【時間地點】 | 2015年9月16-17日 蘇州 | ||
【培訓講師】 | 余老師 | ||
【參加對象】 | 總經(jīng)理/運營副總、運作經(jīng)理、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、設備經(jīng)理、工程經(jīng)理等相關各部門經(jīng)理和主管。 | ||
【參加費用】 | ¥2580元/人 | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
在現(xiàn)實工廠中,作為設備主管或生產(chǎn)主管,你是否常常遇到這樣的問題?
◇ 設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產(chǎn);
◇ 有檢修計劃,因生產(chǎn)停不下來而不能執(zhí)行;
◇ 設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊;
◇ 維修不能及時,不能徹底,重復的故障多而不得解決;
◇ 操作工缺乏培訓,不遵守操作規(guī)程,甚至野蠻操作;
◇ 設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
◇ 設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%。
如果你也面臨如些困惑,如果你希望設備故障率大大降低,如果“零故障零不良”不再成為夢想那么請您關注TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng))課程。
對于即將推行TPM的企業(yè)來說,如何保證TPM的成功?推行TPM的關鍵步驟是?每步如何實施?對于未推行TPM的企業(yè)來說,如何引導企業(yè)樹立全員的設備維護意識?如何將TPM管理方法中的精髓應用于日常設備管理之中?你都將在課程中找到答案……
本課程將從系統(tǒng)而實務的角度,為設備部門和生產(chǎn)部門提供系統(tǒng)完善的培訓!
● 課程目標
① 了解TPM的內涵,理解活動的目的,熟悉TPM的推進方法。
② 掌握自主保全的內容和職責分工,有效的進行設備使用和維護。
③ 熟悉和運用教育培訓的方式,組織和開展焦點改善。
④ 運用計劃保全的手段,努力減少故障發(fā)生率。
⑤ 降低設備壽命周期費用,改善公司整體的經(jīng)營效益,提高企業(yè)競爭能力。
● 課程大綱
第一篇 TPM 概述
1. TPM是怎樣產(chǎn)生和發(fā)展的?
2. 為什么要實行TPM?
3. TPM適用于哪些行業(yè)?
4. 怎樣策劃TPM活動?
第二篇 自主保全
1. 認識自主保全活動;
2. 自主保全活動展開的7個步驟;
3. 自主保全各個階段的推進要領;
4. 共享開展自主保全活動的方法;
5. 自主保全活動職責認知。
第三篇 焦點改善
1. 為什么要開展焦點改善活動?
2. 焦點改善活動怎樣組織?
3. 改善班工作法;
4. 什么是PM分析法?
5. 怎樣用PM分析法解決慢性故障?
第四篇 教育培訓方法
1. 班前會及OPL教育;
2. 培訓班專業(yè)技能教育;
3. 展示臺功能部件教育;
4. [TPM]周報/B/M標桿教
第五篇 計劃保全
1. 什么是設備部門的專業(yè)保全活動?
2. 開展專業(yè)保全活動的 6個步驟;
3. 什么是設備預防的保全活動;
4. 設備故障診斷技術的應用;
5. 紅外技術用于預知維修(錄像)。
第六篇 設備初期管理與零故障
1. 為什么要進行設備的初期管理?
2. 怎樣建立設備的初期管理體系?
3. 設備的初期管理的實施要領;
4. 設備的零故障可以實現(xiàn)嗎?
5. 怎樣減少設備故障的發(fā)生?
6. 故障樹和維修緊急對策怎樣編制?
第七篇 設備綜合管理
1. 設備六大 LOSS損失嚴重;
2. OEE設備綜合效率的分析及改善;
3. 什么是設備的壽命周期費用LCC?
4. 設備的壽命周期費用的應用事例和練習。
第八篇 TPM 活動的推進
1. TPM的活動步驟;
2. TPM活動推進的阻力;
3. TPM活動成功的條件;
4. 實踐交流:制訂公司TPM的簡要計劃。
● 講師介紹
余老師 商務總監(jiān)、高級咨詢顧問、曾任多家五百強公司設備工程師
實戰(zhàn)經(jīng)驗:余老師有14年的工作經(jīng)驗,咨詢行業(yè)5年經(jīng)驗。曾長期任職于愛立信、通用電氣(GE)、阿爾斯通、畢博管理咨詢等多家世界著名五百強公司,歷任設備工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、質量經(jīng)理、精益經(jīng)理、中國區(qū)持續(xù)改善經(jīng)理、戰(zhàn)略咨詢經(jīng)理、運營總監(jiān)等,有豐富的制造工廠管理、培訓和項目指導經(jīng)驗。
余老師講課生動詳實,實用性強。他曾經(jīng)參加GE全球精益大師培訓,通過兩周集中營培訓,深得豐田資深顧問的指導。幫助其中一任職企業(yè)成為全球精益模范工廠。
項目經(jīng)驗: 余老師擁有企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃、物流規(guī)劃和優(yōu)化、生產(chǎn)效率提升、流程再造、六西格瑪、精益運營管理等方面的項目經(jīng)驗。他所領導的項目曾經(jīng)獲得“GE最佳6SIGMA項目”、“愛立信優(yōu)秀員工”、“PHILIPS質量獎”和“國家電網(wǎng)優(yōu)秀項目獎”,幫助企業(yè)培養(yǎng)了上百名綠帶和項目經(jīng)理。他尤其擅長診斷式咨詢服務,幫助企業(yè)解決了眾多疑難雜癥,深得企業(yè)歡迎。
培訓客戶:卡特彼勒、德朔實業(yè)、飛創(chuàng)電子、寶鋼、松下電工、高德電子、國家電網(wǎng)、YKK、上海貝爾阿爾卡特、伊薩焊接、史塞克醫(yī)療、捷豹路虎汽車、摩根陶瓷等。