供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、物流一體化

供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、物流一體化(蔡岳)課程介紹：

課程簡(jiǎn)介：
在愈來(lái)愈激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，如何通過(guò)供應(yīng)鏈管理來(lái)控制成本并提高客戶滿意度成為企業(yè)無(wú)法回避的難題。企業(yè)經(jīng)常會(huì)發(fā)出如下的感嘆：
（1）供應(yīng)鏈管理難以平衡，常常是這一個(gè)環(huán)節(jié)好了，另一個(gè)環(huán)節(jié)卻出問(wèn)題了；
（2）忽視生產(chǎn)計(jì)劃的重要性，生產(chǎn)計(jì)劃體系混亂，生產(chǎn)計(jì)劃頻變，計(jì)劃失去了其指導(dǎo)意義；
（3）訂單來(lái)了，但是物料供應(yīng)不繼，導(dǎo)致無(wú)法準(zhǔn)時(shí)交貨；
（4）庫(kù)存很高，但是斷貨現(xiàn)象屢見(jiàn)不鮮，究竟那個(gè)部門應(yīng)該對(duì)庫(kù)存負(fù)責(zé)，到底如何控制庫(kù)存；
（5）訂單到底什么時(shí)候開始生產(chǎn)，早做會(huì)產(chǎn)生庫(kù)存，晚做又怕影響交貨；
（6）有些供應(yīng)商難以駕馭，經(jīng)常交貨期難以保障或者頻出質(zhì)量問(wèn)題；
（7）銷售預(yù)測(cè)從來(lái)就沒(méi)有準(zhǔn)確過(guò)，后端部門怨言頗多，但是如何促使銷售改善預(yù)測(cè)呢？
如何做好供應(yīng)鏈各個(gè)部門的銜接呢？其實(shí)這些問(wèn)題都是可以通過(guò)良好的供應(yīng)鏈一體化管理來(lái)緩解和解決。

課程目標(biāo)&收益：
此次為期 2天的培訓(xùn)課程： 旨在通過(guò)大量案例和實(shí)戰(zhàn)分析讓學(xué)員了解制造企業(yè)的供應(yīng)鏈管理，并通過(guò)具體的實(shí)際工作方法和理念的共享，讓學(xué)員掌握如何改進(jìn)和完善制造企業(yè)的供產(chǎn)銷一體化，如何通過(guò)跨部門的協(xié)作實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈一體化，主要內(nèi)容涉及供應(yīng)商管理、計(jì)劃管理、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、采購(gòu)管理、訂單交付管理、預(yù)測(cè)管理等在內(nèi)的“供應(yīng)鏈”各個(gè)環(huán)節(jié)。

課程大綱：

第一部分  供應(yīng)鏈管理綜述
一、課程總體介紹
1. 培訓(xùn)目標(biāo)陳述
2. 課程總體結(jié)構(gòu)介紹
二、供應(yīng)鏈管理的思想
1. 什么是供應(yīng)鏈？
2. 拉動(dòng)式供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)銷一體化的途徑
3. 推動(dòng)式供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)供產(chǎn)一體化的途徑
4. 通過(guò)DELL的案例，理解什么是供產(chǎn)銷一體化
5. 案例分析，不同供應(yīng)鏈模式下交貨期與成本的平衡
6. 供應(yīng)鏈管理對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響
7. 如何消除供應(yīng)鏈管理中的牛鞭效應(yīng)
8. 供應(yīng)鏈各個(gè)部門如何實(shí)現(xiàn)跨部門的協(xié)作
三、生產(chǎn)模式
1. 備貨型生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
2. 按訂單生產(chǎn)的概念和特點(diǎn)
3. 按訂單裝配的概念和特點(diǎn)
4. 按訂單設(shè)計(jì)的概念和特點(diǎn)
5. 不同生產(chǎn)模式對(duì)庫(kù)存和計(jì)劃的影響

第二部分  銷售與生產(chǎn)計(jì)劃一體化
一、銷售與供應(yīng)鏈管理
1. 銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的潛在原因
2. 生產(chǎn)計(jì)劃與銷售預(yù)測(cè)是如何銜接的
3. 銷售預(yù)測(cè)的特點(diǎn)
4. 如何改進(jìn)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性
5. 如何面對(duì)無(wú)預(yù)測(cè)的需求和突發(fā)訂單
二、銷售預(yù)測(cè)的具體方法
1. 預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)的收集和準(zhǔn)備
2. 平穩(wěn)需求的預(yù)測(cè)方法
3. 當(dāng)需求波動(dòng)很大時(shí)的預(yù)測(cè)方法
4. 季節(jié)性的預(yù)測(cè)方法
三、中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃
1. 中長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃的制定方法
2. 如何解決中長(zhǎng)期資源的差異
3. 整個(gè)計(jì)劃體系中，導(dǎo)致計(jì)劃混亂的問(wèn)題點(diǎn)在哪里
四、短期生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃
1. 主生產(chǎn)計(jì)劃的邏輯和方法
2. 物料計(jì)劃的具體邏輯和方法
3. 如何確定合理的到貨批量和時(shí)機(jī)
五、生產(chǎn)計(jì)劃與物料計(jì)劃的具體案例
1. 生產(chǎn)計(jì)劃的3個(gè)關(guān)鍵邏輯
2.物料計(jì)劃的2個(gè)關(guān)鍵邏輯

第三部分  采購(gòu)與物料供應(yīng)一體化
一、采購(gòu)成本冰山說(shuō)
1. 采購(gòu)不是追求單價(jià)，而是總成本最優(yōu)
2.采購(gòu)成本中的可見(jiàn)成本和隱性成本
3. 加權(quán)平均的方法計(jì)算采購(gòu)總成本
二、物料分類
1. ABC分類法的方法和弊端
2.四象限的方法進(jìn)行物料分類管理
3.不同物料的采購(gòu)策略
三、供應(yīng)商評(píng)估模型
1. 供應(yīng)商評(píng)估除了需要關(guān)注供應(yīng)商的能力，還需要關(guān)注供應(yīng)商的積極性
2. 供應(yīng)商能力的評(píng)估
3. 供應(yīng)商積極性的評(píng)估
4. 案例分析：圖表法——綜合供應(yīng)商能力和積極性，選擇最佳的供應(yīng)商
四、供應(yīng)商關(guān)系管理
1. 供應(yīng)商關(guān)系管理“十字箴言”
2. 如何駕馭不聽(tīng)話的供應(yīng)商
3. 通過(guò)一個(gè)案例，了解供應(yīng)商獎(jiǎng)懲的必要性
4. 針對(duì)不同物料，確定合理的供應(yīng)商數(shù)量
5. 經(jīng)驗(yàn)分享：某企業(yè)供應(yīng)商管理的得失
6. 案例分析：供應(yīng)商管理改變了手機(jī)行業(yè)的格局

第四部分  庫(kù)存管理
一、庫(kù)存控制的正確邏輯
1. 什么是“零庫(kù)存”
2. 企業(yè)內(nèi)部不同部門在庫(kù)存問(wèn)題上的矛盾
3. 庫(kù)存控制不僅僅是改善資金流，同時(shí)也在提高企業(yè)的管理水平
4. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法
5. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率對(duì)企業(yè)的重要意義
二、如何設(shè)定安全庫(kù)存
1. 安全庫(kù)存適用的情況
2. 六西格瑪?shù)姆椒ㄔO(shè)定安全庫(kù)存
3. 歷史類推法設(shè)定安全庫(kù)存
4. 預(yù)測(cè)偏差法設(shè)定安全庫(kù)存
5. 案例演練，安全庫(kù)存設(shè)定的方法
6. 以上三種方法的優(yōu)劣和具體應(yīng)用
三、VMI——雙贏的庫(kù)存管理模式
1. VMI的理念和具體實(shí)施方法
2. VMI與寄售的差別
3. 案例分享：VMI成敗的關(guān)鍵

第五部分  倉(cāng)庫(kù)管理
1.影響倉(cāng)庫(kù)高效運(yùn)作的因素
2.倉(cāng)庫(kù)的日常作業(yè)
3.盤點(diǎn)的具體方法和注意點(diǎn)，保證賬物相符
4.庫(kù)存精度的要求

第六部分  物流與訂單交付管理
一、客戶管理
1. 客戶訂單頻繁變動(dòng)對(duì)企業(yè)的影響
2.客戶分類管理的思想來(lái)解決客戶需求頻繁變動(dòng)的負(fù)面影響
二、物流一體化
1. 選擇合適的運(yùn)輸方式
2.物流管理中的信息化


授課專家：
    Alex cai/蔡 岳 中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)特聘高級(jí)講師、美國(guó)供應(yīng)鏈協(xié)會(huì)(CSCMP）上海圓桌會(huì)專家委員、惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈學(xué)院高級(jí)顧問(wèn)，榮獲美國(guó)運(yùn)營(yíng)與管理協(xié)會(huì)(APICS）CPIM證書，精益六西格瑪黑帶
從事培訓(xùn)近十年，現(xiàn)為各家知名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的簽約講師。
    在培訓(xùn)之前，蔡老師在制造業(yè)有十多年從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，在500強(qiáng)企業(yè)擔(dān)任供應(yīng)鏈管理的管理職位，涉及領(lǐng)域包括生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存控制、sourcing、物料管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等。在職期間，蔡老師每年會(huì)負(fù)責(zé)2~3個(gè)公司級(jí)的大項(xiàng)目，幫助公司在供應(yīng)鏈方面不斷優(yōu)化流程和成本，提高運(yùn)營(yíng)效率。通過(guò)多年的工作經(jīng)歷和項(xiàng)目實(shí)施，熟悉整個(gè)供應(yīng)鏈的流程和實(shí)際操作，對(duì)供應(yīng)鏈管理有著深刻的認(rèn)識(shí)和理解。
    2005年負(fù)責(zé)編寫物流緊缺人才的教材，2007年負(fù)責(zé)編寫供應(yīng)鏈高級(jí)管理師的教材和考綱。主要出版書籍包括：《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》《供應(yīng)鏈交付流程與實(shí)施》《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫(kù)存》《供應(yīng)鏈采購(gòu)流程與戰(zhàn)略》
課程特色：結(jié)合課程體系和個(gè)人的豐富工作經(jīng)驗(yàn)，蔡老師倡導(dǎo)的是實(shí)戰(zhàn)式+體驗(yàn)式的培訓(xùn)，在課程設(shè)計(jì)中非常注意理論與實(shí)際案例的緊密結(jié)合，注重實(shí)戰(zhàn)，避免空洞的理論，課程極具實(shí)戰(zhàn)性和指導(dǎo)性，同時(shí)輔以充分合理的案例和互動(dòng)活動(dòng)引起大家共鳴和感觸。蔡老師邏輯性強(qiáng)，風(fēng)趣幽默、極具親和力，善于溝通和總結(jié)，課程節(jié)奏緊湊、氣氛活躍，受到學(xué)員一致的好評(píng)。服務(wù)企業(yè)&成功案例：一汽大眾、上海電氣、株洲南車、博世、馬勒東炫、佛吉亞、大陸汽車電子、聯(lián)合汽車電子、江森、邦迪、李爾、一汽豐田、福田汽車、鐵姆肯、納鐵福、麥格納、格拉默、偉巴斯特、金風(fēng)科技、華銳風(fēng)電、可口可樂(lè)、嘉士柏啤酒、益海嘉里、西門子、上海大眾、馬牌輪胎、諾基亞、圣戈班、勞斯萊斯、巴斯BASF、上海電氣、迪卡儂、海沃斯haworth、飛利浦、上海醫(yī)藥集團(tuán)、方正集團(tuán)、海爾集團(tuán)、中興通訊、富士康、開利空調(diào)、通力電梯、德?tīng)柛襻t(yī)療、貝朗醫(yī)療、阿里巴巴

更多供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售、物流一體化相關(guān)課程：