TQM-全面質(zhì)量管理最佳實踐

TQM-全面質(zhì)量管理最佳實踐(張老師)課程介紹：

課程收益：
學(xué)員：挖掘人的潛能與創(chuàng)造性，提高個人問題分析與解決的能力，實現(xiàn)主動自我管理，建立和諧、愉悅的生產(chǎn)、服務(wù)、工作現(xiàn)場；
企業(yè)：讓從事各種崗位生產(chǎn)勞動的人，圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標(biāo)或現(xiàn)場存在問題，運用全面質(zhì)量管理的理論和方法，改進質(zhì)量、降低消耗、提高人的素質(zhì)和經(jīng)濟效益；

課程目標(biāo)：
1．掌握問題分析與解決的4個循環(huán)和10個步驟；
2．學(xué)習(xí)運用問題分析與解決的技巧與方法；
3．學(xué)習(xí)運用統(tǒng)計工具對數(shù)據(jù)進行分析與整理。

課程時間：2天，6小時/天

課程大綱

第一講：應(yīng)用軌道
（問題分析與解決的四個循環(huán)十個步驟）
一、問題分析與解決的方法
P（計劃）
D（實施）
C（檢查）
A（總結(jié)）
二、問題分析與解決的程序
P計劃階段：
1．選擇問題
1）選擇問題的標(biāo)準(zhǔn)
2）選擇問題的常見錯誤
3）選擇問題的類型
2．現(xiàn)狀調(diào)查
1）現(xiàn)狀調(diào)查的三個基本任務(wù)
2）現(xiàn)狀調(diào)查的注意事項
3．設(shè)定目標(biāo)
1）設(shè)定目標(biāo)所要考慮的因素
4．分析原因
1）分析原因的常用工具
5．確定要因
1）確定要因三步法
6．制定對策
1）制定對策的三個步驟
D實施階段：
7．按照對策實施
C檢查階段：
8．檢查結(jié)果
A總結(jié)階段：
9．鞏固措施
10．防衰總結(jié)

第二講：動力基點
（如何充分發(fā)揮方法的作用）
人員：行動小組組建
機器：恰當(dāng)?shù)倪\用統(tǒng)計工具
材料：活動信息材料的收集
方法：運用理論+實踐扎實開展
環(huán)境：如何營造積極的活動氛圍
測量：制定完善的檢查流程

第三講：加速工具
（常用統(tǒng)計工具的學(xué)習(xí)與運用）
一、老7種工具的介紹
1．調(diào)查表
2．分層法
3．排列圖
4．因果圖
5．直方圖
6．控制圖
7．散布圖
二、新7種工具的介紹
1．親和圖
2．樹圖
3．關(guān)聯(lián)圖
4．距陣圖
5．箭條圖
6．PDPC法
7．距陣數(shù)據(jù)分析法
三、常用工具的練習(xí)
1．調(diào)查表
2．頭腦風(fēng)暴法
3．親和圖
4．因果圖
5．樹圖
6．關(guān)聯(lián)圖
7．流程圖

第四講：帶你試跑
優(yōu)秀活動案例分享
自我活動測試與練習(xí)

張老師介紹：
    惠普質(zhì)量管理學(xué)院 高級顧問 ；豐田精益管理  專職咨詢顧問 ；豐田工程技術(shù)株式會社 研修顧問；上海市中小企業(yè)協(xié)會合作顧問；杭州市企業(yè)轉(zhuǎn)型升級咨詢顧問；國際職業(yè)訓(xùn)練協(xié)會認證教練；上海市注冊管理咨詢師；上海大學(xué)MBA    
工作經(jīng)歷：曾任上海英業(yè)達集團生產(chǎn)課長；昆山華新電子集團廠長，負責(zé)精益生產(chǎn)項目培訓(xùn)與推進，精益生產(chǎn)培訓(xùn)（VSM,IE,PMC，SMED,5S與目視化，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，生產(chǎn)線布局等），生產(chǎn)現(xiàn)場管理與效率提升，生產(chǎn)計劃物料控制，物流倉儲管理，
擅長課程 ：
《精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)》《5S與目視化管理》《TPM全員設(shè)備自主保全》《生產(chǎn)成本降低與效率提升》《柔性生產(chǎn)計劃與物料管理》《物流與供應(yīng)鏈管理》《車間準(zhǔn)時化生產(chǎn)》《生產(chǎn)質(zhì)量分析與解決》《TQM全面質(zhì)量管理》《QCC品管圈操作實務(wù)》《金牌班組長實戰(zhàn)與能力提升》《現(xiàn)場主管管理技能實戰(zhàn)》《時間管理與工作計劃》《MTP中層管理人員技能提升》《高效溝通技巧》《TTT內(nèi)部講師訓(xùn)練》《優(yōu)秀員工職業(yè)化心態(tài)訓(xùn)練》《結(jié)果為王-員工執(zhí)行力提升》《高績效團隊建設(shè)》《有效激勵員工》

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