讓供應(yīng)商和我們一起成長(zhǎng)——供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理

讓供應(yīng)商和我們一起成長(zhǎng)——供應(yīng)商開發(fā)、選擇、考核與關(guān)系管理(朱老師)課程介紹：

課程目標(biāo)：
    當(dāng)今企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已成為企業(yè)間供應(yīng)鏈管理的競(jìng)爭(zhēng)，從供應(yīng)鏈上游節(jié)點(diǎn)到企業(yè)內(nèi)部直至下游客戶企業(yè)，采購供應(yīng)管理是各企業(yè)利潤(rùn)的源泉；但是，客戶定單變更甚至取消的情況經(jīng)常發(fā)生、單一供應(yīng)商甚至獨(dú)家壟斷市場(chǎng)的強(qiáng)勢(shì)的供應(yīng)商，加上市場(chǎng)變化加劇使企業(yè)對(duì)采購管理應(yīng)對(duì)變化的要求不斷提高，而企業(yè)提高、穩(wěn)定供貨質(zhì)量與降低采購成本的呼聲又不斷加大，采購供應(yīng)工作存在的癥結(jié)問題在哪里？如何面對(duì)與處理？
    本課程從供應(yīng)商資源搜尋及風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、供應(yīng)商選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理，分析企業(yè)采購供應(yīng)成本的控制方法與成本降低的途徑。通過案例，并結(jié)合被國(guó)際公認(rèn)的采購供應(yīng)管理理論與方法，在剖析企業(yè)內(nèi)部的影響因素與應(yīng)對(duì)方案的同時(shí)，分析外部供應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境影響的主因----企業(yè)的供應(yīng)商績(jī)效管理，從供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)管理的角度，提升學(xué)員供應(yīng)商績(jī)效管理水平，讓學(xué)員掌握當(dāng)今企業(yè)全面供應(yīng)商管理工作的策略、方法與方向。

課程大綱：
討論主題
    供應(yīng)商管理所面對(duì)的問題
    采購供應(yīng)工作如何為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)
    供應(yīng)商績(jī)效管理包含的內(nèi)容是什么？
 ◆ 第一講 供應(yīng)商績(jī)效管理概述
一、采購供應(yīng)工作流程  
二、企業(yè)供應(yīng)商管理的普遍癥結(jié)與對(duì)策
三、供應(yīng)商績(jī)效管理概述
    什么是供應(yīng)商評(píng)估/選擇/考核/關(guān)系管理/開發(fā)
 ◆ 第二講 供應(yīng)商的評(píng)估
    供應(yīng)商評(píng)估
    供應(yīng)商評(píng)估流程
一、尋找供應(yīng)源(Supply Sourcing)
    尋找供應(yīng)商的途徑有哪些？
    資源搜尋戰(zhàn)略
二、供應(yīng)商評(píng)估
    供應(yīng)商評(píng)估的方法
    我們的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)是否合理？
    選擇供應(yīng)商應(yīng)考慮的六大條件和35個(gè)要素
三、建立評(píng)估基本標(biāo)準(zhǔn)
    對(duì)待評(píng)估的結(jié)果  
四、供應(yīng)商評(píng)估的意義
五、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估體系建立
    案例  評(píng)估體系的建立
 ◆ 第三講 供應(yīng)商的選擇
一、供應(yīng)商選擇原則:
二、供應(yīng)商選擇的步驟與方法
    決定供應(yīng)商供應(yīng)能力的因素分析
    采購供應(yīng)過程風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)對(duì)策略
    案例分析
三、對(duì)單一供應(yīng)商的選擇
    其他部門指定供應(yīng)商怎么辦？
    客戶指定供應(yīng)商怎么辦？
    單一供應(yīng)商的管理
    如何應(yīng)對(duì)單一甚至強(qiáng)勢(shì)而壟斷的供應(yīng)商
    案例1
    案例2
    案例3
    案例4
    案例5
    單一供應(yīng)商應(yīng)對(duì)策略12法
四、如何考慮價(jià)格與質(zhì)量因素選擇供應(yīng)商？
    了解供應(yīng)商定價(jià)的主要方法
    性價(jià)比？怎么比？
 ◆ 第四講 對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核與評(píng)定
一、對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核
1．對(duì)供應(yīng)商績(jī)效考核的量化管理
2．供應(yīng)商績(jī)效考核的定量分析指標(biāo)
3．供應(yīng)商績(jī)效考核的定性分析與量化方法
二、供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定的目標(biāo)與方法
    案例
    評(píng)定計(jì)算方法
    評(píng)定計(jì)算的權(quán)重分配
    評(píng)定后的行動(dòng)
三、如何對(duì)合格供方進(jìn)行有效管理
    確定合格供方管理的分工職責(zé)
    原始統(tǒng)計(jì)資料的來源
    考核的頻率
四、供應(yīng)商績(jī)效指標(biāo)體系建立與考核方法
    案例：考核工具的實(shí)操應(yīng)用
    供應(yīng)商績(jī)效考核五大步驟與19個(gè)必不可少的細(xì)節(jié)
案例：供應(yīng)商等級(jí)評(píng)定系統(tǒng)的建立 
 ◆ 第五講  供應(yīng)商開發(fā)
一、什么是“供應(yīng)商開發(fā)”？
    “供應(yīng)商開發(fā)”的嚴(yán)格定義
二、供應(yīng)商開發(fā)目標(biāo)
三、供應(yīng)商開發(fā)的方法
四、新產(chǎn)品開發(fā)中如何避免采購措手不及？
    案例 
 ◆ 第六講 供應(yīng)商質(zhì)量管理
    供應(yīng)商質(zhì)量：管理與控制相結(jié)合
    供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量問題、服務(wù)質(zhì)量問題應(yīng)該歸誰負(fù)責(zé)并解決？
一、對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理的四個(gè)層次
    SQE應(yīng)歸屬于哪個(gè)部門更合理？
    對(duì)供應(yīng)商實(shí)施質(zhì)量制程保證的二種措施
    案例  過程質(zhì)量控制三步驟
    案例  Buyer與SQE必備的能力
二、供應(yīng)商質(zhì)量管理的步驟與方法
三、對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量的控制
四、如何評(píng)估供應(yīng)商質(zhì)量
五、如何考核供應(yīng)商質(zhì)量
    四大內(nèi)容與12個(gè)細(xì)節(jié)
六、對(duì)質(zhì)量問題抱怨的分析與處理
七、供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量改善與成本降低的應(yīng)對(duì)策略
    工具的應(yīng)用
 ◆ 第七講 供應(yīng)商關(guān)系管理
一、決定供應(yīng)商關(guān)系的因素
二、買賣雙方力量對(duì)比影響關(guān)系決策
三、供需合同管理
    案例  合同風(fēng)險(xiǎn)與招標(biāo)陷阱防范
四、供應(yīng)商關(guān)系的五種類型分析
    如何改善企業(yè)在供應(yīng)鏈中的地位
    供應(yīng)鏈五角分析模型的價(jià)值、地位分析與對(duì)策
    欲建立穩(wěn)固、可靠供應(yīng)商關(guān)系，如何入手?
    避免部門間沖突與矛盾,采購管理部門怎么做?質(zhì)量管理部門怎么做？
五、供應(yīng)商關(guān)系管理的價(jià)值
六、庫存管理的途徑與方法
    有效實(shí)施VMI的必備條件
    VMI合理嗎？我們?cè)趺醋觯?br />  ◆ 第八講 控制與管理供應(yīng)商
一、如何控制供應(yīng)商
二、如何防止被供應(yīng)商控制
    案例
    如何避免供應(yīng)商突然斷貨
三、跟單的重要性(被動(dòng)的供應(yīng)商管理)
    跟單方式
四、優(yōu)化供應(yīng)商結(jié)構(gòu)
    控制采購的總擁有成本
    供應(yīng)商資源整合的策略
    案例
五、為全面的供應(yīng)鏈管理作準(zhǔn)備
案例分享 戰(zhàn)略合作，從不良品改善開始 

講師介紹：朱老師
專   長(zhǎng)：
資深物流、采購與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)講師。長(zhǎng)期從事采購、物流管理與企業(yè)供應(yīng)鏈管理工作，尤其擅長(zhǎng)建立現(xiàn)代企業(yè)物流管理系統(tǒng)與采購管理工作流程及供應(yīng)鏈管理模型。
    國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)CILT會(huì)員；
    曾赴美國(guó)、日本國(guó)接受商務(wù)培訓(xùn)。
二十多年內(nèi)、外資企業(yè)（其中四家外資跨國(guó)公司）采購、物流、供應(yīng)鏈管理工作，豐富的制造業(yè)、商業(yè)流通企業(yè)、國(guó)際著名大型營(yíng)銷咨詢公司采購、物流、生產(chǎn)與銷售實(shí)戰(zhàn)及管理經(jīng)驗(yàn)；深諳商品質(zhì)量控制與商務(wù)談判經(jīng)驗(yàn)和技巧；MRPⅡ及ERP實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；卓有成效的供應(yīng)商管理經(jīng)驗(yàn)。
主要課程：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》、《倉庫管理與庫存控制》、《供應(yīng)鏈與物流管理》、《采購管理實(shí)務(wù)》、《制造業(yè)供應(yīng)鏈管理》、《供應(yīng)鏈管理下的倉庫運(yùn)作》、《供應(yīng)商評(píng)估、選擇、考核、開發(fā)與關(guān)系管理》
部分受訓(xùn)單位：ABB、百事可樂、諾基亞、一汽集團(tuán)、秦山核電站、億陽信通、大唐電信、日東電工、中化集團(tuán)、東芝、西岱爾、安費(fèi)諾、施耐德、環(huán)球分子器、飛利浦、三洋、三九制藥、寶適汽車部件、西門子、上海航空股份、派克漢尼汾、法維萊交通車輛、阿爾卡特、金佰利、愛立信、阿克蘇、博世、德爾福、日產(chǎn)汽車、松下、庫柏、杭州汽發(fā)鑄造、雅馬哈、漢高、安德魯、NEC、尼桑、富士映像機(jī)器、聯(lián)合汽車電子、VOLVO、中石油、伊頓、拉法基、BLACK&DECKER、梅特勒-托利多、佳通輪胎、索愛、TYCO、飛利浦、艾普爾、中達(dá)電通、好孩子、美的電器、中國(guó)移動(dòng)、中國(guó)電信、上海益民一廠集團(tuán)、中石油、中海油、寶德強(qiáng)、上醫(yī)股份、貝發(fā)、索尼、愛生雅、上海匯眾、奇瑞汽車、華晨金杯、韓國(guó)浦項(xiàng)、熙可食品、華潤(rùn)電力、正泰集團(tuán)、中船集團(tuán)、德固賽、大金空調(diào)、上海煙草、中廣核(大亞灣核電站)、ATG、韓國(guó)曉星、科華、上汽集團(tuán)、上海日立、斯必克（SPX）、海信集團(tuán)、三星、正大、加多寶集團(tuán)、埃斯頓、倍耐力、上海電氣核電設(shè)備、美芝、瑞士立達(dá)、大陸汽車電子、TTI、庫博標(biāo)準(zhǔn)、海太半導(dǎo)體、寶馬汽車、愛普生等。
ILT \CIPS \CPM體系課程培訓(xùn)。
2008年于上海同濟(jì)大學(xué)接受英國(guó)皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)（ILT）全球評(píng)選優(yōu)秀教師獎(jiǎng)。
授課與咨詢風(fēng)格：授課推崇務(wù)實(shí)、講求實(shí)效，典型的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)講師；培訓(xùn)過程主要以課程體系為主線，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、工作實(shí)務(wù)模擬并同時(shí)伴以咨詢式培訓(xùn)等形式，引導(dǎo)學(xué)員參與，并注重豐富的企業(yè)管理和咨詢經(jīng)驗(yàn)的案例分享；企業(yè)管理咨詢項(xiàng)目注重企業(yè)管理問題的業(yè)務(wù)流程、管理體系與組織架構(gòu)的立體診斷繼而提供解決方案。
工作經(jīng)歷：
上海普濱信息技術(shù)有限公司供應(yīng)鏈管理ERP項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理。
跨國(guó)企業(yè)派克丹尼遜（PARKER DENISON）中國(guó)工廠物流部采購供應(yīng)及物流管理工作。  
上海舒樂財(cái)務(wù)咨詢有限公司專職采購與物流管理咨詢。從事企業(yè)采購、物流、庫存管理咨詢、管理流程設(shè)計(jì)與培訓(xùn)工作。
德國(guó)OBI獨(dú)資歐倍德(中國(guó))管理系統(tǒng)有限公司（總部）商場(chǎng)技術(shù)采購經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)采購技術(shù)、供應(yīng)商管理及物流管理工作。
著名法國(guó)靈智集團(tuán)(EuroRscg)上海精實(shí)營(yíng)銷咨詢有限公司采購部主任。從事國(guó)際著名品牌商品及配套營(yíng)銷商品采購、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)奈锪鞴芾砼c內(nèi)部培訓(xùn)工作，修改與制定采購工作ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
日本著名上市公司在華全額投資（在職時(shí)屬獨(dú)資企業(yè)）上海松尾鋼結(jié)構(gòu)有限公司任資材課系長(zhǎng)、副課長(zhǎng)（不設(shè)課長(zhǎng)）。從事企業(yè)主、輔材料采購、倉儲(chǔ)與物流管理工作。起草建立采購、物流流程與供應(yīng)商管理制度；主持建立日本行業(yè)A類質(zhì)量供應(yīng)體系；為ISO9000質(zhì)量認(rèn)證作基礎(chǔ)準(zhǔn)備工作。    
中外合作上海恒德有色金屬有限公司常務(wù)副總經(jīng)理。全面負(fù)責(zé)企業(yè)物料采購供應(yīng)、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、生產(chǎn)、通關(guān)直至產(chǎn)品全面營(yíng)銷之供應(yīng)鏈及其物流管理工作。
中外合資上海港龍銅材有限公司擔(dān)任工廠進(jìn)出口部采購、銷售、經(jīng)理。負(fù)責(zé)企業(yè)全球采購、銷售、倉儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)任锪鞴芾砉ぷ鳎瑫r(shí)從事公司涉及海關(guān)、商檢之進(jìn)出口業(yè)務(wù)。
上海重型機(jī)器廠（屬上海電氣集團(tuán)），上海市機(jī)械質(zhì)量管理協(xié)會(huì)會(huì)員、專職QC技術(shù)員、助理工程師,從事技術(shù)與質(zhì)量管理工作。從事機(jī)械加工機(jī)件的技術(shù)與質(zhì)量工作、車間現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)機(jī)械產(chǎn)品加工工藝與技術(shù)工作，同時(shí)從事委外加工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制、ISO9000質(zhì)量體系基礎(chǔ)工作等。
授課形式：
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。

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