策略供應鏈計劃與庫存優(yōu)化

策略供應鏈計劃與庫存優(yōu)化(申明江)課程介紹：

課程背景：
 ◇ 企業(yè)是否庫存水平高漲，缺貨率卻愈加頻繁
 ◇ 企業(yè)是否急單引起插單，效率低下矛盾重重
 ◇ 企業(yè)是否庫存周轉率低，資金需求高于同行
 ◇ 是否面臨訂單批量越小，交付期越短的壓力
 ◇ 是否安全庫存標準不變，從來沒有動態(tài)調整
 ◇ 是否通用一種預測模型，缺乏分而治之策略
 ◇ 采購生產銷售相互獨立，缺乏系統(tǒng)團隊協(xié)作

課程收益：
 ◇ 了解供應鏈兩種戰(zhàn)略以及五種模式
 ◇ 掌握產銷協(xié)調的七種運營體系設計
 ◇ 熟練操作動態(tài)安全庫存的兩種算法
 ◇ 應用供應鏈計劃編制六大策略方法

課程模型：

★ 建立與企業(yè)供應鏈管理戰(zhàn)略匹配的庫存戰(zhàn)略
★ 不同企業(yè)、不同產品、不同物料、不同周期的分而治之思想
★ 明確MRP的優(yōu)缺點，選擇合適系統(tǒng)支持
★ 學習如何有效的設置經濟訂購批量、訂購策略選擇、安全庫存設定
★ 分析采購到銷售環(huán)節(jié)庫存原因及解決方案，建立系統(tǒng)控制思想及管理組織
★ 學習供應鏈管理模式下，跨部門、跨企業(yè)協(xié)同合作庫存控制模式

課程大綱

第一講：供應鏈管理戰(zhàn)略規(guī)劃與模式決策
案例導入：年銷售35億的山東某大豆深加工企業(yè)為何無利潤
案例導入：湖南某重工企業(yè)高庫存與高缺貨問題探究
案例導入：華潤醫(yī)藥某分公司庫存周轉慢原因探究
一、供應鏈管理本質：供應與需求平衡
二、供應鏈兩種戰(zhàn)略：精益型VS敏捷型
三、供應鏈五種模式：MTS/ ATO/MTO/PTO/DTO
四、S&OP與產銷協(xié)調計劃有什么同與不同
五、SCOR模型告訴我們什么
六、我們在MRP-ERP-SCP的哪個階段
互動：呈現(xiàn)你家的供應鏈
案例：從五種餐飲模式探索五種供應鏈模式
案例：龍飛、韓都麗舍的成功模式解析
數(shù)據(jù)：不同ITO(周轉率)下的財務收益異同
工具：《供應鏈管理自測100問》

第二講：供應鏈計劃之難原因分析與應對
一、供應鏈計劃難做的六個原因
1、需求不確定性
2、供應不確定性
3、規(guī)模效應
4、時間滯后
5、快速響應高標準
6、本位主義
二、供應鏈中四種現(xiàn)象與應對策略
導入: 供應鏈中庫存越高、缺貨率越高現(xiàn)象解析
1、長鞭效應：需求在傳遞被扭曲
2、預測周期越長，越不準確
3、周末、月末出貨量占一個時間周期出貨量60%或更多
案例：益海嘉里（糧油）應對曲棒球效應的四大策略
案例：上海SK公司為什么高缺貨與高庫存并存
游戲：在線體驗MIT啤酒游戲（自開發(fā)程序，需要4G網(wǎng)絡的支持）
 
第三講：供應鏈計劃頂層體系設計
一、快銷型生產企業(yè)計劃體系如何搭建
二、離散制造型企業(yè)計劃體系如何搭建
三、項目制企業(yè)計劃體系如何搭建
知識重點：計劃由誰來做？依據(jù)什么做？如何聯(lián)動？多久做一次？如何承擔責任？
案例：世界某知名快銷品行業(yè)CPFR運作模式解析
案例：湖南某重工企業(yè)的庫存與缺貨解決方案介紹
案例：天津某食品公司供應鏈優(yōu)化方案介紹
案例：山東某大豆深加工企業(yè)的計劃體系優(yōu)化方案
思考：C類物資究意要不是設庫存？
思考：客戶插單究竟接受還是不接受？
四、供應鏈計劃組織架構如何設置
1、計劃部歸屬于誰來管？
2、銷售、供應鏈、總經理管理計劃利弊分析
案例：嘉興某光伏企業(yè)給銷售部門設置庫存責任管理方法（資源存折）
思考：供應鏈碰上強勢銷售怎么辦？
思考：銷售承擔所有庫存責任還是按SKU分類？如何分？

第四講：產銷協(xié)調計劃編制六策略
一、合并規(guī)�；蓄A測比分散預測更有效
案例：國美蘇寧為什么大體積貨設在DC,小體積貨設在門店
案例：深圳業(yè)際光電與富森供應鏈合作實現(xiàn)降庫存
案例：青島啤酒瓶裝廠主生產計劃如何做?
二、分類差異化—只對合適對象做計劃
案例：佳通輪胎的分類做法
案例：天津春發(fā)食品的分類做法
案例：上海某公司物資四象限分類做法
案例：神華集團神朔鐵路分類做法
思考：新產品上市如何預測？
三、做快速滾動計劃—--天下武功，唯快不破
案例：破解上海SK公司、大豆加工企業(yè)困惑的鑰匙
思考：滾動計劃周期如設置
四、不考核計劃準確率
案例導讀：他們?yōu)槭裁磥y編計劃？
案例：某公司計劃部加大VMI倉庫存來調節(jié)計劃準確率
五、一個計劃指導全局---SCOR的中心思想/只做一級計劃
1、一個主計劃下的安全庫存點如何設置？
2、一個主計劃下分解的執(zhí)行計劃
案例：某大型白酒企業(yè)計劃體系有什么問題
思考：只做一級計劃的關鍵是什么？
六、如何設置安全庫存與動態(tài)安全庫存
案例：山東某泵車廠安全庫存設置方法
案例：佳通輪胎安全庫存、最高、最低庫存設置
案例：美國HA公司動態(tài)安全庫存算法模擬
案例：某公司產品分類與安全庫存策略掛鉤的實踐模板
案例：某汽車4S店的安全庫存補貨模型（移動加權平均法）
案例：深圳skywares移動加權變種算法

第五講：計劃手法之外的10個庫存優(yōu)化策略
一、減少結點
案例：湖南某重工企業(yè)配件供應鏈網(wǎng)絡優(yōu)化項目分享
二、減少環(huán)節(jié)
案例：上海通勝汽車山東東岳工廠的供應鏈網(wǎng)絡布局設計
三、減少品種
案例：MOTO的失敗與APPLE的崛起說明了什么
四、壓縮時間
思考：LEAD TIME （前置期）與庫存關系
工具：VSM分析與管控
五、共贏思想
游戲：為什么要有共贏思路
模擬：對立與合作模式下供應鏈總收益對比
六、社會化外包
案例：怡亞通、富森、旗豐供應鏈服務降庫存
七、互聯(lián)網(wǎng)+采購
案例：科通、歐時、西域幫助企業(yè)降庫存
八、金融+制造
案例：廈門弘信與Cola合作降庫存
九、管理創(chuàng)新
案例：上海寶鋼聯(lián)保共儲策略降庫存
十、營銷創(chuàng)新
案例：某眼鏡運用互聯(lián)網(wǎng)+將庫存清空
【總結】
1、ORID 聚焦式會話交流
2、提問與問答

講師介紹

申明江老師——實戰(zhàn)供應鏈專家
 物流采購供應鏈實戰(zhàn)管理專家;
 曾任：信義汽車玻璃（控股）公司供應鏈事業(yè)部經理;
 曾任：大連錦程國際物流有限公司商務經理;
 中物聯(lián)、《現(xiàn)代物流報》、第一物流網(wǎng)特聘物流專家；
 英國CIPS國際采購與供應職業(yè)資格認證高級培訓師；
 《中國物流行業(yè)崗位規(guī)范指導叢書》副主編；
 《國際物流職業(yè)經理人知識體系指導》編委成員；
 《中國海關》、《現(xiàn)代物流報》供應鏈專欄常年特約撰稿人。

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