【時(shí)間地點(diǎn)】 | |||
【培訓(xùn)講師】 | 曹先生 | ||
【參加對(duì)象】 | 企業(yè)中高層管理人員、企業(yè)品質(zhì)管理人員、企業(yè)生產(chǎn)管理人員。 | ||
【參加費(fèi)用】 | ¥2600元/人 (含授課費(fèi)、資料費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、午餐費(fèi)) | ||
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來(lái)電預(yù)約! |
課程目標(biāo):
所謂8D方法 (eight disciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問(wèn)題解決步驟,是福特公司處理問(wèn)題的一種方法,亦適用于制程能力指數(shù)低于其應(yīng)有值時(shí)有關(guān)問(wèn)題的解決。
a) 此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ),避免個(gè)人主見(jiàn)的介入,使問(wèn)題的解決能更具條理。
b) 此方式宜由公司各部門人員的共同投入,求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。
c) 此方式可適用于任何問(wèn)題,而且能促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門間有效的溝通。
課程大綱:
第一部分: 問(wèn)題縱橫
問(wèn)題的基本概要
掌握問(wèn)題的要領(lǐng)
如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
增值與非增值
PDCA 與 CA-PDCA 循環(huán)輪及 SDCA應(yīng)用
8D的職責(zé)與目標(biāo)
8D的應(yīng)用條件
第二部分:1D與2D
1D、成立小組與職責(zé)
小組的構(gòu)成和目標(biāo)
小組的協(xié)作與工作
小組的建設(shè)
2D、陳述問(wèn)題與頭腦風(fēng)暴
發(fā)現(xiàn)并收集問(wèn)題
提問(wèn)的技術(shù)
魚(yú)刺圖分析
頭腦風(fēng)暴的活動(dòng)過(guò)程和實(shí)施規(guī)則
二八法則
ABC 分析法
5W1H
第三部分:3D、4D和5D
3D、解決及驗(yàn)證臨時(shí)糾正措施
找出和選擇最佳 “ 臨時(shí)糾正措施"
決策
實(shí)施,并作好記錄
驗(yàn)證
4D、確認(rèn)并驗(yàn)證問(wèn)題出現(xiàn)的根本原因
五五追究法
確定和評(píng)估根本原因
方法與步驟
驗(yàn)證
控制計(jì)劃
5D、決定問(wèn)題解決對(duì)策及驗(yàn)證解決對(duì)策的正確性
重新評(píng)估臨時(shí)措施,如必要重新選擇
驗(yàn)證
管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施
控制計(jì)劃
第四部分:6D 、7D和8D
6D、執(zhí)行永久解決問(wèn)題的糾正措施
執(zhí)行糾正措施的步驟
問(wèn)題的預(yù)防與跟蹤
證實(shí)糾正措施實(shí)施的效果
執(zhí)行永久糾正措施,廢除臨時(shí)措施
控制計(jì)劃
7D、差錯(cuò)預(yù)防 - 防止再發(fā)生
差錯(cuò)的種類
選擇預(yù)防措施
驗(yàn)證有效性
領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任
總結(jié)
8D、恭賀小組
制定改善成果表
成果匯報(bào)
表彰
第五部分:8D中常用工具串講
QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7 、NQC7
【顧問(wèn)介紹】曹先生
曹先生曾任職多家世界500強(qiáng)公司擔(dān)任技術(shù)和管理崗位,如新產(chǎn)品研發(fā)、供應(yīng)商質(zhì)量管理、質(zhì)量體系審核、工程主管、技術(shù)部經(jīng)理、生產(chǎn)主管、質(zhì)量總監(jiān)等職。并多次接受美國(guó)、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn);曹先生以其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn),領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程;針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn),以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理,并達(dá)到良好效果;策劃和推行以過(guò)程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng),解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問(wèn)題,大大提高了產(chǎn)品的合格率。曹先生在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn),講授公開(kāi)課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)逾百次。講課主要特點(diǎn)是能針對(duì)不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
曹先生最擅長(zhǎng)的培訓(xùn)科目有: 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。曹先生曾經(jīng)服務(wù)過(guò)的企業(yè)有:大眾汽車、德?tīng)柛F嚳照{(diào)、德?tīng)柛5驴齐娮、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國(guó)米諾測(cè)量?jī)x表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機(jī)電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動(dòng)機(jī)、金龍聯(lián)合汽車、道達(dá)爾等公司。