從需求到發(fā)貨的計(jì)劃與庫(kù)存控制

從需求到發(fā)貨的計(jì)劃與庫(kù)存控制(劉江)課程介紹：

課程背景：
    近年來(lái)，中國(guó)逐步成為全球制造業(yè)增長(zhǎng)速度最快的市場(chǎng)之一，但是，日趨全球化的經(jīng)濟(jì)環(huán)境和同類產(chǎn)品之間激烈的競(jìng)爭(zhēng)，給制造業(yè)帶來(lái)嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。
    快速響應(yīng)逐漸成為企業(yè)致勝的根本！如何縮短從需求到發(fā)貨的時(shí)間，如何快速響應(yīng)客戶需求，縮短交期，這需要企業(yè)內(nèi)部協(xié)同計(jì)劃、庫(kù)存、生產(chǎn)、配送等諸多環(huán)節(jié)！然而，我們發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)面臨的現(xiàn)狀是：
    市場(chǎng)需求多變是當(dāng)今企業(yè)供應(yīng)鏈的主要特征之一，銷售計(jì)劃多變甚至無(wú)需變化，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃不穩(wěn)定，交期難以保障；
    客戶產(chǎn)品交期短、變化多，要貨急，采購(gòu)與供應(yīng)商跟著生產(chǎn)一起“疲于奔命”，客戶需求卻往往在最后一刻還繼續(xù)發(fā)生著變化；
    原材料、在制品、成品庫(kù)存問(wèn)題不斷顯現(xiàn)甚至泛濫，但客戶需要的產(chǎn)品卻還來(lái)不及供貨；
    都說(shuō)按需生產(chǎn)，可是不知道如何實(shí)現(xiàn)；
    生產(chǎn)過(guò)程中的進(jìn)度控制工作不到位，往往是問(wèn)題發(fā)生了再去補(bǔ)救；
    庫(kù)存往往成為企業(yè)規(guī)避缺貨風(fēng)險(xiǎn)的最后一根“救命稻草”，但資金鏈岌岌可�！�
    如何做好從需求到發(fā)貨中間的管理與控制，如何做好計(jì)劃與庫(kù)存管理，如何搭建相應(yīng)的拉動(dòng)系統(tǒng)與計(jì)劃系統(tǒng)，本課程將帶領(lǐng)您一起尋找答案。

培訓(xùn)目標(biāo)：
 ◇ 了解制造業(yè)的企業(yè)目的與供應(yīng)鏈管理目標(biāo)
 ◇ 了解高端制造業(yè)先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理模式
 ◇ 了解庫(kù)存持有的總體成本構(gòu)成及對(duì)企業(yè)盈利模式轉(zhuǎn)型的影響
 ◇ 理解縮短交貨周期的重要性
 ◇ 學(xué)習(xí)精益的物料采購(gòu)策略
 ◇ 了解企業(yè)計(jì)劃體系的構(gòu)成以及各計(jì)劃模式當(dāng)前的主要問(wèn)題
 ◇ 了解均衡化計(jì)劃體系、拉動(dòng)系統(tǒng)、按需生產(chǎn)之間的區(qū)別與實(shí)用性
 ◇ 學(xué)習(xí)精益的庫(kù)存控制與物流管理之間的精密配合

課程大綱：

第一部分：庫(kù)存控制之于企業(yè)盈利
(一)企業(yè)盈利模式的必然趨勢(shì)
(二)供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)對(duì)企業(yè)盈利的影響
(三)縮短制造周期對(duì)企業(yè)盈利的影響
(四)庫(kù)存與縮短制造周期的相互影響
(五)精益供應(yīng)鏈各種模式的整體介紹
(六)更為務(wù)實(shí)而靈活的物料采購(gòu)策略
(七)杜邦分析法--對(duì)物料采購(gòu)策略與庫(kù)存優(yōu)化的解釋

第二部分：庫(kù)存控制的優(yōu)化---從需求到發(fā)貨(大型實(shí)戰(zhàn)模擬)
（一）改進(jìn)從遏制開(kāi)始--約束理論TOC
（二）計(jì)劃與庫(kù)存控制的遏制在哪里？
（三）庫(kù)存成本的構(gòu)成
（四）庫(kù)存產(chǎn)生的幾大因素

第三部分：從需求到發(fā)貨的計(jì)劃
（一）總體計(jì)劃體系的構(gòu)成
（二）均衡排產(chǎn)體系如何安排主計(jì)劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計(jì)劃
（三）影響均衡計(jì)劃體系的因素
（四）影響企業(yè)使用ERP系統(tǒng)安排計(jì)劃的主要因素與應(yīng)對(duì)措施
（五）APS（MES）系統(tǒng)對(duì)計(jì)劃體系的支持與補(bǔ)充
（六）企業(yè)依賴于軟件系統(tǒng)安排計(jì)劃的當(dāng)前弊端與技術(shù)壁壘
（七）物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)系統(tǒng)軟件的絕對(duì)性作用
（八）傻瓜化計(jì)劃體系介紹
（九）JIT拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)
--拉動(dòng)信息傳遞方式
--看板信息設(shè)定
--內(nèi)部拉動(dòng)系統(tǒng)
--外部拉動(dòng)系統(tǒng)
（十）工業(yè)4.0的到來(lái)對(duì)計(jì)劃體系的革命性優(yōu)化
•案例分享--基于物聯(lián)網(wǎng)、應(yīng)用平臺(tái)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算技術(shù)的智能工廠

第四部分：精益的物料管理與庫(kù)存控制
(一)PPEP零件規(guī)劃
  --確定目標(biāo)產(chǎn)品
  --建立每個(gè)零件的基本信息
  --物料ABC管理
  --呆滯物料處理
  --庫(kù)存九大KPI
（二）物料存放方式設(shè)定
  --精益包裝
  --物流運(yùn)輸方式
  --超市的運(yùn)作
  --地址化管理
（三）超市及配送規(guī)劃
  --超市位置的選擇
  --超市物品種類選擇
  --配送路線與人員區(qū)域劃分
  --地址化管理

總結(jié)：學(xué)員演練觀點(diǎn)發(fā)表

講師介紹：劉江老師

教育及資格認(rèn)證：
高級(jí)講師；曾在美國(guó)，接受通用汽車；在韓國(guó)，接受大宇等公司的精益生產(chǎn)及項(xiàng)目管理方面的培訓(xùn)

講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
劉老師曾任職于世界500強(qiáng)上海通用汽車生產(chǎn)經(jīng)理，同時(shí)作為精益供應(yīng)商顧問(wèn)主導(dǎo)推行精益供應(yīng)商持續(xù)改善活動(dòng)；曾任職于世界500強(qiáng)汽車零部件公司德?tīng)柛＞婀⿷?yīng)商高級(jí)咨詢顧問(wèn)；曾任職美國(guó)實(shí)用動(dòng)力德國(guó)公司，擔(dān)任LEAN培訓(xùn)師項(xiàng)目進(jìn)行分組改進(jìn)
劉老師擅長(zhǎng)精益生產(chǎn)及現(xiàn)場(chǎng)管理相關(guān)的培訓(xùn)與咨詢（含項(xiàng)目管理，價(jià)值流分析，拉動(dòng)系統(tǒng)，快速換型，精益生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、防錯(cuò)技術(shù)、TPM、庫(kù)存優(yōu)化、精益指標(biāo)等課題）

培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
劉老師為眾多知名企業(yè)提供過(guò)相關(guān)培訓(xùn)及咨詢服務(wù)，其中包括：聯(lián)合電子、天合汽車、伊頓動(dòng)力、江陰模塑、小糸車燈、PPG、億光電子、常州安費(fèi)諾、永樂(lè)普利茅斯、太倉(cāng)科洛普汽車線束、寶馬汽車彈簧、寧波托普、萬(wàn)向錢江、LS線束、常州哈普瑞爾、維用精密鑄造、青島海力、海太精密儀器、福耀玻璃、鎮(zhèn)江阿雷蒙、埃邁諾冠氣動(dòng)、昆山隆昌、廈門海拉汽車電子、臺(tái)松電子等。
劉老師是實(shí)戰(zhàn)派老師，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)改善項(xiàng)目的經(jīng)驗(yàn)豐富，講授深入淺出，實(shí)戰(zhàn)性強(qiáng)，項(xiàng)目案例豐富。善于針對(duì)不同層次的學(xué)員進(jìn)行啟發(fā)，并結(jié)合學(xué)員的實(shí)際案例進(jìn)行講解，深受學(xué)員好評(píng)。

更多從需求到發(fā)貨的計(jì)劃與庫(kù)存控制相關(guān)課程：