挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)研修

挑戰(zhàn)零缺陷——TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)研修(姜宏峰)課程介紹：

● 培訓(xùn)目標：
 ◇ 進行質(zhì)量管理能力自我測評，認別質(zhì)量管理短板并掌握測評工具
 ◇ 認識品質(zhì)管理，樹立正確的質(zhì)量管理的理念
 ◇ 理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標；
 ◇ 掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點控制
 ◇ 掌握源流品質(zhì)管理與現(xiàn)場品質(zhì)管理的要點
 ◇ 通過標桿企業(yè)的案例，幫助管理人員掌握推行方法

● 課程背景：
    沒有質(zhì)量，就沒有企業(yè)的明天！2007年廣東省佛山利達玩具王國毀于一個玩具門把手上，20公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉，被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺；2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件，給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊，眾多企業(yè)高管入獄。近日全球最大的汽車企業(yè)，以精益生產(chǎn)而聞名的日本豐田，因為油門踏板與剎車缺陷，面臨著700萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場與品牌損失！
    質(zhì)量作為企業(yè)未來競爭的決戰(zhàn)場，在Q（質(zhì)量）、C（成本）、D（交期）、S（服務(wù)）全方位激烈競爭，如何開展TQM對產(chǎn)品和服務(wù)實施有效的管理，如何達成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意是每個企業(yè)都必須應(yīng)對的挑戰(zhàn)與任務(wù)。本課程研修TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)，學(xué)會TQM推動過程，以全員參與質(zhì)量文化作保證，通過“全員、全范圍、全過程” 的質(zhì)量管控，提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段，最終實現(xiàn) “零缺陷、感動客戶”的企業(yè)目標。

● 課程大綱：
測評：質(zhì)量管理能力自我測評（問卷）
課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件

第一部分：質(zhì)量管理基礎(chǔ)與理念
 ◇ 質(zhì)量管理案例：美國空軍的降落傘、三鹿事件
 ◇ 99+1=0，向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
 ◇ 如何認識質(zhì)量-質(zhì)量的定義與內(nèi)涵  
 ◇ 產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量
 ◇ 當然品質(zhì)與魅力品質(zhì)
 ◇ 質(zhì)量管理發(fā)展的三個階段
 ◇ 如何認識質(zhì)量管理
 ◇ 變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
 ◇ 4M1E：識別、控制與消除變異
 ◇ 標準化與PDCA持續(xù)改善
 ◇ 品質(zhì)的五大謬誤與真相
 ◇ 國內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析

第二部分：全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
 ◇ 費根鮑姆對TQM定義
 ◇ 美國式TQC與日本式CWQC
 ◇ TQC與TQM的比較
 ◇ “三全”
 ◇ “4一切”
 ◇ TQM的目標
 ◇ 全面品質(zhì)管理7原則
 ◇ TQM 8字方針
 ◇ TQM全過程管理
 ◇ TQM四大內(nèi)容解析
 ◇ TQM的任務(wù)

第三部分： TQM常用工具與品管圈活動
 ◇ TQM的任務(wù)統(tǒng)計方法基礎(chǔ)
 ◇ 抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢
 ◇ MIL-STD-105E(GB2828)抽樣規(guī)則
 ◇ MIL-STD-105E(GB2828)練習(xí)與常見錯誤
 ◇ C=0（0缺陷）方案
 ◇ MIL-STD-1916使用及注意事項
 ◇ QC7大手法應(yīng)用技巧
 ◇ SPC
 ◇ 5S活動
 ◇ 8D及其應(yīng)用
 ◇ 防呆作業(yè)法（Foolish Proof）與糾錯
 ◇ 合理化改善制度
 ◇ QCC品管圈的作用與意義
 ◇ QCC品管圈的組成與推行方式
 ◇ QCC品管圈的的工具
 ◇ 案例：QCC品管圈活動實例

第四部分： TQM關(guān)鍵點控制（上）---體系規(guī)劃與監(jiān)控
 ◇ TQM體系規(guī)劃
 ◇ TQM的三大系統(tǒng)與28個項目實施闡述
    --全體系統(tǒng)
    --工序保障系統(tǒng)
    --檢查系統(tǒng)
 ◇ 關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求
 ◇ 顧客投訴分類與解決
 ◇ 質(zhì)量功能展開法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計
 ◇ 試生產(chǎn)就是找問題
 ◇ 量產(chǎn)出貨過認定
 ◇ 質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報告
 ◇ 要素作業(yè)的質(zhì)量管理：工程監(jiān)察與點檢

第五部分：TQM關(guān)鍵點控制（中）---供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
 ◇ 互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
 ◇ 供應(yīng)商調(diào)查與評審
 ◇ 供應(yīng)商現(xiàn)場質(zhì)量體系審核
 ◇ 產(chǎn)品過程體系審核
 ◇ 供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
 ◇ 供應(yīng)商輔導(dǎo)
 ◇ 免檢與駐廠檢查導(dǎo)入
 ◇ SQE工作計劃
 ◇ 與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
 ◇ 案例：企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決

第六部分：TQM關(guān)鍵點控制（下）---生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管理
 ◇ 操作標準（SOP）與檢驗標準(SIP)
 ◇ 三現(xiàn)主義
 ◇ 三不主義
 ◇ 三不主義如何落實與考核
 ◇ 三檢體系
 ◇ 問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）
 ◇ 防呆改善
 ◇ 目視化管理
 ◇ 質(zhì)量競賽

第七部分：全面質(zhì)量管理推行實務(wù)
 ◇ TQM現(xiàn)狀與日、美、臺、民企對比
 ◇ TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
 ◇ TQM與品管組織運作
 ◇ TQM推行步驟
 ◇ 全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開？
 ◇ 培訓(xùn)時機、培訓(xùn)方式、效果與領(lǐng)導(dǎo)力掌控
 ◇ TQM與質(zhì)量文化
 ◇ 品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
 ◇ 如何形成全員參與與全員改善
 ◇ 實施TQM常見問題
 ◇ 案例：某公司TQM推行方案

第八部分：課程總結(jié)與學(xué)員的互動答疑

● 講師介紹：姜宏峰老師（Anthony Jiang）
教育及資格認證：
    特聘高級講師、廈門大學(xué) MBA ，國際職業(yè)培訓(xùn)師，中國著名3T(TQM\TPS\TPM)供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運營整合專家; 國際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運營協(xié)會授證中國區(qū)導(dǎo)師，中國供應(yīng)鏈管理網(wǎng)首席顧問。
講師經(jīng)歷與專長：
    姜老師具有十年以上世界500強管理工作經(jīng)驗，經(jīng)歷四種類型企業(yè)（日企、美企、港企、民企），曾深入300多家中國企業(yè)進行輔導(dǎo)稽核、培訓(xùn)咨詢；并數(shù)次前往日本、新加坡、菲律賓進行管理研修。姜老師專注于中國生產(chǎn)型企業(yè)，采用國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會訓(xùn)練方法，結(jié)合企業(yè)實際情況，實戰(zhàn)案例開眼，意識入手開刃，以解決實際問題見長。獨具精益生產(chǎn)、全面品質(zhì)管理與先進采購模式的整合與貫穿能力，培訓(xùn)涉及的專業(yè)領(lǐng)域有：供應(yīng)鏈管理實務(wù)，供應(yīng)商品質(zhì)管理等課程，具有豐富的行業(yè)背景。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
    姜老師培訓(xùn)過的客戶超過300家，主要有：廣州五羊本田、福建中鋁瑞閩、天石源超硬材料、江西華意壓縮機股份、湖南長沙威勝儀表集團、 杭州�？低暋CL顯示科技惠州、冠捷電子、固嘉塑膠、實達電子、利亞塑膠、福清新大澤螺旋藻、廣州本田、廣州陽光照明、廣州生力啤酒、廣州市比爾萊斯自行車、廣東鴻藝集團、廣東比利公司、珠海華冠、深圳市億鋮達、佛山朔料集團、始興縣標準微型馬達、安徽東維集團、阜新恒瑞、安徽長豐揚子汽車、安瑞科（蚌埠）壓縮機、安徽淮南長壁煤礦機械、中國揚子集團（滁州）設(shè)備模具、安徽安凱汽車、奇瑞汽車、格蘭仕工貿(mào)公司等。

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