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高效的倉儲管理與庫存控制實務(wù)

【時間地點】 2020年7月24-25日  青島
【培訓(xùn)講師】 王老師
【參加對象】 倉儲、配送、在線物料管理及物控等部門經(jīng)理、主管及相關(guān)崗位人員
【參加費用】 ¥4200元/人 (含授課費、資料費、會務(wù)費、午餐費)
【會務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:倉儲管理培訓(xùn),庫存控制培訓(xùn)

高效的倉儲管理與庫存控制實務(wù)(王老師)課程介紹:

【課程收益】
    在當(dāng)前的市場環(huán)境中,企業(yè)的競爭非常激烈。庫存如同“糖尿病”!一邊是越來越多的庫存積壓,一邊是越來越嚴(yán)重的物料短缺,不斷失信于客戶…;同時,物料與倉儲管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場競爭力的關(guān)鍵因素,與企業(yè)的效益密不可分。
1、我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸齑妫ㄙY金)壓力?
2、如何在減少庫存的同時,保證及時供貨、出貨?
3、優(yōu)質(zhì)服務(wù)與庫存控制的關(guān)鍵流程控制點是什么?
4、如何對庫內(nèi)物料保養(yǎng)?
5、為什么我們一方面擁有大量庫存,一方面卻因物料短缺而影響工作
    本課程針對以上問題結(jié)合實踐案例做了詳細(xì)的講解,也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當(dāng)今最為流行、有效的庫存控制方法,從而大大降低企業(yè)的經(jīng)營成本,使企業(yè)提高庫存管理效率,節(jié)約更多的成本,保持持久的競爭優(yōu)勢。

【課程大綱】

第一講 倉庫管理和庫存分析的作用以及發(fā)展創(chuàng)新趨勢
1. 現(xiàn)代快速的制造業(yè)物流發(fā)展形式下對倉儲管理的要求
2. 制造型企業(yè)倉儲物流的主要管理
3. 倉儲管理的觀念轉(zhuǎn)變:靜態(tài)向動態(tài)轉(zhuǎn)變
4. 倉儲管理的兩個關(guān)鍵要素:目視化與業(yè)務(wù)流程管理
5. 倉庫管理在供應(yīng)鏈中工作的重要性:為何稱之為核心節(jié)點?
6. 倉儲作業(yè)同生產(chǎn)計劃、采購、銷售等跨部門協(xié)作中的表現(xiàn)
7. 多企業(yè)案例經(jīng)驗借鑒討論:各部門在物料供應(yīng)中的職責(zé)和流程銜接
8. 倉儲管理人員應(yīng)有的職責(zé)與態(tài)度
9. 如何將傳統(tǒng)倉儲功能向物流配送管理功能轉(zhuǎn)化
10. 如何發(fā)揮倉儲部門的物料控制、庫位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用
11. 倉庫管理的KPI績效
第二講 企業(yè)倉庫規(guī)劃
12. 根據(jù)儲存貨物的特點及出入庫流程,合理設(shè)置貨架、平庫的比例與優(yōu)化布局
13. 倉位規(guī)劃要因分析圖
14. 倉庫建筑與庫容的基本核算: 不同形態(tài)倉儲結(jié)構(gòu)的圖片介紹/倉儲功能的定位:存儲與配送
15. 倉儲布局與物流動線的設(shè)計 / 倉儲業(yè)務(wù)流程與作業(yè)區(qū)的關(guān)聯(lián)分析
16. 根據(jù)物料性質(zhì)、保管要求和需求特點進行分區(qū)分類堆碼、儲存
17. 如何根據(jù)物料庫存周轉(zhuǎn)率,設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài),規(guī)劃貨位
18. 案例:某公司規(guī)劃貨位的經(jīng)驗分享
19. 如何進行倉庫儲存能力規(guī)劃,確保倉儲設(shè)施的安全和提高庫位利用率
20. 在ERP系統(tǒng)管理環(huán)境下,貨位合理規(guī)劃與編號的方法
21. 根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標(biāo)識
22. 課堂討論:倉儲主要標(biāo)識項目分析 / 倉庫主任的煩惱-如何規(guī)劃利用倉儲現(xiàn)場
23. 如何發(fā)揮倉儲主動溝通信息的作用,提高庫位利用率
24. 作業(yè)練習(xí)與案例研討
25. 倉儲主要設(shè)備的分類
現(xiàn)場參觀與講解環(huán)節(jié):帶著問題看現(xiàn)場,你所知道的和不知道的,討論答疑
第三講 倉儲入庫運作 
1. 倉庫入庫作業(yè)實務(wù):高效收貨作業(yè)的業(yè)務(wù)邏輯和細(xì)節(jié)
2. 如何發(fā)揮倉儲部門把關(guān)作用的問題
案例:某企業(yè)的入庫問題探討
3. 確保物料快速驗收的五個條件
4. 物料驗收入庫方法:計件貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法
5. 物料入庫交接普遍面臨的問題及其解決途徑
6. 如何杜絕“問題物料”得不到及時處理的問題
7. 供應(yīng)商供貨的時間、數(shù)量隨意性問題
8. 如何辦理入庫手續(xù)
  案例分享與互動
第四講 倉庫現(xiàn)場管理6S及貨物在庫保養(yǎng)
1. 圖片討論:什么是良好的倉儲管理?
2. 如何理解倉儲現(xiàn)場的6S?  6S的內(nèi)涵/倉庫6S內(nèi)容/倉庫6S的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)/6S達(dá)標(biāo)內(nèi)容及評比標(biāo)準(zhǔn)
3. 目視化標(biāo)準(zhǔn)和基本工具: 目視管理/顏色管理/定置管理/看板管理/燈板管理
4. 貨物標(biāo)識與ISO-9000、16949國際質(zhì)量認(rèn)證要求(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標(biāo)識)
5. 有效期材料的庫存批次管理先進先出(FIFO)、批次管理的四種有效方法
6. 如何根據(jù)可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標(biāo)識存貨記錄管理
7. 貨物養(yǎng)護技術(shù):導(dǎo)致物料質(zhì)量變化的八大原因分析/倉庫溫濕度控制的有效方法/霉變、銹蝕防治的八大措施
8. 倉儲搬運作業(yè)改善的意義
9. 包裝在物流管理中的價值
10. 為什么存儲業(yè)務(wù)是倉儲整體業(yè)務(wù)管理的關(guān)鍵?
11. 存貨記錄管理
第五講  做好發(fā)貨管理
1. 出庫規(guī)范操作的十大要求
2. 快速揀貨的三種方法及其適用情況
3. 對外發(fā)貨的管理特點
4. 部品包裝技術(shù)要求、裝貨質(zhì)量對運送的影響
5. 先進先出、批次管理的四種有效方法
6. 退料與補料的規(guī)范操作:工廢、料廢定義與補料處理和退料處理
7. 非正常領(lǐng)料之處理:借料產(chǎn)生的原因及其帶來的問題/杜絕借料的有效方法
8. 如何打破部門界限, 實現(xiàn)倉儲、配送及產(chǎn)線物料管理一體化
9. 如何處理好物流部門與車間的關(guān)系: 某工廠線邊倉如何實施FIFO和隨機存儲
10. 針對不同生產(chǎn)模式合理設(shè)置物料配送方式
課堂討論:倉儲業(yè)務(wù)流程全景,典型業(yè)務(wù)流程講解分析(收、發(fā)、存、盤….)
第六講  物料計劃的分析及庫存控制方法
11. 庫存控制的目的
12. 訂購點/訂購量/存量基準(zhǔn)
13. 物料計劃之相關(guān)信息的收集:主生產(chǎn)計劃/BOM清單/工藝/物料屬性
14. 交貨批量的分析
15. 安全庫存水平的確定方法
16. 庫存控制方法: 定期/定量/ABC分類/JIT庫存/雙料盒/VMI/寄存/寄售
17. 通過各種方式催促到貨(例如,COMMANDO MEETING)
18. 緊急物料到貨后的協(xié)調(diào)
第七講  盤點工作的組織和盤點結(jié)果分析
1. 盤點業(yè)務(wù)的三大價值與意義
2. 建立正確的盤點流程:PDCA
3. 盤點前準(zhǔn)備工作
4. 盤點作業(yè)流程及說明
5. 盤點的頻率和盤點的準(zhǔn)確性:兩種主要盤點方法的差異:循環(huán)與期末盤點
6. 盤點方法與盤點制
7. 帳實不符的原因有哪些?
8. 如何從管理角度進行盤點差異分析?盈虧的原因、預(yù)防與處理
9. 倉庫帳外料的預(yù)防與處理的方法
10. 多余庫存(呆廢料)的管理和處理
第八講 標(biāo)桿企業(yè)經(jīng)驗借鑒:工廠物料配送形式--倉庫信息系統(tǒng)與生產(chǎn)線邊物料一體化配送管理
1、倉庫管理信息系統(tǒng) SAP
2、條形碼技術(shù)
3、基于生產(chǎn)線需求模式的倉庫管理策略:BULK/ JIT / 半成品現(xiàn)場物流
4、如何通過排序、供應(yīng)商JIT配送,減少車間生產(chǎn)作業(yè)人員揀貨時間的浪費,提高生產(chǎn)效率
5、供應(yīng)商JIT配送貨物實施方法
6、如何進行倉庫集中儲存區(qū)域、車間物料緩沖區(qū)域及線邊物料占有量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定
第九講 課程感悟與分

【講師介紹】 王深老師

資深實戰(zhàn)派培訓(xùn)師、咨詢師
工作經(jīng)歷:
15年世界500強外企中高層管理實踐經(jīng)驗
曾任:
 ◇ 韓國大宇汽車零部件有限公司(青島)生產(chǎn)部經(jīng)理
 ◇ 南車集團 四方-龐巴迪鐵路運輸設(shè)備(動車組)有限公司 生產(chǎn)計劃經(jīng)理 / 物資管理部 倉儲經(jīng)理
 ◇ 瑞典HADEX公司駐中國采購中心  采購總監(jiān)
主要研究領(lǐng)域:
采購、倉儲與庫存、供應(yīng)商管理、精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場、班組長管理等方面。曾赴韓國大宇汽車零部件株式會社進行精益生產(chǎn)JIT生產(chǎn)方式及制造工藝 研修。
授課風(fēng)格: 實戰(zhàn)、實用、實效
可以根據(jù)企業(yè)需求量身定做管理課程。
實戰(zhàn)經(jīng)驗
授課中結(jié)合自身豐富的實踐經(jīng)歷,教授大量的方法和工具,對學(xué)員加以引導(dǎo),倡導(dǎo)學(xué)以致用。互動性強,案例真實生動,剖析明了深刻,受訓(xùn)者啟發(fā)性大,企業(yè)實用性指導(dǎo)性強,使企業(yè)和學(xué)員感受到實戰(zhàn)、實效、實用,也是提高員工各種管理技能的最好手段和方法。
培訓(xùn)的客戶:
中煙集團青島卷煙廠、汾酒集團、海信日立空調(diào)、成都重汽、成都長安汽車、一汽集團、太原煤氣化集團、東海橡塑、天津石化、廣西登高集團、江鈴控股、張家港港務(wù)、通威股份、四川集成科技、重慶建設(shè)集團、廣西電力、陜西重汽、湖南運達(dá)實業(yè),河南西峽內(nèi)燃機、陜西法士特集團、江西仁達(dá)房地產(chǎn)、成都雙虎家私、全友家具、寶豐能源、資陽南車傳動、成都四威電子、華夏閥門、南京奧賽康制藥、遠(yuǎn)大蜀陽藥業(yè)、陜西重汽、成都自來水、龍口港集團、江蘇井神鹽化股份、云南煙草實業(yè)、四方-龐巴迪鐵路運輸、威海廣瀨電機、陜西麥克傳感器、齊耀瓦錫蘭菱重工船泊柴油機、大晃機械、陜西北元化工集團、特變電工西安電氣科技、陜西海泰電子、西安正大制藥、天津嘉里荷牧業(yè)、圣戈班(廣漢)陶粒、意大利戴博泵業(yè)、四川北方硝化棉股份、成都威特電噴、成都中住光纖、吉林天池礦業(yè)、云南煙草、四川新火炬化工、四川玻纖集團、成都銀河動力、華翼汽車、遼寧科隆精細(xì)化工、撫順罕王直接還原鐵、威;Z瑪生物科技、戴博水泵、邦迪管路、安徽泰爾重工、江蘇井神鹽化、煙臺東龍國際集裝箱碼頭、臨沂金鑼等


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