工廠設備維修管理

工廠設備維修管理(劉老師)課程介紹：

    追求及時化生產的今天，向生產設備提出零事故、零非計劃停機時間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產維護（TPM）的思想外，“工廠設備維修”也日漸成為一種管理的技術而非操作技能。對于一個優(yōu)秀的設備維修工程師或主管，無疑，這將是一個全面和徹底的維修管理的訓練課。在二天的時間，講師將以實際工作經(jīng)驗向您提供完整的現(xiàn)代工廠設備維修管理的解決方案。整套課程以“理論與方法——范例精解——實例練習與指導”模式進行，使其先有總體思路與方法，繼而通過范例形成感性認識，最后通過實例練習真正掌握。

● 課程特點
① 明確設備故障模態(tài)分析；
② 明確設備關鍵性評估技；
③ 明確設備搶修和故障排除；
④ 掌握預防性維修管理方法；
⑤ 掌握設備可靠性管理；
⑥ 掌握維修文件管理方法；
⑦ 掌握大型維修的工期控制方法；
⑧ 掌握維修零配件的管理技巧；
⑨ 掌握維修的外包管理方法；
⑩ 設備的經(jīng)濟跟蹤管理；

● 課程收益
① 幫助企業(yè)深入了解設備管理與TPM；
② 通過案例學習TPM的各項具體應用技術；
③ 將TPM有效地導入企業(yè)管理體系并切實執(zhí)行；
④ 為企業(yè)在執(zhí)行TPM過程中解決典型的實際問題。

● 課程大綱
一、現(xiàn)代維修管理的發(fā)展
1. 維修職能的演變
2. 設備磨損原理
3. 設備綜合效率OEE
4. 管理的基本概念
5. 當今維修的新概念
6. 各單位維修部的使命
7. 維修的目標（三個零概念）
8. TPM的啟動、組織、完成

二、設備故障模態(tài)分析（FMECA）
1. FMECA分析的內容
2. FMECA分析工具

三、設備關鍵性評估技術（PIEU）
1. 設備關鍵性評分表
2. 設備關鍵性的級別
3. 維修工作的組織
4. 維修申請單
5. 施工許可證

四、設備搶修和故障排除
1. 設備故障搶修的控制
2. 搶修的組織
3. 反故障措施
4. 故障原因的分析方法
5. KT法實例（過濾器漏油）
6. 用后果來測試可能的原因的邏輯過程
7. RE法的實例介紹
8. 總結三種方法

五、預防性維修管理
1. 定期預防性維修的實施及其流程圖
2. 預防性措施的實施
3. 實施一套嚴密的信息處理程序
4. 設備的技術跟蹤

六、設備可靠性管理
1. 設備可靠性概念
2. 設備不可靠性概念
3. 失效率
4. 故障直方圖
5. 平均值、方差和ERLAND系數(shù)的三者關系

七、維修文件管理
1. 維修部技術辦公室
2. 技術文件與記錄
3. 文件分類種類
4. 資料與檔案的分類和區(qū)別
5. 維修文件的組織結構講解

八、維修前的準備
1. 維修前的準備工作
2. 維修的效率
3. 維修準備方法和步驟
4. 維修工程的優(yōu)先級別

九、大型維修的工期控制
1. PERT操作方法
2. PERT方法在預防性維修中的方法
3. 更換纜繩案例示范

十、維修零配件的管理
1. 經(jīng)濟采購量的計算法
2. 缺貨概率與補貨期間故障率與啟動補貨時庫存量之間的關系

十一、維修的外包管理
1. 外包種類
2. 外委合同介紹
3. 大型維修的招標
4. 承包商評估及考核
5. 衛(wèi)生與安全
6. 維修的TQC監(jiān)控
7. 維修預算的基本方法

十二、設備的經(jīng)濟跟蹤管理
1. LCC的成本意義
2. LCC的成本的構成
3. LCC案例練習

● 講師介紹
劉老師：高級講師，上海交通大學液壓傳動工程學士，芬蘭赫爾新基大學商學院碩士，曾擔任普洛菲爾帕絲金屬首席代表、阿巴克空壓機有限公司副總經(jīng)理、匹克電子（上海）有限公司副總經(jīng)理、怡和機器執(zhí)行總經(jīng)理、歐洲最大的顧問公司擔任運作管理高級顧問、講師。
擅長領域：
在工廠設備維修管理、項目管理等方面有深入的研究，積累了相當豐富的實踐經(jīng)驗。作為一名資深培訓師，有著良好的授課技巧和經(jīng)驗。
授課風格：
授課采用互動性雙向交流方式，案例討論、角色扮演、管理評估等切合主題，以實例個案為骨干，輔以深厚學術理論基礎；在教會學員如何正確使用管理工具的同時，注重傳授給學員如何創(chuàng)建一種全新理念的管理平臺，使其能夠在這個平臺上自由發(fā)揮和創(chuàng)新。
服務客戶：
BASF染料、普萊克斯氣體、西門子開關、天津漢高洗潔劑、西門子通訊、菲利浦電子、神馬龍汽車座椅、卡特比勒起重機、三星電器、拜耳化工、可口可樂、江南造船廠、利樂制藥、P & G、歐萊雅、Nabisco（蘇州）食品、廣達電腦、貝爾阿爾卡特、西門子數(shù)字通訊、許繼電器、上海電氣集團公司、大慶油田、上海國藥集團等。
客戶評價：
專業(yè)性強，收獲新的作業(yè)理念，對整個設備管理及TPM的流程有了一定的了解，對今后工作有所啟發(fā)。
——西安ABB電力電容器有限公司
觀念先進，能學習到許多先進、高效的管理方法，于今后參與項目有收益。
——上海煙草（集團）公司

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