定制化產(chǎn)品價值流分析VSM

定制化產(chǎn)品價值流分析VSM(劉寶生)課程介紹：

定制化產(chǎn)品價值流分析VSM——系統(tǒng)改善必修工具

課程介紹：
    VSM是用來系統(tǒng)性分析從原材料投入到成品產(chǎn)出，從訂單接收到發(fā)貨的整個過程的方法，幫助團(tuán)隊看清楚整體流程并識別流程中的浪費和改善機(jī)會，并運用精益生產(chǎn)原則規(guī)劃設(shè)計未來狀態(tài)，制定精益推行愿景和目標(biāo)，同時是促進(jìn)企業(yè)達(dá)成精益推行共識的最有效方法之一，是系統(tǒng)性導(dǎo)入精益的關(guān)鍵步驟；
    中高層管理通過價值流規(guī)劃VSM識別公司系統(tǒng)性改善機(jī)會，看到巨大的改善空間，調(diào)動大家的主動性、積極性，并讓大家認(rèn)識到團(tuán)隊共同行動才能取得成功。通過價值流分析看到系統(tǒng)性改善與點改善的區(qū)別投入更大的熱情參與后續(xù)系統(tǒng)性精益變革，為取得突破性改善奠定基礎(chǔ)；

引入契機(jī)：
企業(yè)推行精益過程中遭遇以下問題時的有效解決方案：
1、我們想改善，但還不知道從哪里著手？ 
2、我們在改善，但沒有達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)？
3、我們想改善，但獲得的領(lǐng)導(dǎo)支持不夠？
4、我們在改善，但總覺得只是點的改善？
5、我們在爭論，用什么改善工具更合適？
6、我們想支持，但總看不清改善的思路？

課程收益
1、系統(tǒng)掌握價值流分析方法
2、全面分析和把握公司現(xiàn)狀流程問題
3、選擇改善項目并設(shè)定可行性目標(biāo)
4、掌握每個項目的改善思路和步驟
5、制定改善計劃,促進(jìn)團(tuán)隊形成共識

課程輸出

課程大綱

第一天：

一、價值流概述
價值流的定義及作用
價值流層級

二、繪制價值流現(xiàn)狀圖方法
繪制價值流準(zhǔn)備
價值流選擇
繪制價值流現(xiàn)狀圖八大步驟
價值流圖形工具介紹

三、價值流現(xiàn)狀圖沙盤模擬練習(xí)
工廠運行沙盤模擬
繪制模擬工廠價值流現(xiàn)狀圖
分享模擬工廠價值流現(xiàn)狀圖

四、價值流選擇和準(zhǔn)備
價值流選擇及產(chǎn)品族需求分析
節(jié)拍計算及流程觀察分工

五、現(xiàn)場流程觀察與七種浪費工廠實踐
七大浪費
現(xiàn)場流程觀察
價值流數(shù)據(jù)收集
現(xiàn)場浪費識別實踐

六、完成價值流現(xiàn)狀圖
繪制工廠實際價值流現(xiàn)狀圖
核算價值流關(guān)鍵指標(biāo)

七、分享價值流現(xiàn)狀圖
小組分享價值流現(xiàn)狀圖
小組分享七種浪費

第二天：

八、講解價值流未來圖方法
讓價值流動起來的五大原則
按顧客需求時間生產(chǎn)
盡量實現(xiàn)連續(xù)流－方法與步驟
其他改善考慮點，講解價值流未來圖方法

九、規(guī)劃模擬工廠價值流未來圖
按照精益改善原則設(shè)計模擬工廠價值流未來圖
按照規(guī)劃價值流運行模擬工廠
分享價值流改善心得
繪制現(xiàn)狀圖準(zhǔn)備工作
繪制價值流現(xiàn)狀圖八大步驟

十、工廠實際流程改善討論
未來節(jié)拍定義及單件流、拉動改善區(qū)域討論
均衡排產(chǎn)方式討論及其它改進(jìn)思路討論

十一、完成工廠價值流未來圖規(guī)劃及改進(jìn)策略研討
完成工廠價值流未來圖
設(shè)備未來狀態(tài)目標(biāo)
對比KPI指標(biāo)改善幅度
小組價值流未來圖分享

十二、價值流改進(jìn)目標(biāo)和步驟研討
選擇改善項目
制定改善項目優(yōu)先次序
制定改善項目目標(biāo)
識別改善困難點

十三、總結(jié)答疑
研討項目改進(jìn)計劃
     
 【授課講師】 劉寶生老師
曾任：全球改善咨詢集團(tuán)           中國區(qū)顧問總監(jiān)
             奧曼克咨詢有限公司         精益首席顧問
             摩托羅拉移動通信公司       生產(chǎn)經(jīng)理/精益經(jīng)理
             福特江鈴汽車股份公司       物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理 

教育及資格認(rèn)證：
世杰精益學(xué)院院長；上海交大總裁班受邀講師、惠普大學(xué)特聘講師；曾任全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)、上海某咨詢有限公司項目總監(jiān)、摩托羅拉移動通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項目經(jīng)理等職位；

講師經(jīng)歷及專長：
實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家，十年精益生產(chǎn)推行實踐經(jīng)驗，先后在世界五百強(qiáng)企業(yè)福特江鈴汽車、摩托羅拉擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位，全面推動上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)實踐工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日（豐田）學(xué)習(xí)TPS，并與頂級TPS顧問一起工作。
作為高級咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。專注于對重大咨詢項目的整體控制和資源協(xié)調(diào)。他與那些注重結(jié)果，希望通過顧問服務(wù)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的客戶緊密合作，并得到他們的高度評價。
    歷任上海大知項目總監(jiān)，全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)，上海交大總裁班受邀講師，為數(shù)十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢項目服務(wù)，為數(shù)百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù)，受訓(xùn)學(xué)員超過萬人。
  咨詢：秉承謙虛、務(wù)實的作風(fēng)，深入了解客戶流程和文化特點，為客戶提供個性化、針對性精益生產(chǎn)解決方案，提倡“教練式”咨詢方式、“實踐性”培訓(xùn)方式，在實踐中訓(xùn)練和提升客戶團(tuán)隊的精益技能，培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。
  培訓(xùn)：劉老師力求將精益變得簡單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實踐，啟發(fā)大家在實踐中找到答案。多年實踐經(jīng)驗總結(jié)，欣慰的是每次客戶的肯定和認(rèn)可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業(yè)追求。

部分培訓(xùn)咨詢客戶：
按行業(yè)特點劃分：
汽車及零部件行業(yè)：延峰偉世通汽車電子有限公司 、麥格納動力總成有限公司 、上海海拉電子 、大陸電子集團(tuán)有限公司 、北京汽車、福特汽車（南京）有限公司、神龍汽車有限公司 通用電器上海有限公司、上海大眾汽車有限公司、蒂森克虜伯（長春）轉(zhuǎn)向柱有限公司、雙錢載重輪胎有限公司、佳通輪胎有限公司、上海比亞迪汽車有限公司等；
大型裝備及機(jī)械制造行業(yè)：利勃海爾機(jī)械（大連）有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈陽機(jī)床 、上海沃爾沃建筑有限公司 、佳木斯煤機(jī)集團(tuán)有限公司 、日本工裝自控工程無錫有限公司 、無錫威華機(jī)械有限公司、百士吉泵業(yè)、寧波伊頓液壓有限公司、亞薩合萊系統(tǒng)（上海、蘇州）有限公司錫蘭瓦船舶有限公司、梅西埃航空蘇州有限公司、常州法力諾鋼管有限公司、常州騰普精機(jī)有限公司、常州法力諾鋼管公司等；
家電行業(yè)：廣州飛利浦中國有限公司 、杭州松下電器有限公司、泰爾茂醫(yī)療、上�？评沼邢薰尽⒅袊柤瘓F(tuán)、重慶格力電器 、馬尼托瓦餐飲設(shè)備公司等；
電子通訊行業(yè)： 惠普電子、東莞諾基亞通訊有限公司、南京愛立信有限公司、西門子聽力儀器蘇州有限公司 、南京索愛有限公司、廣東比亞迪電池股份有限公司 、杭州東芝信息科技有限公司、；斯比泰電子有限公司等；
化工及制藥行業(yè)；上海施貴寶制藥有限公司、羅杰斯科技（蘇州）有限公司、歐文斯科寧復(fù)合材料（杭州）有限公司、諾維信中國、上海羅氏制藥有限公司、杭州泰爾茂醫(yī)療有限公司、北京中化集團(tuán)、上海雙鶴藥業(yè)有限公司等；
食品及飲料：南京衛(wèi)崗乳業(yè)有限公司、上海太太樂食品有限公司、哈爾濱三精制藥有限公司、內(nèi)蒙古伊利集團(tuán)、宏達(dá)集團(tuán)、頂津食品、加多寶集團(tuán)、北京荷美爾食品等；
其它行業(yè)：貴州電信、嘉興民豐特紙股份有限公司、上�；轄柮老浒�；

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