試驗設(shè)計（DOE）經(jīng)典課程培訓

試驗設(shè)計（DOE）經(jīng)典課程培訓(李國武、余老師)課程介紹：

成果鑒定：培訓后經(jīng)考核合格學員將頒發(fā)《試驗設(shè)計（DOE）培訓證書》。

課程背景

    從20世紀20年代費希爾（R.A.Fisher）在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中使用試驗設(shè)計（Design Of Experiment，DOE）方法以來，試驗設(shè)計方法已經(jīng)在農(nóng)業(yè)、生物學、遺傳學、工程學等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。試驗設(shè)計主要應(yīng)用理統(tǒng)計學的基本知識，討論如何合理地安排試驗、取得數(shù)據(jù)，然后進行綜合科學分析，從而盡快獲得最優(yōu)組合方案。在產(chǎn)品設(shè)計中，利用試驗設(shè)計能以最低的試驗成本，最短時間內(nèi)有效的設(shè)計和驗證產(chǎn)品的性能；在制造過程中，利用試驗設(shè)計可以從諸多影響因素中，快速找到對過程輸出指標影響顯著的工藝參數(shù)，并將其最佳化。
試驗設(shè)計的用途：
1）析因分析，識別哪些變量X對響應(yīng)量Y有顯著影響；
2）參數(shù)優(yōu)化，確定有顯著影響的X設(shè)置在何處時，可使Y幾乎總是接近于期望值；
3）減小變異，確定有影響的X設(shè)置在何處時，可使Y的變異最�。�
4）穩(wěn)健設(shè)計，確定有影響的X設(shè)置在何處時，可使不可控變量U的效應(yīng)最小。

學習目標

1、了解試驗設(shè)計的作用、用途、分類及特點
2、熟悉統(tǒng)計學基礎(chǔ)知識（數(shù)據(jù)類型、母體與抽樣…），熟悉Minitab軟件操作
3、掌握試驗設(shè)計的實施流程及過程要點
4、掌握單因子試驗設(shè)計（OFAT）的操作步驟，理解其建模思想
5、掌握2水平全因子設(shè)計的創(chuàng)建、執(zhí)行和分析方法，理解結(jié)果解讀標準
6、理解2水平部分因子實驗的設(shè)計原理
7、了解一般全因子設(shè)計和響應(yīng)曲面設(shè)計（RSM）的作用與用途

培訓模式

培訓過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學模式。

課前準備

1、空杯的心態(tài)
2、不被打擾的學習時間
3、做好計劃，準時出席

課程特色

1、小班授課：互動性強，一對一針對性指導。
2、結(jié)果導向：真實案例貫穿始終，注重理論與實踐的結(jié)合；
3、教學相長：關(guān)注學員項目管理技能的培養(yǎng)；透過案例分析、實戰(zhàn)演練、小組研討分享經(jīng)驗和知識。

課程大綱


 
專家介紹

李國武老師
  美國質(zhì)量協(xié)會會員，ASQ-CSSBB
  美國質(zhì)量協(xié)會注冊精益六西格瑪黑帶
  中國質(zhì)量協(xié)會注冊黑帶
  精益六西格瑪黑帶大師（MBB）
  《中國質(zhì)量》雜志質(zhì)量專家
    高級顧問，六西格瑪項目總監(jiān)，主要負責六西格瑪、精益六西格瑪?shù)阮I(lǐng)域的咨詢和培訓業(yè)務(wù)，有超過8年六西格瑪流程改進、精益六西格瑪、六西格瑪設(shè)計的現(xiàn)場實施和輔導經(jīng)驗,專注于為制造型企業(yè)提供精益六西格瑪方法論和工具應(yīng)用。具有深厚的理論功底并擁有豐富的精益六西格瑪項目實施、輔導和培訓經(jīng)驗并具有極強的溝通能力。
 曾任職于臺達集團精益六西格瑪人才培育部負責人、精益六西格瑪專案執(zhí)行委員會主任，有豐富的精益六西格瑪推進、宣傳和實施經(jīng)驗。在擔任臺達黑帶大師(MBB)期間，培訓黑帶(BB)和綠帶(GB)工程師227人，輔導BB項目130個，輔導GB項目180個，總計年收益超過RMB 4000萬。
 李老師擅長企業(yè)商業(yè)、流程、精益戰(zhàn)略評估分析、整體規(guī)劃、企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略、事務(wù)革新、制造革新等管理。在六西格瑪項目（Champion、BB、GB）挖掘、項目實施、項目輔導、項目評審、項目成果維持和項目管理等方面，企業(yè)品質(zhì)管理體系、新產(chǎn)品設(shè)計過程與導入品質(zhì)、制造過程品質(zhì)、供應(yīng)商品質(zhì)控制、品質(zhì)成本管理等領(lǐng)域有豐富的實踐經(jīng)驗。在人工費、材料費（GVE和Cost Down）、動力費、包裝物流費、Q-Cost、消耗修繕費和一般經(jīng)費等有豐富的經(jīng)驗和成功案例。
 作為MBB指導企業(yè)有中國航天集團、臺灣臺達電子集團、富士康科技集團、仁寶集團、格力電器、美的冰箱、LG顯示(Display)、上海富士通信息、中國電子長城信息、中國銀行、生命人壽保險、伊利集團、紅牛飲料、中國煙草沈陽公司、中國煙草龍巖煙廠、東風本田、陜西汽車、漢德車橋、天海同步科技、河北冀雅電子、杭州五星鋁業(yè)、桂林兩江國際機場、美國 EASTEK醫(yī)療電子、香港新瑪?shù)码娖�、香港豪鵬電池、深圳金洲精工、西安隆基硅科技、凱邦電機、LEO泵業(yè)… 等眾多企業(yè)。培訓育成黑帶和綠帶人才1千余名，成功輔導黑帶項目560余個，總計年收益超過RMB2億6千萬.
 咨詢風格：
 課程精彩，經(jīng)驗豐富，非常強的項目輔導能力，能夠幫助企業(yè)和黑帶實施突破性改善。

余老師

黑帶大師（MBB）
精益六西格瑪改善專家
美國質(zhì)量協(xié)會(ASQ)會員
ASQ注冊六西格瑪黑帶（BB）
臺達電首席6SIGMA講師
履歷：
曾就職于全球電子產(chǎn)業(yè)500強企業(yè)臺灣臺達電子(東莞)有限公司，先后擔任質(zhì)量經(jīng)理、六西格瑪項目經(jīng)理、精益六西格瑪專案執(zhí)行委員會主任等要職，同時，兼任臺達電子六西格瑪黑帶大師(MBB)、品質(zhì)技術(shù)課程內(nèi)訓師等職。余老師是臺達電子六西格瑪管理倡導者之一，也是臺達電子導入六西格瑪方法論過程中產(chǎn)生的第一批六西格瑪黑帶大師（MBB）之一，主導編寫了臺達電子第一部六西格瑪黑帶教材和教案。
優(yōu)勢：
從事六西格瑪黑帶大師（MBB）工作以來，指導過臺達電子(東莞)、富士康科技(成都)、華寶通訊(南京)、美的電器(佛山)、美心家具(重慶)、中國平安(深圳)、紅旗電纜(上海)、明陽光電(江門)、力帆汽車(重慶)、LG電子(廣州)、玉柴集團(玉林)、驊陞科技(東莞)、創(chuàng)科集團(TTI)、凱邦電機(珠海)、達創(chuàng)科技(東莞)、強生嬰兒(上海)、花王(上海)、湖北金龍非織造布等企業(yè)，憑借淵博的知識和風趣的教學風格深得客戶和學員的好評。培訓育成六西格瑪黑帶和綠帶改善人才達700人，指導實施黑帶項目120余個，綠帶項目230余個，共計實現(xiàn)年收益超過人民幣2個億。指導項目多次榮獲中國質(zhì)量協(xié)會優(yōu)秀六西格瑪項目獎，以及客戶企業(yè)內(nèi)部競賽之獎項。

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