TPM精細化設備維護管理（TPM八本柱之計劃保全）

TPM精細化設備維護管理（TPM八本柱之計劃保全）(唐亞文)課程介紹：

課程背景：
對比數據：
在豐田系中16年度的重故障件數率中國對日本是9.4倍
日本0.5件/百萬臺 中國：4.7件/百萬臺 （16年度保全大會數據）
中國現狀：
1.  產品價格每年以5%以上速度的下降，而維修成本（故障時間，修理備品）每年5%以上的上升，
    發(fā)生這種情況維修人員告訴您是設備老化了••••••                        （數據假設）
2. 實施了預防點檢，但是故障還是發(fā)生•••••故障重復發(fā)生率在64%；     （17年中國區(qū)數據）
3. 設備的管理狀況（點檢，維修等）只有一二個人知道，情報信息不流通，如果這一二人請假或離職
    帶來困惑大••••••
   →為什么會發(fā)生這些情況？
     中國人喜歡學形式（表象）     日本人的精髓（核心）沒有學到

課程收益：
唐老師介紹自己在以前（住友和日清）工作中的形式（表象）案例；
總結豐田系案例的精髓（核心），推行時的注意要點;
再期待與您探討出以下能在您公司可以運用的技能（因為豐田的并不完全適合您，需要變化）
1．掌握豐田系的設備點檢標準表的制作
2. 掌握嚴謹的維修報告書（類似A3報告書）
3. 運用豐田系的技能診斷表，把握自己公司維修人員的弱項，制定培訓計劃
4. 掌握最前沿的預防技術-癥狀管理（預測點檢）
5. 掌握設備4個級別的分類及預防方法
6. 制定豐田系的設計維修體系的可視化看板

課程特色：理論講授(30%)+案例分析、小組研討(50%)+演練(20%)
學員需要準備自己公司的點檢和維修等困惑案例一起來檢討，找出適合方法

課程大綱：

一 設備管理基礎篇  
1. 設備管理發(fā)展史  
事后維修 預防維修 全員維修的解釋  
2. 設備故障的生命曲線圖  
3. 設備管理統(tǒng)計常用4大指標計算方法講解  
 ◇ OEE   LTTR  MTTR  MTBF  
4. 設備管理3大基本方法  
 ◇ 清掃 加油 緊固  
演練： 唐老師教您對 OEE   LTTR  MTTR  MTBF事例的計算
討論：唐老師與您一起討論適合自己公司的指標  
  
二 維修人員5大基礎技能  
1. 人“財”培養(yǎng)  
（1）人“財”培養(yǎng)的困惑點
 ◇ 優(yōu)秀的技能人員留不住只是工資不夠嗎？
 ◇ 入公司第1年有技能增加，后面技能幾乎沒有增加而困惑
 ◇ 設備維修技能好的只有那一，二位人員，他們的請假給您帶來困惑
 ◇ 設備出現新的故障，聯(lián)絡領導聯(lián)絡廠家就OK了••••••
 ◇ 失敗案例介紹：唐老師的案例 學員案例  
（2）把握維修人員的技能弱項（技能評價表，故障情況等）
（3）技能評價表運用3把斧  
（4）培訓計劃的作成（社內和社外培訓關鍵點）
（5）維修人員的3年10年人“財”發(fā)展計劃
（6）豐田系的做法介紹 
演練：①、唐老師如何運用豐田系技能評價表找出自己的弱點；
討論：②、根據自己的弱點制定年度計劃和5年計劃；
唐老師與您一起討論以上技能中那些可以立即應用，那些需要檢討應用

2. 設備重要度的管理
（1） 為什么要對設備重要度識別
 ◇ 工廠所有設備都進行預防點檢和事后維修
 ◇ 工廠的設備80%以上都是重要設備
 ◇ 失敗案例介紹：唐老師的案例 學員案例
（2） 設備重要度2級別（重要和一般）
       →設備重要度4級別（S，A，B，C）
（3）重要度4級別對應設備管理方法
（4） 重要度4級的分類的5要素講解
（5） 豐田系的做法介紹
（6）模擬實戰(zhàn) 唐老師教您：用您公司的設備清單來識別出重要設備
      討論：唐老師與您一起討論以上技能中那些可以立即應用，那些需要檢討應用

3. 設備癥狀管理  
（1）癥狀管理發(fā)生背景
 ◇ 自動化設備程度越來越高和瓶頸設備等，設備突然故障損失就越來越大
 ◇ 設備的負荷越來越重沒有時間停機點檢
 ◇ 重要品質部位需要提前報警管理
 ◇ 失敗案例介紹：唐老師的案例 學員案例  
（2）癥狀管理實施7步  
（3）癥狀管理工具推薦  
（4）癥狀管理的事例介紹
（5）豐田系的做法介紹  
演練： 唐老師根據推薦點的點檢項目，改善成癥狀點檢項目
討論：唐老師與您一起討論以上技能中那些可以立即應用，那些需要檢討應用
 
4. 設備預防點檢  
（1）設備點檢的困惑點
 ◇ 設備的點檢表不知道怎么做，只是從類似設備上復制過來
 ◇ 設備有點檢表，但是執(zhí)行不了，畫圈
 ◇ 按設備的點檢表進行點檢，結果還是發(fā)現不了問題
 ◇ 失敗案例介紹：唐老師的案例 學員案例  
（2）設備點檢表的分類（人員和周期）；  
（3）設備計劃點檢表的制作3步曲；  
（4）維修人員設備點檢表關鍵3秘訣；
（5）制造人員的設備點檢 制作4要點
（6）豐田系的做法介紹  
演練：唐老師教您在自己公司點檢表的基礎上，結合豐田系的點檢標準修改點檢表；
討論：唐老師與您一起討論以上技能中那些可以立即應用，那些需要檢討應用

5. 事后故障的報告書填寫  
（1）報告書填寫的重要性
 ◇ 豐田系各分公司的故障的重復發(fā)生率在64%，您公司是多少呢？
 ◇ 故障的原因有分析，但是不是真正原因是表象。
 ◇ 故障書有填寫同時對策方法也有，有沒有對應就不知道了
失敗案例介紹：唐老師的案例  學員案例  
（2）故障的分類（短時間停止，長時間停止）及對應報告書  
（3）長時間停止的故障報告書格式  
（4）長時間停止故障對策落實3大秘訣推薦
（5）故障真因的5Y的分析方法
（6）故障報告書以外的事后對應方法（小停機，計劃保全）
（7）豐田系的做法介紹  
  演練：唐老師以自己公司發(fā)生的長時間停止的故障為例，填寫故障報告書
討論：唐老師與您一起討論以上技能中那些可以立即應用，那些需要檢討應用  
  
三  綜合運用篇：5大技能的結合  
1  可視化看板的作用
 ◇ 維修部門的工作進度和活動指標不清楚

講師介紹：唐亞文老師

 → 15年現場設備管理經驗 
 → 國家三級心理咨詢師 
 → 美國ACI認證TTT國際職業(yè)培訓師 
 → 全國優(yōu)秀講師（中國好講師）
 → 《設備精益管理—5大技能提升》版權課程開發(fā)者
現任：豐田系中國區(qū)TPM推行長
曾任：日清紡賽龍常熟設備部經理
曾任：蘇州住友電裝設備部經理

研究方向：
對操作人員和維修人員組合拳落實 
1.  設備管理點檢項目標準化落實
2.  設備新理念的癥狀管理改善的導入和橫展 
3.  設備流程化和可視化管理 
豐田紡織17年總故障件數與16年相比下降42%，
-----數據來源于中國區(qū)設備管理大會上發(fā)表數據

主講課程：
1.《IATF的TPM標準解讀》
2.《設備精益管理5大技能提升》
3《TPM自主保全5項全能訓練》（內部體系建設）
4.《TPM現場實戰(zhàn)訓練》（現場實操）

授課風格：
唐老師授課以互動、情景式培訓見長，注重受訓人員的感悟及參與，通過各種實際案例及管理游戲等方式充分調動參訓人員的培訓激情，能將枯燥無味的設備管理課程講得與銷售課程同樣精彩！

主講課程：
1.《IATF的TPM—標準解讀》
2.《維修人員內訓師》
3.《設備精益管理—5大能提升》
4.《自主TPM—5項全能訓練》
5.《TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練》

課程收益：
傳授實戰(zhàn)經驗，學到用到；
幫助學員全方面得到改變；
幫助企業(yè)解決真正落到問題。

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