[課程簡介]:◇ 了解并掌握有關生產(chǎn)成本的構成、核算及如何降低生產(chǎn)成本
◇ 實際提高成本管理的各項技能
◇ 獨立的完成相關的成本預算、計劃、管理 ...
【時間地點】 | 2024年10月22~23日 上海 | |
【培訓講師】 | 張老師 | |
【參加對象】 | ◇ 工廠經(jīng)理、運營經(jīng)理、各系統(tǒng)總監(jiān)、相關中高層管理人員 ◇ 財務、成本會計、生產(chǎn)、產(chǎn)品與工藝、車間、質量、物流等涉及工廠成本控制的相關管理和技術人員 | |
【參加費用】 | ¥4500元/人 ◇ 含授課費、證書費、資料費、午餐費、茶點費、會務費、稅費 ◇ 不包含學員往返培訓場地的交通費用、住宿費用,早餐及晚餐 | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
課程特色:
◇ 以生產(chǎn)成本控制知識為基礎
◇ 實踐性極強,豐富的參與練習環(huán)節(jié)
◇ 區(qū)別于專業(yè)的財務課程,通俗易懂。
課程目標:
◇ 了解并掌握有關生產(chǎn)成本的構成、核算及如何降低生產(chǎn)成本
◇ 實際提高成本管理的各項技能
◇ 獨立的完成相關的成本預算、計劃、管理
授課形式:
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
課程大綱:
一、生產(chǎn)成本的構成
1. 制造成本分類
2. 成本的經(jīng)濟特性
3. 制造成本分析
4. 如何確定成本計算方法
◇ 制造成本構成
◇ 固定成本VS變動成本
◇ 變動成本法/全部成本法計算
◇ 標準成本的制定
◇ 成本差異分析的意義
◇ 標準成本計算法
◇ 改進標準成本法
二、制造成本計算
1. 生產(chǎn)成本的分解
◇ 高低點法
◇ 散布圖法
◇ 離散圖法
◇ 回歸直線法
2. 生產(chǎn)成本的計算
◇ 生產(chǎn)成本計算的基本方式
1) 分步法/分批法/品種法/ABC法
◇ 制造費用的核算
2) 材料費用的計算
3) 工資費用的核算
4) 制造費用的計算
5) 制造費用的分配
6) 生產(chǎn)費用在成品和在制品間分配
3. 成本計劃編制的步驟
4. 制造費用的差異分析
三、生產(chǎn)成本管理
1. 成本管理的基礎
◇ 成本管理的資料整理
◇ 工資資料的準備
◇ 制造費用使用整理
2. 生產(chǎn)成本的預測
◇ 成本預測的方法
◇ 經(jīng)營預測 / 成本預算
◇ 彈性預算(Flexible Budgets)
3. 成本決策
4. 成本計劃的編制
5. 成本控制的方法
6. 經(jīng)營預算
7. 當今制造環(huán)境中標準成本計算法作用的變化/批評
◇ 成本中心
◇ 收入中心
◇ 利潤中心
四、如何降低制造成本?
1. 哪些地方浪費了我們的成本
2. 精確的市場預測的因素
3. 預測的方法的制定
◇ 定性預測法
◇ 定量預測法
◇ 指數(shù)平滑法
4. 成本節(jié)約的途徑/宏觀微觀分析
5. 物流管理過程中對成本的控制
6. 六種降低成本的方法
7. 方法改進
◇ 價值流設計
◇ 方法選擇
◇ 導入精益生產(chǎn)體系
◇ 產(chǎn)品重新設計
◇ 采購流程控制
◇ 精確的銷售預測
◇ 避免定價錯誤
講師介紹:張老師
畢業(yè)于國內知名大學,后赴德國學習,獲得ULM大學工業(yè)工程學碩士學位, 進入德國Mannasman公司實踐,并接受其嚴格的專業(yè)培訓。同時張先生是東華大學管理學碩士,其先后在財富500強的兩家美資、多家德資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理、廠長、公司總經(jīng)理等重要職務。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運作有完整的經(jīng)驗和體會;作為物料經(jīng)理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行、DFT的生產(chǎn)管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和。
作為廠長,張先生協(xié)調生產(chǎn)部門、物料部門及質量控制,計劃等部門之間的各種問題,全面負責公司的每日生產(chǎn)運作,提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領域積累了豐富的經(jīng)驗,就質量控制和生產(chǎn)率的提高而言,張先
生僅用1年的時間,將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運用6Sigma的工具對流程進行改善。
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理,張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程,對人力資源、供應商管理、產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化、質量控制、問題的解決、生產(chǎn)流程的設計、成本控制和績效管理等方面都積累了相當?shù)慕?jīng)驗。
作為著名的加拿大模具制造公司的總經(jīng)理,其公司產(chǎn)品大量運用于汽車制造業(yè),為大眾、通用及其他汽車制造商提供一流的產(chǎn)品和一流的全方位解決方案,非常熟悉對汽車制造業(yè)特定的技術要求及行業(yè)特點。
作為部門經(jīng)理、到廠長、到總經(jīng)理,張老師具有豐富的管理經(jīng)驗,與各部門、各種性格的員工進行良
好的溝通和管理,使得企業(yè)的績效和運營順利開展。在培訓和咨詢中,其資深的管理經(jīng)驗,幫助很多制造型企業(yè)提高中高層管理水平,深得好評。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問,在企管擔任特聘講師,獲得客戶的廣泛好評,具有豐富的企業(yè)咨詢和培訓經(jīng)驗,并運用現(xiàn)代培訓手段和互動式教學方式,將其現(xiàn)實中的實務經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達,培訓內容充實、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國內外知名企業(yè)進行生產(chǎn)及相關技能的培訓,其中有奔馳汽車、大眾汽車、上海柴油機、東風汽車、聯(lián)合汽車電子、常牽龐巴迪、卡斯馬汽車系統(tǒng)、江鈴底盤、厚浦汽車零件、愛思恩梯大宇汽車部件、貝卡爾特、韓泰輪胎、富維江森汽車飾件、通領汽車飾件、奧托立夫、李爾汽車系統(tǒng)、斯丹德汽車系統(tǒng)、恒隆汽車系統(tǒng)、耀皮汽車玻璃、威克邁龍川汽車發(fā)動機、庫博建大輪胎、威孚汽車柴油系統(tǒng)、英提爾汽車飾件、長安鈴木汽車、寶適汽車部件、美萊克軌道車輛技術、雙林汽車部件、博西華、寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、西門子、霍尼韋爾、考斯特、威卡自動化、延峰偉世通、大眾離合器、ZF、華陽-科士達、不二制油、天合電子元件、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、上饒光電、武
漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業(yè)、上海煙草包裝、吉利德、奧特斯(中國)、亨斯邁聚氨酯等知名企業(yè),并受到公司的好評。
主講課程:
◇ 《MTP》
◇ 《高效領導力和執(zhí)行力》
◇ 《新進經(jīng)理的培訓課程(5天)》
◇ 《TWI一線管理人員技能提升》
◇ 《現(xiàn)場領導技能的培訓(軟硬環(huán)境)》
◇ 《團隊管理和現(xiàn)場培訓》
◇ 《工廠車間管理》
◇ 《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧(高階管理)》
◇ 《從技術走向管理》
◇ 《IE工業(yè)工程》
◇ 《精益生產(chǎn)管理》
◇ 《精益價值流分析與設計》
◇ 《生產(chǎn)成本控制與績效管理》
◇ 《如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理》
◇ 《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》
◇ 《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》