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現(xiàn)場(chǎng)成本降低與生產(chǎn)效率提升

【時(shí)間地點(diǎn)】 2018年12月20-21日 上海
【培訓(xùn)講師】 張老師
【參加對(duì)象】 廠長(zhǎng)(經(jīng)理)、科長(zhǎng)(課長(zhǎng))、生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、設(shè)備部門、倉(cāng)儲(chǔ)部門主管、班組長(zhǎng)等
【參加費(fèi)用】 ¥3800元/人 
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:現(xiàn)場(chǎng)成本降低培訓(xùn),生產(chǎn)效率提升培訓(xùn),現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)

現(xiàn)場(chǎng)成本降低與生產(chǎn)效率提升(張老師)課程介紹:

課程價(jià)值:
    成本攀升與生產(chǎn)效率低下,是中國(guó)企業(yè)普遍存在的問(wèn)題。人力成本、物料成本、水電氣成本……等,諸多有形的和無(wú)形的成本,嚴(yán)重困擾著企業(yè)的效益和發(fā)展。降低制造成本,提高生產(chǎn)效率,是企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路。學(xué)員學(xué)完本課程之后,應(yīng)能---
1.讓學(xué)員正確認(rèn)識(shí)成本對(duì)企業(yè)的重要性
2.培養(yǎng)學(xué)員重視成本的意識(shí)
3.讓學(xué)員有效掌握控制成本的方法
4.教導(dǎo)學(xué)員提高生產(chǎn)效率的技能

課程時(shí)間: 2天

學(xué)習(xí)方式: 互動(dòng)教學(xué),多元學(xué)習(xí),分組討論,案例分析、角色扮演,工作實(shí)例應(yīng)用。

課程大綱:

一、企業(yè)要不得的成本意識(shí)
1、成本管理“模糊觀”(我不是經(jīng)理、成本與我無(wú)關(guān),家的東西、不用白不用,節(jié)約了成本,我有什么好處)
2、成本也有你的份(決策階層成本觀,工程人員與生產(chǎn)人員成本觀,供應(yīng)與銷售人員成本觀)
3、成本管理與員工心態(tài)和企業(yè)文化(給老板打工,給自己打工,給團(tuán)隊(duì)做事)

二、先進(jìn)企業(yè)降低成本的趨勢(shì)與制造業(yè)追求的極限目標(biāo)
1、省人化、無(wú)人化、系列化(減少人力成本)
2、機(jī)器工廠與無(wú)人工廠(標(biāo)準(zhǔn)化與精益化)
3、“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)(多品種混流生產(chǎn))
4、“零”庫(kù)存(削減庫(kù)存)
5、“零”浪費(fèi)(全面成本控制)
6、“零”不良(高品質(zhì))
7、“零”故障(提高運(yùn)轉(zhuǎn)率)
8、“零”停滯(快速反應(yīng)、短交期)

三、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始
1、不良改正的浪費(fèi)(返工就是浪費(fèi))
2、制造過(guò)多的浪費(fèi)(半成品倉(cāng)庫(kù)就是浪費(fèi))
3、加工過(guò)剩的浪費(fèi)(質(zhì)量成本的浪費(fèi))
4、搬運(yùn)的浪費(fèi)(無(wú)附加價(jià)值浪費(fèi))
5、在庫(kù)量過(guò)多的浪費(fèi)(倉(cāng)庫(kù)越大越浪費(fèi))
6、等待的浪費(fèi)(時(shí)間與空間的浪費(fèi))
7、動(dòng)作的浪費(fèi)(效率的浪費(fèi))

四、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)改善來(lái)消除浪費(fèi)
1、創(chuàng)造看得見浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)(徹底的6S)
2、IE工業(yè)工程與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
3、以目視管理發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
4、以看板管理說(shuō)明浪費(fèi)
5、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)主義”
6、5問(wèn)必答
7、走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”
8、PDCA循環(huán)
9、QC小組浪費(fèi)清除法

五、如何實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善
1、找出妨礙改善的障礙點(diǎn)
2、掌握科學(xué)的改善步驟
3、運(yùn)用好現(xiàn)場(chǎng)改善4個(gè)妙方
4、現(xiàn)場(chǎng)改善要遵循的10項(xiàng)原則

六、改善現(xiàn)場(chǎng)必須具備的四種心態(tài)
1、積極的心態(tài)
2、學(xué)習(xí)的心態(tài)
3、老板的心態(tài)
4、卓越的心態(tài)

思考:
(1)如何控制生產(chǎn)成本
(2)如何提升生產(chǎn)效率
(3)如何實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善

張老師介紹:

    惠普質(zhì)量管理學(xué)院 高級(jí)顧問(wèn) ;豐田精益管理  專職咨詢顧問(wèn) ;豐田工程技術(shù)株式會(huì)社 研修顧問(wèn);上海市中小企業(yè)協(xié)會(huì)合作顧問(wèn);杭州市企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)咨詢顧問(wèn);國(guó)際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)認(rèn)證教練;上海市注冊(cè)管理咨詢師;上海大學(xué)MBA    
工作經(jīng)歷:曾任上海英業(yè)達(dá)集團(tuán)生產(chǎn)課長(zhǎng);昆山華新電子集團(tuán)廠長(zhǎng),負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)項(xiàng)目培訓(xùn)與推進(jìn),精益生產(chǎn)培訓(xùn)(VSM,IE,PMC,SMED,5S與目視化,標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),生產(chǎn)線布局等),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與效率提升,生產(chǎn)計(jì)劃物料控制,物流倉(cāng)儲(chǔ)管理,
擅長(zhǎng)課程 :
《精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)》《5S與目視化管理》《TPM全員設(shè)備自主保全》《生產(chǎn)成本降低與效率提升》《柔性生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》《物流與供應(yīng)鏈管理》《車間準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)》《生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決》《TQM全面質(zhì)量管理》《QCC品管圈操作實(shí)務(wù)》《金牌班組長(zhǎng)實(shí)戰(zhàn)與能力提升》《現(xiàn)場(chǎng)主管管理技能實(shí)戰(zhàn)》《時(shí)間管理與工作計(jì)劃》《MTP中層管理人員技能提升》《高效溝通技巧》《TTT內(nèi)部講師訓(xùn)練》《優(yōu)秀員工職業(yè)化心態(tài)訓(xùn)練》《結(jié)果為王-員工執(zhí)行力提升》《高績(jī)效團(tuán)隊(duì)建設(shè)》《有效激勵(lì)員工》


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