產(chǎn)制造部長、革新經(jīng)營部長；天津電冰箱公司設(shè)備科長、副總工程師.擁有11年大型國企副總工程師，10年外企生產(chǎn)制造部長，5年企業(yè)管理咨詢顧問的經(jīng)驗(yàn)。曾到法國、美國和韓國多次接受專業(yè)教育和管理培訓(xùn)。
    徐老師擅長5S目視管理、 TPM全員生產(chǎn)保養(yǎng)、生產(chǎn)LOSS改善、快速換型（SMED）、POKA YOKE防錯(cuò)法等培訓(xùn),曾輔導(dǎo)過130余家企業(yè),其中包括：LG電子集團(tuán)下屬多家子公司、北京日進(jìn)汽車系統(tǒng)（現(xiàn)代汽車配件）、南京德朔實(shí)業(yè)（法資，電動(dòng)工具）、青島世原鞋業(yè)公司（韓資，美國耐克OEM廠家）、TI邦迪汽車油路系統(tǒng)天津有限公司（英資）、施貴寶制藥(上海)有限公司(美資)、NOKIA電子（瑞典、手機(jī)制造）、索鴻電子（日歐合資，手機(jī)線路板）、江南快速電梯（美資）、太古可口可樂等知名企業(yè)。

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