[課程簡介]:近年來,中國逐步成為全球制造業(yè)增長速度最快的市場之一,但是,日趨全球化的經(jīng)濟環(huán)境和同類產(chǎn)品之間激烈的競爭,給制造業(yè)帶來嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
快速響應(yīng)逐漸成為企業(yè)致勝的根本!如何縮短從需求到發(fā)貨的時間,如何快速響應(yīng)客戶需求,縮短交期,這需要企業(yè)內(nèi)部協(xié)同計劃、庫存、生產(chǎn)、配送等諸多環(huán)節(jié)! ...
【時間地點】 | 2017年5月19-20日 北京 | ||
【培訓(xùn)講師】 | 劉江 | ||
【參加對象】 | 企業(yè)廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、PMC物料管理人員、采購、倉儲等職能部門各階管理人員。 | ||
【參加費用】 | ¥3880元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理; | ||
【會務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | ||
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | ||
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | ||
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 | |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程背景:
近年來,中國逐步成為全球制造業(yè)增長速度最快的市場之一,但是,日趨全球化的經(jīng)濟環(huán)境和同類產(chǎn)品之間激烈的競爭,給制造業(yè)帶來嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
快速響應(yīng)逐漸成為企業(yè)致勝的根本!如何縮短從需求到發(fā)貨的時間,如何快速響應(yīng)客戶需求,縮短交期,這需要企業(yè)內(nèi)部協(xié)同計劃、庫存、生產(chǎn)、配送等諸多環(huán)節(jié)!然而,我們發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)面臨的現(xiàn)狀是:
市場需求多變是當(dāng)今企業(yè)供應(yīng)鏈的主要特征之一,銷售計劃多變甚至無需變化,導(dǎo)致生產(chǎn)計劃不穩(wěn)定,交期難以保障;
客戶產(chǎn)品交期短、變化多,要貨急,采購與供應(yīng)商跟著生產(chǎn)一起“疲于奔命”,客戶需求卻往往在最后一刻還繼續(xù)發(fā)生著變化;
原材料、在制品、成品庫存問題不斷顯現(xiàn)甚至泛濫,但客戶需要的產(chǎn)品卻還來不及供貨;
都說按需生產(chǎn),可是不知道如何實現(xiàn);
生產(chǎn)過程中的進度控制工作不到位,往往是問題發(fā)生了再去補救;
庫存往往成為企業(yè)規(guī)避缺貨風(fēng)險的最后一根“救命稻草”,但資金鏈岌岌可危……
如何做好從需求到發(fā)貨中間的管理與控制,如何做好計劃與庫存管理,如何搭建相應(yīng)的拉動系統(tǒng)與計劃系統(tǒng),本課程將帶領(lǐng)您一起尋找答案。
培訓(xùn)目標(biāo):
◇ 了解制造業(yè)的企業(yè)目的與供應(yīng)鏈管理目標(biāo)
◇ 了解高端制造業(yè)先進的供應(yīng)鏈管理模式
◇ 了解庫存持有的總體成本構(gòu)成及對企業(yè)盈利模式轉(zhuǎn)型的影響
◇ 理解縮短交貨周期的重要性
◇ 學(xué)習(xí)精益的物料采購策略
◇ 了解企業(yè)計劃體系的構(gòu)成以及各計劃模式當(dāng)前的主要問題
◇ 了解均衡化計劃體系、拉動系統(tǒng)、按需生產(chǎn)之間的區(qū)別與實用性
◇ 學(xué)習(xí)精益的庫存控制與物流管理之間的精密配合
課程大綱:
第一部分:庫存控制之于企業(yè)盈利
(一)企業(yè)盈利模式的必然趨勢
(二)供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)對企業(yè)盈利的影響
(三)縮短制造周期對企業(yè)盈利的影響
(四)庫存與縮短制造周期的相互影響
(五)精益供應(yīng)鏈各種模式的整體介紹
(六)更為務(wù)實而靈活的物料采購策略
(七)杜邦分析法--對物料采購策略與庫存優(yōu)化的解釋
第二部分:庫存控制的優(yōu)化---從需求到發(fā)貨(大型實戰(zhàn)模擬)
(一)改進從遏制開始--約束理論TOC
(二)計劃與庫存控制的遏制在哪里?
(三)庫存成本的構(gòu)成
(四)庫存產(chǎn)生的幾大因素
第三部分:從需求到發(fā)貨的計劃
(一)總體計劃體系的構(gòu)成
(二)均衡排產(chǎn)體系如何安排主計劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計劃
(三)影響均衡計劃體系的因素
(四)影響企業(yè)使用ERP系統(tǒng)安排計劃的主要因素與應(yīng)對措施
(五)APS(MES)系統(tǒng)對計劃體系的支持與補充
(六)企業(yè)依賴于軟件系統(tǒng)安排計劃的當(dāng)前弊端與技術(shù)壁壘
(七)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對系統(tǒng)軟件的絕對性作用
(八)傻瓜化計劃體系介紹
(九)JIT拉動式生產(chǎn)系統(tǒng)
--拉動信息傳遞方式
--看板信息設(shè)定
--內(nèi)部拉動系統(tǒng)
--外部拉動系統(tǒng)
(十)工業(yè)4.0的到來對計劃體系的革命性優(yōu)化
•案例分享--基于物聯(lián)網(wǎng)、應(yīng)用平臺、大數(shù)據(jù)、云計算技術(shù)的智能工廠
第四部分:精益的物料管理與庫存控制
(一)PPEP零件規(guī)劃
--確定目標(biāo)產(chǎn)品
--建立每個零件的基本信息
--物料ABC管理
--呆滯物料處理
--庫存九大KPI
(二)物料存放方式設(shè)定
--精益包裝
--物流運輸方式
--超市的運作
--地址化管理
(三)超市及配送規(guī)劃
--超市位置的選擇
--超市物品種類選擇
--配送路線與人員區(qū)域劃分
--地址化管理
總結(jié):學(xué)員演練觀點發(fā)表
講師介紹:劉江老師
教育及資格認(rèn)證:
高級講師;曾在美國,接受通用汽車;在韓國,接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項目管理方面的培訓(xùn)
講師經(jīng)歷及專長:
劉老師曾任職于世界500強上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理,同時作為精益供應(yīng)商顧問主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動;曾任職于世界500強汽車零部件公司德爾福精益供應(yīng)商高級咨詢顧問;曾任職美國實用動力德國公司,擔(dān)任LEAN培訓(xùn)師項目進行分組改進
劉老師擅長精益生產(chǎn)及現(xiàn)場管理相關(guān)的培訓(xùn)與咨詢(含項目管理,價值流分析,拉動系統(tǒng),快速換型,精益生產(chǎn)線設(shè)計、防錯技術(shù)、TPM、庫存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題)
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
劉老師為眾多知名企業(yè)提供過相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù),其中包括:聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費諾、永樂普利茅斯、太倉科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺松電子等。
劉老師是實戰(zhàn)派老師,實施現(xiàn)場改善項目的經(jīng)驗豐富,講授深入淺出,實戰(zhàn)性強,項目案例豐富。善于針對不同層次的學(xué)員進行啟發(fā),并結(jié)合學(xué)員的實際案例進行講解,深受學(xué)員好評。