精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技術(shù)

精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)技術(shù)(劉文劍)課程介紹：

    作為顧問師，我們不贊成企業(yè)為做精益而精益，為學(xué)習(xí)精益而學(xué)精益，許多功夫自在精益之外。
    精益的精髓在哪里？國情不同，文化不同，管理基礎(chǔ)不同，中國企業(yè)在生產(chǎn)管理系統(tǒng)改善工程中如何應(yīng)用？如何內(nèi)外兼修，步步為贏？實(shí)戰(zhàn)顧問師與您一道分析，分享！

● 課程目標(biāo)
 ◇ 幫助學(xué)習(xí)者打造精益生產(chǎn)工具箱，為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營狀況做一次“精益”診斷
 ◇ 適配“價(jià)值流”的設(shè)備布局、快速換裝、柔性人力配置
 ◇ 全面質(zhì)量管理與防錯(cuò)技術(shù)
 ◇ 理解精益生產(chǎn)、精益思維以及精益文化的基本原則，并轉(zhuǎn)化為內(nèi)在動(dòng)力。

● 課程設(shè)計(jì)
一、精益生產(chǎn)概論
 ◇ 何謂精益生產(chǎn)方式
 ◇ 現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)
 ◇ 精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
 ◇ 精益生產(chǎn)實(shí)施過程全貌
 ◇ 精益生產(chǎn)案例
二、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率
 ◇ 三種經(jīng)營思想
 ◇ 增值——工作的目標(biāo)
 ◇ 企業(yè)常見的七種浪費(fèi)
 ◇ 管理的實(shí)質(zhì)
 ◇ 假效率與真效率
 ◇ 個(gè)別效率與整體效率
 ◇ 可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率
 ◇ 庫存是萬惡的源泉
 ◇ 案例分析
三、單件流
四、生產(chǎn)線平衡
五、設(shè)備安定化——TPM
 ◇ TPM的實(shí)質(zhì)
 ◇ TPM體系與5大支柱
 ◇ TPM自主維修的工作標(biāo)準(zhǔn)
 ◇ TPM小組
 ◇ 案例分析
六、適時(shí)化生產(chǎn)
 ◇ 存貨原理及庫存的五種表現(xiàn)形式
 ◇ 存貨的兩大類六種浪費(fèi)
 ◇ 零庫存目標(biāo)及其戰(zhàn)略性意義
 ◇ 挑戰(zhàn)零庫存的七大方法
 ◇ 拉式生產(chǎn)
 ◇ 用傳票式生產(chǎn)來削減庫存
 ◇ 傳票式生產(chǎn)的條件
 ◇ 傳票式生產(chǎn)的實(shí)施要點(diǎn)
 ◇ 案例分析
七、可視化管理——看板管理
 ◇ 推式生產(chǎn)與拉式生產(chǎn)的差異與原由
 ◇ 看板拉式作業(yè)的理念與機(jī)制
 ◇ 看板的兩大形式及運(yùn)用方法
 ◇ 看板方式的三項(xiàng)必備條件與體質(zhì)需求
 ◇ 看板方式的利弊與取經(jīng)之道
 ◇ 案例分析
八、價(jià)值流程分析—用數(shù)據(jù)和流程揭示企業(yè)問題
 ◇ 表示顧客的要求
 ◇ 識(shí)別基本生產(chǎn)過程
 ◇ 關(guān)鍵數(shù)據(jù)的收集
 ◇ 生產(chǎn)指揮系統(tǒng)分析
 ◇ 基于生產(chǎn)周期的現(xiàn)狀總體研究
 ◇ 案例分析
九、精益生產(chǎn)的推進(jìn)與實(shí)施
 ◇ 推行精益生產(chǎn)的組織結(jié)構(gòu)
 ◇ 推進(jìn)委員會(huì)
 ◇ 精益生產(chǎn)的實(shí)施目標(biāo)
 ◇ 項(xiàng)目推進(jìn)小組
 ◇ 精益生產(chǎn)的實(shí)施手段
 ◇ 精益生產(chǎn)實(shí)施的步驟
 ◇ 企業(yè)推行精益生產(chǎn)的注意事項(xiàng)
十、團(tuán)隊(duì)優(yōu)化——班組建設(shè)
 ◇ 目標(biāo)/承諾/知識(shí)與技能/信任/
參與/士氣/凝聚力
 ◇ 團(tuán)隊(duì)帶給組織的益處
 ◇ 團(tuán)隊(duì)帶給個(gè)人的益處
 ◇ 高效團(tuán)隊(duì)的必備條件
 ◇ 追求卓越的團(tuán)隊(duì)
 ◇ 了解/融洽/創(chuàng)新/信任與支持/
溝通與協(xié)調(diào)/挑戰(zhàn)與超越
十一、柔性化生產(chǎn)
 ◇ 組織柔性。
 ◇ 勞動(dòng)力柔性。
 ◇ 設(shè)備柔性。
十二、精益供應(yīng)鏈管理
 ◇ 供應(yīng)鏈系統(tǒng)潛力
 ◇ 物流策略，渠道挑選
 ◇ 精益供應(yīng)鏈
 ◇ 質(zhì)量來源，小體積和快速反應(yīng)

培訓(xùn)方式：研討，講授，案例分析，VCD邊看邊說，小組討論，模擬。

● 培訓(xùn)講師
    劉文劍 華南第四屆工業(yè)工程年會(huì)演講嘉賓
    MR. Liu精益生產(chǎn)專家，曾師從臺(tái)灣巨大集團(tuán)捷安特中國，任公司管理監(jiān)督部（董事長辦幕僚室）生產(chǎn)力中心專員、事業(yè)部經(jīng)理、IE課長，且有四年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)，數(shù)年豐田生產(chǎn)系統(tǒng)顧問經(jīng)歷。劉老師專業(yè)功底深厚，項(xiàng)目管理能力強(qiáng)，對(duì)于專業(yè)技術(shù)理念表達(dá)通俗易懂，易于學(xué)員吸收；并已在數(shù)家企業(yè)推行豐田生產(chǎn)系統(tǒng)成果明顯，應(yīng)對(duì)多批少量、及時(shí)交貨、成本低減能力相當(dāng)有效。
    劉老師致力于精益生產(chǎn)專項(xiàng)領(lǐng)域的研究，訓(xùn)練與輔導(dǎo)的項(xiàng)目有：豐田生產(chǎn)（ＴＰＳ）項(xiàng)目，建立ＩＥ（工業(yè)工程）系統(tǒng)職能，后拉式流線化生系統(tǒng)設(shè)計(jì)及實(shí)施，店面管理模式導(dǎo)入，五大安定化管理系統(tǒng)建立及導(dǎo)入（品質(zhì)安定、物流安定、人員安定、設(shè)備安定、管理安定）。
    曾輔導(dǎo)與培訓(xùn)的部分企業(yè)有：捷安特中國、隴億車料、香港美境實(shí)業(yè)、鎮(zhèn)泰玩具、成和金屬家私、上泰玻璃家私、博多電子等數(shù)十家大中型企業(yè)。

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