EXCEL在生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理中的應(yīng)用

EXCEL在生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理中的應(yīng)用(朱老師)課程介紹：

● 培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 使學(xué)員掌握運(yùn)用Excel實(shí)施質(zhì)量管理和控制，解決問題以及進(jìn)行生產(chǎn)管理和安排的方法和技巧
 ◇ 通過講解基本原理和理論，并結(jié)合大量實(shí)際案例練習(xí)，提供基本Excel實(shí)施模板，有效幫助學(xué)員運(yùn)用最常用的電子表格進(jìn)行數(shù)據(jù)分析
 ◇ 提升整個(gè)企業(yè)質(zhì)量、生產(chǎn)等問題解決的科學(xué)性、有效性

● 課程背景：
    在生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理中，我們往往需要對(duì)大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析整理，過于復(fù)雜的軟件在日常工作中并不能得到廣泛應(yīng)用，Excel憑借其功能性及便利性成為我們?nèi)粘９ぷ髦谐Ｓ玫闹匾ぞ�，然而，Excel的強(qiáng)大功能往往不能被我們充分使用，面對(duì)Excel，很多生產(chǎn)及質(zhì)量管理人員仍然存在許多困惑：
    Excel只用于錄入和保留數(shù)據(jù)等基本操作，如何利用Excel做分析，讓數(shù)據(jù)說話呢？
    對(duì)Excel 中的各項(xiàng)功能和單個(gè)函數(shù)并不陌生，但如何綜合巧妙地運(yùn)用這些工具滿足實(shí)際工作中的復(fù)雜要求呢？
    質(zhì)量管理中分析數(shù)據(jù)只能用Minitab么，Excel不能幫助我們實(shí)現(xiàn)類似的功能么？
    ……
    本課程專門針對(duì)生產(chǎn)管理及質(zhì)量管理人員而設(shè)置，著重講解Excel在生產(chǎn)及質(zhì)量管理中的運(yùn)用，我們更關(guān)注如何教導(dǎo)學(xué)員利用Excel進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，最終找到解決問題的方法與工具，讓Excel真正發(fā)揮其作用及強(qiáng)大功能，從而簡(jiǎn)化我們的日常工作，提升工作效率！

● 課程大綱：
EXCEL基本函數(shù)介紹
 ◇ EXCEL圖表基礎(chǔ)
 ◇ EXCEL使用技巧
 ◇ 基本數(shù)據(jù)概念和描述性統(tǒng)計(jì)
 ◇ 概率分布和概率分布圖
 ◇ 正態(tài)分布
 ◇ 二項(xiàng)分布
 ◇ 泊松分布

EXCEL與統(tǒng)計(jì)過程控制
 ◇ 控制圖概述
 ◇ 計(jì)量型控制圖
 ◇ 單值移動(dòng)極差圖 I-MR
 ◇ 均值極差圖 Xbar-R
 ◇ 均值標(biāo)準(zhǔn)差圖 Xbar-S
 ◇ 計(jì)數(shù)型控制圖
 ◇ 不合格品數(shù)圖 NP
 ◇ 不合格品比例圖 P
 ◇ 缺陷數(shù)圖 C
 ◇ 缺陷比例圖 U

EXCEL工序質(zhì)量
 ◇ 工序能力的概念
 ◇ 工序能力指數(shù)的計(jì)算 Cp， Cpk， Pp， Ppk

EXCEL與抽樣檢驗(yàn)
 ◇ 抽樣檢驗(yàn)的原理
 ◇ 隨機(jī)抽樣方法的實(shí)現(xiàn)
 ◇ 接受概率的計(jì)算公式
 ◇ 抽樣方案的特征曲線 OC曲線
 ◇ 平均出廠質(zhì)量
 ◇ 平均檢查數(shù)
 ◇ 挑選方案的確定

EXCEL與分析問題的基本圖形
 ◇ 直方圖
 ◇ 帕列托圖
 ◇ 魚骨圖
 ◇ 時(shí)間序列圖與運(yùn)行圖
 ◇ 散點(diǎn)圖
 ◇ 箱線圖

EXCEL與線形規(guī)劃
 ◇ 選擇與決策
 ◇ 生產(chǎn)用料優(yōu)化
 ◇ 生產(chǎn)計(jì)劃安排
 ◇ 最優(yōu)運(yùn)輸路線
 ◇ 最佳資源應(yīng)用

EXCEL在問題分析中的統(tǒng)計(jì)方法
 ◇ 變量相關(guān)性分析
 ◇ 一元線性回歸
 ◇ 多元回歸
 ◇ 卡方檢驗(yàn)
 ◇ T檢驗(yàn)
 ◇ 單因素方差分析
 ◇ 多元方差分析

● 講師介紹：
朱老師：
教育及資格認(rèn)證
    精益六西格瑪高級(jí)顧問；MBB；曾赴美國(guó)、新加坡等地接受系統(tǒng)的六西格瑪培訓(xùn)；全國(guó)六西格瑪管理委員會(huì)專家委員
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)
    曾任普萊克斯（中國(guó)）質(zhì)量安全總監(jiān)；亞太地區(qū)6Sigma黑帶大師、六西格瑪總監(jiān)和精益生產(chǎn)大師，負(fù)責(zé)所有大中華地區(qū)工廠的持續(xù)改善活動(dòng)�，F(xiàn)任某美資汽車部件公司亞太區(qū)精益六西格瑪總監(jiān)，負(fù)責(zé)中國(guó)所有工廠的六西格瑪和精益生產(chǎn)的專業(yè)人才培養(yǎng)，項(xiàng)目指導(dǎo)等工作。
    朱老師擅長(zhǎng)DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6Sigma實(shí)現(xiàn)最終績(jī)效。他連續(xù)完成了多個(gè)包括生產(chǎn)過程和服務(wù)過程的6Sigma項(xiàng)目。擅長(zhǎng)六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）精益生產(chǎn)、價(jià)值流分析、SMED等等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
    朱老師曾培訓(xùn)過哈飛、寶鋼集團(tuán)、中遠(yuǎn)集團(tuán)、溢達(dá)紡織、小天鵝、東阿阿膠、泰科、康明斯、科勒、萊卡、松下萬寶等500余家知名企業(yè)，制造業(yè)經(jīng)驗(yàn)十分豐富，課程通過案例、經(jīng)驗(yàn)故事、課程練習(xí)、現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具。
    朱老師擁有19年在世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)任職的工作經(jīng)驗(yàn)，是國(guó)內(nèi)最早一批學(xué)習(xí)和從事六西格瑪改善的外企經(jīng)理，其從業(yè)經(jīng)歷包括化工、電子、汽車等多個(gè)行業(yè)，對(duì)精益生產(chǎn)和6西格瑪具有豐富的培訓(xùn)、輔導(dǎo)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。在六西格瑪方面，他曾先后培訓(xùn)了80多位黑帶和160多位綠帶，指導(dǎo)過200多個(gè)六西格瑪項(xiàng)目，并覆蓋銷售、服務(wù)和生產(chǎn)管理等多個(gè)領(lǐng)域。

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