【時間地點】 | 2014年11月21-22日 蘇州 | ||
【培訓講師】 | 張先宏 | ||
【參加對象】 | 物流、生產(chǎn)、計劃、工藝與工業(yè)工程、供應商管理等相關的管理與技術人員; | ||
【參加費用】 | ¥3980元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理; | ||
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓,歡迎來電預約! |
課程背景
中國的制造業(yè)已進入精益時代和微利時代!!
從精益生產(chǎn)的角度來看,作為生產(chǎn)的重要支撐,物流起著至關重要的作用。精益生產(chǎn)要求物流體系按照豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的原理設計和改進,從供應商物料接收、包裝存儲、內(nèi)部加工搬運、成品運輸流程中,應用精益原理來消除浪費的時間和作業(yè)步驟,從而改善物流運作中的安全、品質(zhì)、交貨期和成本。
既不早,也不晚,恰好及時地完成供-產(chǎn)-銷的物流過程,追求“零周期”、“零庫存”和“準時化”(Just in Time,簡稱JIT),是精益管理體系,特別是其中的物流與供應鏈管理的目標
然而,很多公司卻面臨著:
物料路線缺乏合理規(guī)劃,移動路線迂回與交叉,移動距離過長
物流各相關部門與功能區(qū)未站在全局的立場進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)
物料系統(tǒng)缺乏柔性和適應性,難以適應小批量多品種多批次的供料需求
物料供應效率低下,錯誤率不斷
……
基于此,特開設“精益物流管理”課程,將對精益物流體系及其準時化管理進行系統(tǒng)講解,結合實踐運作案例、模擬和演練,使學員充分掌握其經(jīng)典理念、方法、工具,從而有效開展精益物流項目的規(guī)劃與實施工作。
培訓目標
學員在享受體驗式培訓樂趣的同時,將獲得現(xiàn)代精益物流管理新思維的熏陶,掌握準時化控制的方法和工具,汲取先進企業(yè)經(jīng)典案例的精髓。尤其是:
供應鏈環(huán)境下的同步化、準時化物流要求
物流系統(tǒng)規(guī)劃與布局
精益物流工藝( PFEP)
車間物流運作的“標準化”
拉動系統(tǒng)及看板管理的設計與應用
精益庫存管理
課程大綱
第一章:精益物流的基本概論
物流與流通
物流的起源與發(fā)展
物流基本概論
物流分類
物流管理
豐田物流的基本思路
豐田物流基本內(nèi)容
豐田物流三要素
物流與信息流簡介
第二章:準時化物流
精益物流思路的出發(fā)點
精益物流基本概論
均衡化生產(chǎn)
后工序即客戶
減少庫存的方法
精益物流是如何實現(xiàn)的
第三章:供應鏈物流(外物流)
供應鏈物流概述
天津豐田物流整體流程概要
外物流應遵循的原則
調(diào)配(調(diào)度)物流
外物流基本運用方法
供應鏈物流框架的達成
外物流標準作業(yè)
物流作業(yè)上的品質(zhì)管理
減價降低運動
提高作業(yè)效率活動
供應鏈物流訂單模式
第四章:工廠物流(內(nèi)物流)
廠內(nèi)物流概述
廠內(nèi)物流區(qū)域設置與管理
一汽豐田內(nèi)物流的特點
內(nèi)物流基本運用方法
廠內(nèi)物流的方式
拉動式內(nèi)部精益物流改進流程
一般企業(yè)廠內(nèi)物流
案例制作
第五章:拉動看板
推動式生產(chǎn)與拉動式生產(chǎn)
什么是看板
為什么要實施拉動看板
拉動看板實施流程
看板推行機構
選擇樣板流程
制定看板實施計劃
如何減少實施過程的損失
成功實施看板的關鍵因素
第六章:物流改善
豐田生產(chǎn)方式的基礎
物流改善的切入點
零部件接收
工廠內(nèi)部物流
移動物品的信息
標準作業(yè)
作業(yè)現(xiàn)場5S改善
改善物流的方法
改善無止境
第七章:PFEP體系構建
PFEP定義及意義
PFEP內(nèi)容
2.1精益包裝
2.2倉儲管理
2.3配送管理
如何實現(xiàn)
物流管理單元化的概念
單元化物流器具
先進制造業(yè)中的工位器具
料箱料架的管理方法
在先進制造業(yè)物流器具應用實踐案例
第八章 生產(chǎn)線物流設計
精益化布局的基本概念
組裝線設計
工位設計
貨店超市設計
線邊貨架設計
物料補充系統(tǒng)
第九章:物流搬運與先進先出改善
物料搬運的基本概念
物料搬運系統(tǒng)
豐田搬運的特點與原則
豐田物料搬運的方法
改進搬運方式的著眼點
改進搬運的步驟
先進先出
物流導線
水蜘蛛標準作業(yè)
培訓講師
張先宏老師
教育及資格認證:
豐田精益生產(chǎn)高級顧問
國際注冊專家培訓師
講師經(jīng)歷及專長:
張老師擁有20年大型跨國制造企業(yè)中高層實戰(zhàn)經(jīng)驗,曾在三洋、富士康、豐田等企業(yè)任職中高層管理及精益顧問的職務的職務;
張老師曾任豐田企業(yè)部幕僚,完整、系統(tǒng)的傳承了豐田式生產(chǎn)方式;
張老師對精益生產(chǎn)、IE改善、制造業(yè)生產(chǎn)運營等有獨到研究,善于從精益思想的角度深入幫助各級管理者提升管理能力、幫助企業(yè)實現(xiàn)管理改善,熟悉精益人才育成與精益體系及評價體系建設與管理技巧;
張老師善于善于在實戰(zhàn)中培養(yǎng)企業(yè)內(nèi)部的人才。多年協(xié)助企業(yè)推行精益改善的經(jīng)驗,熟知企業(yè)內(nèi)推行改善的流程和面對的風險,善于通過系統(tǒng)的方法,幫助企業(yè)實現(xiàn)績效的改善,并培養(yǎng)人才,授人以漁,建立企業(yè)自己的持續(xù)改善體系。
張老師尤其擅長精益系統(tǒng)的改善,擅長的領域包括:精益戰(zhàn)略管理系列、精益生產(chǎn)管理系列、精益工具方法系列、精益現(xiàn)場改善系列、精益推進管理系列、精益人才育成系列、精益基層班組系列、工業(yè)工程系列、精益設備管理系列、精益質(zhì)量管理系列、精益成本管理系列、精益計劃物流系列……
培訓客戶及培訓風格:
張老師曾為200多家企業(yè)展開了咨詢輔導服務,其中包括:古井貢酒、恒安紙業(yè)、美的、美芝、威靈電器、亞太資源、美的電器、南瑞國網(wǎng)、雙良鍋爐、絲綢之路、久立不銹綱、英杰電子、英濟電子、天旗運動器材、隆鑫機車、隔朗五金、丹姿化妝品、平煤機、洛陽雙瑞(725所)、乾照光電、宏發(fā)電力電器、騰龍汽車零件、南車、江山制藥……
張老師已開展公開、內(nèi)訓、道場課程約3000多場次,張老師培訓過的客戶有:九陽電器、阿爾斯通、本田汽車、大眾汽車、東芝、三星電子、漢城電子、Sew傳動、捷安特、人本集團、飛利浦、樂百氏、愛普生、日立、富士康、TCL、聯(lián)想、康明斯、索尼、松下電器、夏普、華碩、沃爾沃、科勒集團、亞太資源、美的、格蘭仕、海爾、海信、正泰電器、長安汽車、江鈴汽車、奇瑞汽車、中國煙草、兵器兵裝、南方水泥……