UVCA下采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理

UVCA下采購流程優(yōu)化及供應商評估與管理(南斌)課程介紹：

課程背景：
    全球供應鏈已經(jīng)處于復雜且多變的經(jīng)濟發(fā)展環(huán)境中，采購部門已從企業(yè)原來的“成本中心”轉變成為“利潤中心”！那么如何建立科學、高效的的采購流程流程和供應商管理規(guī)則，如何最大程度調動供應商積極性來配合我們的生產(chǎn)？如何在企業(yè)自身資金緊張的狀況下調配供應商的賬期的問題？來管控采購和供應中的風險，以達到降成本目的！
    本課程南斌老師結合國內外上市公司多年采購工作實踐經(jīng)驗，專門為采購管理人員開發(fā)的一門專業(yè)、實務、實操的課程。本課程具有大量且落地的實戰(zhàn)技巧，管理工具，結合經(jīng)典的案例解讀、輔以“情境式”的演練，讓學員深刻理解，迅速掌握，工作難點、痛點問題立竿見影的解決！

培訓目標：
1．掌握供應定位模型和品項管理
2．掌握四種高效的采購流程工具
3．掌握高效開發(fā)供應商的基本工具。
4．掌握供應商評估的七大步驟。
5．明確供應關系風險防控和對策。
6．掌握采購績效考核基本工具。
7.課程鼓勵學員大膽提問，通過現(xiàn)場互動交流來快速理解和運用培訓知識。
8.課堂首創(chuàng)引入“情景式”教學方式，通過“情景演練”、“實戰(zhàn)小技巧”等切合企業(yè)管理現(xiàn)狀的培訓方式，企業(yè)讓學員在刺激中掌握難記的知識點，在掌聲和歡呼聲中愉快的結束全部課程。
9.微咨詢效果：各組設置采購項目改善課題，進行小組間PK，老師最終點評，破解實際商務操作中的困惑。

課程大綱：
 
第一單元 如何構建采購需求和采購品項管理
情景案例1：危機之下如何確定緊急物資的采購需求
1.明確采購申請需求條件
2.明確采購需求標準
2.1業(yè)務性需求和資本性需求
2.2生產(chǎn)性需求和非生產(chǎn)性需求
3.明確采購需求條件
3.1明確采購需求的五大必備條件
3.2分析六種不同采購條件的主要優(yōu)勢與劣勢
4.明確采購預測基本方法
4.1如何預測和確定需求數(shù)量
4.2如何確認交付和供應商服務/響應時等主要問題
5.戰(zhàn)略采購的需求管理原則
6.采購品項管理的四個象限法則
6.1杠桿類物料的采購原則
6.2關鍵類物料的采購原則
6.3瓶頸物料采購原則
6.4日常物料采購原則
【培訓小技巧】建立“5W2H”的采購需求表
【案例解讀】某家電采購部是如何制定緊急物資采購的需求計劃
【課題演練】如何鑒別各種含糊不清的采購申請
 
第二單元 如何制定高效采購流程
情景案例2：從某國際啤酒巨頭的采購總監(jiān)任職報告看采購組織架構存在的問題
1.采購人員的基本職業(yè)素質
2.如何提升采購能力及操守
3.如何組建采購組織結構
4.如何確認高效職責分工
5.如何建設采購廉潔制度
5.1如何實施采購輪崗制度
5.2如何通過采購稽核審計優(yōu)化采購流程工作
5.3如何做好采購到崗和離職的交接制度
5.4如何評估和完善采購流程
6.采購管理的基本組織結構功能
7.影響采購流程的因素
8.精益供應鏈組織架構建設12C法則
【培訓小技巧】SWOT分析模型
【案例解讀】國內企業(yè)的三種采購組織架構的優(yōu)劣勢分析
【課題演練】為什么說采購流程成為制約我們采購管理工作效率提升的“陷阱”
 
第三單元 優(yōu)質的供應資源是這樣開發(fā)出來的
情景案例3：危機之下如何開發(fā)合適的供應商？
1.供應商開發(fā)的渠道
2.制定開發(fā)供應戰(zhàn)略地圖
3.供應商開發(fā)評價框架
3.1構建供應商合作框架九大步驟
3.2供應商評價基本構建模式
3.3選擇供應商五大原則
4.供應商識別篩選與調查
4.1供應商識別篩選方式
4.2篩選供應商供應能力十一種方式
4.3供應商基本調查的問卷和形式
5.供應商分級管理
5.1供應定位模型
5.2風險管控等級表
6.如何設定供應商評審
6.1如何設定和實施供應商開發(fā)和評審計劃
6.2如何規(guī)避供應商在評審設置的“陷阱”
6.3如何評估供應商管理能力
6.4如何評審供應商技術能力
6.5如何評審供應商財務能力
6.6供應商社會責任評審
6.7供應商質量保證能力評估
6.8如何評估供應商風險管控能力
【培訓小技巧】供應商評審的“海陸空”體系的運用
【案例解讀】選擇比管理更重要，看美的公司供應商建立供應商評估體系
【課題演練】如何建立多品種小批量的供應體系？
 
第四單元 如何培養(yǎng)優(yōu)秀的供應商
情景案例4：從“小米緊急防疫物資采購”來看供應關系如何培養(yǎng)？
1.供應商導入流程
1.1導入的基本因素
1.2供應商的基本調查問卷
2.運用SPM手法分析供應商匹配度
2.1帕累托20/80法則或ABC法
2.2供應給企業(yè)帶來的影響、機會和風險
3.運用供應商感知模型分析潛在供應商
3.1利用供應商感知模型分析和評估
3.2利用供應商定位模型分析供應商評審
4.如何確保供應商交貨期保障生產(chǎn)延續(xù)性
4.1運用采購戰(zhàn)略解決小批量多品種物料供應問題
4.2如何與技術專利壟斷型，強勢供應商溝通
4.3如何與客戶指定的供應商溝通
4.4“釜底抽薪”，如何干掉瓶頸供應商“揚眉吐氣”
4.5處理供應商關系“八字方針”
5.為什么采購總是被供應商牽著鼻子走
5.1“瓶頸”類物料供應商如何保證交貨期
5.2“獵人模式”與“牧人模式”采購模式分析
6.如何和九類“頭疼”的供應商處理好關系
6.1供應商關系處理的“九陽神功”
6.2雙贏的供應關系合作原則
【培訓小技巧】供應商關系管理的“九陽神功”
【案例解讀】從口罩的斷貨來看供應關系如何培養(yǎng)
【課題演練】雙方都互相依賴類型供應商如何有效的管理
 
第五單元 如何建立供應風險管理體系
情景案例5：從“福特供應鏈的自我救贖”來看供應商的風險管理對策
1.采購風險管控的概念和重要性
1.1采購風險管控特點
1.2采購風險管控關系類型
2.建立供應的風險管控體系
2.1建立明確的質量管理標準
2.2建立原材料的檢驗標準
2.3管控過程的質量管控體系
2.4確保穩(wěn)定的供應管理體系
2.5建立監(jiān)督和持續(xù)改善的質量管理體系
3.制定采購風險管控計劃
3.1采購風險管控團隊的職責和分工
3.2 采購風險管控的步驟
4.采購合同管控風險。
4.1常規(guī)采購合同的解讀
4.2采購合同的風險管控條款解讀
4.3識別和規(guī)避采購合同的風險漏洞
4.4采購合同關系管理、爭議和終止
4.5合同中的風險評估
4.6采購合同中的風險登記表
【培訓小技巧】供應商關系管理的“九陽神功”
【案例解讀】從“疫苗事件”看國內企業(yè)供應關系管理易犯的致命十大風險
【課題演練】你的供應關系健康嗎？（五大檢測供應關系正常運營的方法）
 
第六單元 做好新老供應商日常管理和績效評
情景案例6：從疫情期間看小米如何采購緊急防疫物資來看供應關系如何培養(yǎng)？
1．現(xiàn)代化采購管理的績效考核目標
2．采購績效評估方案中角色分工和職責定位
2.1采購績效的要求和實施條件
2.2如何科學制定績效方案
3．采購績效規(guī)劃和執(zhí)行
3.1績效指標之設定
3.2績效指標之執(zhí)行力
3.3績效指標之變動管理
4. 如何高效實施采購績效考核
4.1如何建立供應商的績效考核
4.2如何建立采購人員績效考核
4.3績效考核常見誤區(qū)分析
5．采購績效改善方法
5.1定期分析績效不足的原因
5.2整體績效亮點和需要改進的地方
【培訓小技巧】平衡計分卡在績效考核的運用
【案例解讀】解讀華為對采購部門進行 KCP管理方案
【課題演練】如何給我們供應商建立正確的考核目標？

講師介紹：
南斌老師：
教育及資格認證：
 ◇ 高級講師
 ◇ 西北紡織工業(yè)學院機電一體化專業(yè)
 ◇ 采購與供應鏈管理資格認證注冊采購師
 ◇ IFPSM（國際采購與供應管理聯(lián)盟）注冊采購能力資格認證（采購師最高級別）曾任自貢機一裝備公司 總經(jīng)理
講師經(jīng)歷及專長：
 ◇ 2015年至今  珠海XX電器股份集團（珠海市著名上市集團企業(yè)，60多年的老品牌）——集團采購部總監(jiān)，供應鏈總監(jiān)，高級培訓師
 ◇ 2013—2015年  理士國際技術集團（2010年在香港主板上市，下屬公司5個生產(chǎn)基地，員工一萬多，國內鉛酸蓄電池行業(yè)最大出口商）——集團采購中心總監(jiān)，理士學院高級培訓師
 ◇ 2004—2013年  德豪潤達電器股份集團（2004年深交所上市，下屬公司10余家，員工兩萬多，珠海最大民營企業(yè)）——照明采購部經(jīng)理、集團采購招投標中心經(jīng)理、集團供應鏈管理本部經(jīng)理
 ◇ 1999—2004年  世界500強松下集團——購買課采購主管
 ◇ 1996—1999年  陜西西安軸承廠（國企）——采購主任
 ◇ 南老師曾在世界500強、國企、民企從事采購和供應鏈管理工作23年，并在4家國內外大型上市集團公司有著采購與供應鏈管理的實戰(zhàn)工作經(jīng)驗，成功在德豪潤達、理士國際、珠海XX電器推行采購招標，供應商管理和績效評估，采購成本和風險評估的實戰(zhàn)模式，尤其是在某新能源汽車產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟全方位的實施供應鏈的集成化管理模式和海陸空供應鏈體系革新推進工作，有效的幫助企業(yè)完成采購和供應鏈管理能力的轉型和提升。
 ◇ 采購招標管理：組織和策劃理士國際的集團采購中心職能提升，培訓和推行采購招標的成本控制方法，有效的降低采購成本和采購供應的風險，優(yōu)化采購與供應的關系，有效的整合供應商資源，確保企業(yè)采購的綜合成本最優(yōu)。
 ◇ 供應商績效管理：建立符合理士國際和珠海XX電器的供應商績效評估方案，制定一套符合企業(yè)和供應商實現(xiàn)雙贏和穩(wěn)定同步發(fā)展的績效管理模式，優(yōu)化整體供應資源配置，有效降低供應風險和管理費用，實現(xiàn)供應鏈高效快捷的運作模式。
培訓客戶及培訓風格：
 ◇ 南老師服務過的客戶有：五糧液印刷包裝廠、中國聯(lián)通（河北）、深圳光峰科技、浙江萬馬集團、株洲中車電子機車有限公司、中國電信（廣東）、佛山志高空調集團、云南大理嘉士伯啤酒集團、中山雷士照明集團、上海艾迪康醫(yī)學檢驗所有限公司、湖南中車時代電動汽車股份有限公司、安克創(chuàng)新科技股份有限公司、重慶凱邦科技有限公司、攀鋼集團有限公司、成都環(huán)球特種玻璃制造有限公司、四川省宜賓神州玻璃有限公司、綿陽美菱制冷有限公司、泰格微波技術股份、利爾化學股份有限公司、山東科普電源系統(tǒng)有限公司、濟寧山推集團、歌爾聲學股份集團、山東智洋電氣股份集團、中孚信息股份集團、青島耐克森輪胎集團、中國電子科技集團、徐州徐工液壓件集團、山東順東集團、標準微型摩打集團、東莞好萬年電子制品集團、捷成PVC軟膠制品集團、云南植物藥業(yè)集團、愛普科斯（珠海）電阻電容集團、佛塑集團、羅浮宮家具集團、國星光電集團、佛山水業(yè)集團、邁特科技電子集團、深圳市深宇集團、廣宇鋁業(yè)集團、廣亞鋁業(yè)集團、中山威力集團、利虹電子、華昌鋁廠、辰譽電力集團、新東方電子、瑪緹陶瓷企業(yè)、華新彩印、億美實業(yè)、格林燈飾、鼎和盛汽配、運峰電力、荷韻特種材料、航天華濤、德奧通用航空、大雅五金制品有限公司、宏澤電器制有限公司、康之友電器有限公司、深圳市沃特瑪電池有限公司、廣東宏日科技股份有限公司、廣東德豪潤達電氣股份集團、理士國際技術集團、珠海雙喜電器股份等。
 ◇ 南老師深耕采購與供應鏈管理22年，歷經(jīng)各行各業(yè)的組織運作經(jīng)營模式，善于總結和提煉工作問題點和解決方案，并與授課有限的結合，課程立意新穎，結合目前企業(yè)采購存在的疑難雜癥，對癥下藥。制定符合企業(yè)實際狀況的解決方案，針對采購人員的自身能力和業(yè)務技能提出有效的培訓方案。
 ◇ 南老師有效的總結出采購人員的八大能力培養(yǎng)意識，采購成本的降龍十八掌和供應商風險控制的黃金分界線。結合自己高度的提煉和幽默的講課特點，深得同學們的喜歡，注重互動和有效提問，大量身邊的案例講解，對同學們影響深刻，易于理解，較快的達到授課目的。

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