【時間地點(diǎn)】 | 2022年7月07-08日 北京 | |
【培訓(xùn)講師】 | 羅忠源 | |
【參加對象】 | 工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管 | |
【參加費(fèi)用】 | ¥4680元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)等) | |
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
● 課程目標(biāo)Course Background
*深入學(xué)習(xí)企業(yè)財(cái)務(wù)盈虧核算方法、現(xiàn)金流定義及計(jì)算方法
*從財(cái)務(wù)成本會計(jì)的角度理解直接生產(chǎn)費(fèi)用與間接生產(chǎn)費(fèi)用的定義及核算方法
*間接生產(chǎn)費(fèi)用(制造費(fèi)用)分析及控制技巧
*學(xué)習(xí)勞動力成本管理的重要性,掌握降低工廠勞動力成本30%的改善手法
*學(xué)習(xí)衡量物料管理,庫存管理的績效指標(biāo),掌握控制物料成本、降低采購成本、降低庫存50%的實(shí)操方法
*學(xué)習(xí)從現(xiàn)場浪費(fèi)、管理浪費(fèi)的角度識別工廠額外成本以及如何通過消除浪費(fèi)降低成本
*質(zhì)量成本分析及降低質(zhì)量的成本的方法
*工廠降成本項(xiàng)目立項(xiàng)及推進(jìn)技巧
*世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益管理降低成本的改善實(shí)例分享
● 課程大綱Scope and Coverage
第一部分 工廠成本概述
*工廠財(cái)務(wù)損益表分析
-制造業(yè)財(cái)務(wù)損益表分析
-營業(yè)收入預(yù)測及風(fēng)險(xiǎn)管理
-制造核心成本:人機(jī)物成本概述
-直接生產(chǎn)費(fèi)用(原料、輔料、直接勞動成本)分析
-標(biāo)準(zhǔn)成本法:原輔料標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn)工時的定額編制
-直接生產(chǎn)成本預(yù)算管理及監(jiān)控機(jī)制
-制造費(fèi)用定義與分析
-制造費(fèi)用預(yù)算編制及控制方法
-間接勞動力成本及能源消耗壓縮技巧
*工廠現(xiàn)金流及資金成本分析
-現(xiàn)金流的預(yù)測及計(jì)算方法
-影響現(xiàn)金流的主要因素分析
-企業(yè)經(jīng)營減少現(xiàn)金占用及投資的方法與技巧
第二部份 如何降低物料成本
*小組演練:企業(yè)經(jīng)營盈虧實(shí)戰(zhàn)模擬
-如何在虧損的情況下盈利?
-運(yùn)營現(xiàn)金流的產(chǎn)生及計(jì)算方法
-應(yīng)收、應(yīng)付賬款對現(xiàn)金流的影響分析
-庫存對現(xiàn)金流的影響分析
-如何改善現(xiàn)金流:挽救斷裂的資金鏈?
*如何降低物料采購成本
-衡量物料采購成本的關(guān)鍵指標(biāo)PPV
-如何降低物料采購價格
-采購議價方法與技巧
-付款周期與采購成本的關(guān)系
-如何通過應(yīng)收賬款管理降低企業(yè)財(cái)務(wù)成本
-采購物料異常額外成本分析
*如何降低物料儲存成本
-衡量物料庫存水平的關(guān)鍵指標(biāo)ITO
-減少原料庫存的方法與技巧
-CRP/JIT/VMI先進(jìn)管理方法在原料庫存管理中的運(yùn)用
-減少半成品、成品庫存的方法與技巧
-如何通過KANBAN拉動系統(tǒng)建立減少庫存
-高效單元式生產(chǎn)與庫存管理
*如何降低物料使用成本
-物料損失率的定義與計(jì)算方法
-物料損失率對工廠贏利能力的影響
-多余物料比率定義及計(jì)算方法
-多余物料產(chǎn)生的原因分析及風(fēng)險(xiǎn)控制
-過期物料比率定義及計(jì)算方法
-減少及處理過期物料的技巧
第三部分 提高效率降低成本
*生產(chǎn)效率與直接勞動成本
-為什么說30%的效率提升相當(dāng)于約2%的利潤?
-現(xiàn)場管理與效率的關(guān)系
*直接勞動力工資體系分析
-計(jì)件工資體系的優(yōu)缺點(diǎn)分析
-計(jì)時工資體系的優(yōu)缺點(diǎn)分析
-中國工廠,最適合什么工資體系?
*影響生產(chǎn)效率的三大原因
-IE職能缺失對工廠效率的影響
-忽視計(jì)劃管理帶來的巨大效率損失分析
-基層管理能力與生產(chǎn)效率
*整體設(shè)備效率:OEE計(jì)算
-低設(shè)備效率給企業(yè)帶來的成本浪費(fèi)分析
-OEE定義及計(jì)算方法
-OEE的關(guān)鍵指標(biāo):計(jì)劃效率、運(yùn)行效率、質(zhì)量效率
-提高設(shè)備OEE的方法與技巧
-工廠OEE快速計(jì)算方法
*低質(zhì)量成本定義及分析
-預(yù)防成本的定義及計(jì)算
-不同管理水平企業(yè)質(zhì)量成本代價圖
-品質(zhì)鑒定成本的定義及計(jì)算方法
-產(chǎn)品缺陷給工廠帶來的成本分析
-如何有效降低整體質(zhì)量成本
-案例演練:低質(zhì)量成本分析與計(jì)算
第四部分 工廠降成本項(xiàng)目管理技巧
*項(xiàng)目的定義及目標(biāo)制定
-目標(biāo)制定的SMART原則
-SMART原則在目標(biāo)制定過程中的實(shí)際運(yùn)用舉例
-如何從系統(tǒng)上推動降成本項(xiàng)目立項(xiàng)
-目標(biāo)的重要相關(guān)性:與公司及部門\個人KPI績效指標(biāo)關(guān)聯(lián)
*項(xiàng)目成本節(jié)省計(jì)算方法
-項(xiàng)目成本硬節(jié)省(HARD SAVING)的定義及計(jì)算方法
-工廠常見的成本節(jié)省運(yùn)用舉例
-項(xiàng)目軟節(jié)省成本(SOFT SAVING)的計(jì)算方法
-如何界定改善項(xiàng)目的負(fù)面作用
-負(fù)面作用成本(SIDE IMPACT COST)的計(jì)算及規(guī)避方法
-實(shí)戰(zhàn)成本改善成果計(jì)算舉例
*確保降成本項(xiàng)目成功的關(guān)鍵要素
-如何讓公司高層參與及重視降成本項(xiàng)目
-合理的項(xiàng)目立項(xiàng)及團(tuán)隊(duì)組建
-項(xiàng)目實(shí)施過程中的管理技巧
-有效的項(xiàng)目獎勵\激勵措施
*總結(jié):
-辛苦兩天,回去讓工廠利潤增加3-5%的方法與步驟
*Q&A學(xué)員提問與問題解答
● 講師 Trainer 羅忠源
知名制造業(yè)實(shí)戰(zhàn)派講師,精益制造及制造成本管理專家。機(jī)械工程學(xué)士、工商管理碩士(MBA),擁有十多年著名外資企業(yè)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及供應(yīng)鏈中高層管理經(jīng)驗(yàn)。曾任亞洲最大的精密五金沖壓、注塑產(chǎn)品服務(wù)提供商AMTEK公司生產(chǎn)及工程經(jīng)理,著名港資EMS企業(yè)NAMTAI GROUP 生產(chǎn)工程經(jīng)理,世界500強(qiáng)企業(yè)偉創(chuàng)力(FLEXTRONICS)供應(yīng)商品質(zhì)、IE工程、運(yùn)營及精益生產(chǎn)六西格瑪高級經(jīng)理。羅老師具有多年的管理顧問及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),為眾多企業(yè)實(shí)施過:精益生產(chǎn)-六西格瑪管理培訓(xùn)及精益工廠建立與管理、IE工程、質(zhì)量管理、制造業(yè)成本管理、制造業(yè)項(xiàng)目管理等專題培訓(xùn)及專案咨詢輔導(dǎo),獲得廣泛好評
課程特點(diǎn)
課程內(nèi)容實(shí)戰(zhàn)性、技術(shù)性強(qiáng),寓理論于實(shí)戰(zhàn)方法中,課堂生動,讓學(xué)員在輕松的環(huán)境中演練管理技術(shù),達(dá)到即學(xué)即用的效果
輔導(dǎo)案例
1.在FLEXTRONICS獨(dú)立完成6個黑帶項(xiàng)目和推行精益生產(chǎn)系統(tǒng)及指導(dǎo)企業(yè)內(nèi)部管理改善,領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)為企業(yè)節(jié)省近500萬美元成本
2.主導(dǎo)FLEXTRONICS DG精益價值流(VSM)分析和改善,使其所輔導(dǎo)的工廠生產(chǎn)效率提升約25%
3.2006年3月帶領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)輔導(dǎo)美的電磁爐廠精益生產(chǎn)及制程品質(zhì)改善項(xiàng)目,短時間內(nèi)效率提升約20%
4.2006年8月帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)進(jìn)駐阿波羅實(shí)施精益流程改善項(xiàng)目,揭開阿波羅這家大型民營企業(yè)的改革序目,效率4個月內(nèi)提升50%以上
5. 2007年2月年帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為美的日電集團(tuán)下屬的: 美的微波電器事業(yè)部; 美的洗碗機(jī)事業(yè)部; 美的熱水器; 美的廚房電器; 美的環(huán)境電器事業(yè)部(風(fēng)扇)全面推行精益運(yùn)營管理;
6. 2008年3月帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為臺資美律電子提供精益生產(chǎn)咨詢輔導(dǎo)服務(wù);主要生產(chǎn)線效率提升20%
服務(wù)客戶
香港亞倫電器、港泰玩具、臺資國威運(yùn)動器材、麥科特光電、美的集團(tuán)、阿波羅(中國)有限公司,樂華(箭牌)陶瓷、烽火通訊、立白集團(tuán)、高飛電子、當(dāng)納利印刷、九星印刷、德國BOSCH、臺灣蔚盛集團(tuán)、美律電子(深圳)有限公司、偉易達(dá)集團(tuán)、濮耐股份、久隆汽車配件、長沙卷煙廠、瑞聲科技、大同機(jī)械、龍大食品等等……