[課程簡介]:車間現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基本單位、是創(chuàng)造價(jià)值創(chuàng)造財(cái)富的主要源泉、是孕育積極向上企業(yè)文化的基本載體。制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在車間現(xiàn)場發(fā)生,因此車間現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣 ...
【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2021年10月09-10日 蘇州 | |
【培訓(xùn)講師】 | 張老師 | |
【參加對(duì)象】 | 企業(yè)廠長、制造業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任及生產(chǎn)制造主管及一線干部。 | |
【參加費(fèi)用】 | ¥3980元/人 | |
【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約! |
課程背景
車間現(xiàn)場是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的基本單位、是創(chuàng)造價(jià)值創(chuàng)造財(cái)富的主要源泉、是孕育積極向上企業(yè)文化的基本載體。制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在車間現(xiàn)場發(fā)生,因此車間現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力,直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣,企業(yè)的班組長不僅承擔(dān)著這些重要任務(wù),還要上下溝通協(xié)調(diào),管理好團(tuán)隊(duì),需要較高的管理與溝通藝術(shù)。
要成為優(yōu)秀的企業(yè),車間現(xiàn)場管理者是工廠不可或缺的人力資源,優(yōu)秀的車間現(xiàn)場建設(shè)是世界級(jí)工廠提升管理效率的重要部分!
課程收益
1、掌握人際關(guān)系處理的原則,有效的處理車間和其他部門的關(guān)系;
2、提升車間現(xiàn)場管理者工作改善方法;
3、提升車間主任現(xiàn)場管理能力、掌握現(xiàn)場管控要點(diǎn);
4、掌握車間現(xiàn)場管理績效的方法與改善策略;
5、了解現(xiàn)場管理者一天的工作流程,梳理目標(biāo);
課程大綱
第一部分:車間主任必備的管理素質(zhì)
一、車間主任的工作職責(zé)與角色認(rèn)知
1、車間現(xiàn)場管理的內(nèi)容與結(jié)構(gòu)模型
2、車間主任的工作職責(zé)與使命
3、車間現(xiàn)場的日別管理
4、車間現(xiàn)場的周別管理
5、車間現(xiàn)場的月別管理
6、車間現(xiàn)場管理者的角色認(rèn)知
7、車間主任管理者角色的七大變化
8、車間主任如何樹立管理者的個(gè)人權(quán)威
9、車間主任如何成為一個(gè)結(jié)果導(dǎo)向的管理者
10、車間主任現(xiàn)場管理一天工作流程
二、車間主任管理素質(zhì)提升:高效溝通技巧
1、溝通及管理溝通的概念
2、溝通中的PAC原理
3、管理溝通中的障礙
4、決定溝通績效的三方面:文字、語氣、肢體
6、管理溝通中的表達(dá)技巧
7、管理溝通中的傾聽技巧
8、管理溝通中的提問技巧
9、管理溝通中的反饋技巧
10、如何與上司、下屬、同事溝通
三、車間主任管理素質(zhì)提升:有效激勵(lì)技巧
1、激勵(lì)的原理
2、員工消極情緒分析
3、激勵(lì)員工的方法
4、認(rèn)可贊美的前提和環(huán)境
5、認(rèn)可贊美的六大要點(diǎn)
第二部分:車間主任現(xiàn)場管理五大要素
一、人員管理的標(biāo)準(zhǔn)化
1、制度化管理
2、目標(biāo)化管理
3、說明“指揮鏈”
4、崗位說明書
5、人員編制基準(zhǔn)
二、設(shè)備管理的標(biāo)準(zhǔn)化
1、設(shè)備管理的目的
2、設(shè)備六大損耗與設(shè)備綜合效率OEE
3、典型的機(jī)械故障原因
4、消除慢性浪費(fèi)的六種方法
5、實(shí)現(xiàn)零故障的對(duì)策
6、設(shè)備自主管理TPM 7STEP體系
三、物料管理的標(biāo)準(zhǔn)化
1、材料組成明細(xì)表
2、材料、半成品、成品品質(zhì)/質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
3、領(lǐng)料、退料作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
4、產(chǎn)品轉(zhuǎn)、調(diào)撥作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
5、產(chǎn)品入庫作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
6、物料清單(BOM)
四、方法管理的標(biāo)準(zhǔn)化
1、工作研究作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
2、程序分析
3、動(dòng)作分析----動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則
4、時(shí)間研究
5、工作改善
五、環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)化
1、5S實(shí)施要領(lǐng)與推進(jìn)技巧
2、5S的推行三大關(guān)鍵
3、5S的推進(jìn)技術(shù)與要點(diǎn)
4、目視管理的水準(zhǔn)
5、目視管理12種工具
第三部分:車間主任現(xiàn)場管理六大目標(biāo)
一、品質(zhì)/質(zhì)量(qrality):品質(zhì)看得見,控制是關(guān)鍵
1、質(zhì)量意識(shí)
2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
3、過程控制
4、產(chǎn)品品質(zhì)/不良
5、質(zhì)量改善工具QC七大手法
二、成本(cost):成本看的見 節(jié)約是關(guān)鍵
1、七大浪費(fèi)分析
2、材料成本控制
3、人工成本控制
4、制造成本控制
5、不良成本控制
三、交期(delivery):交期看得見,計(jì)劃是關(guān)鍵
1、生產(chǎn)計(jì)劃與進(jìn)度控制
2、編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的內(nèi)容和作用
3、期量標(biāo)準(zhǔn)的制定
4、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制
5、途程計(jì)劃
6、負(fù)荷計(jì)劃
7、日程計(jì)劃
四、生產(chǎn)力/效率(production):效率看的見 改善是關(guān)鍵
1、持續(xù)改善(PDCA循環(huán))
2、計(jì)劃 – 把握時(shí)機(jī),分析原因和闡明對(duì)策
3、執(zhí)行 – 發(fā)展,交流和執(zhí)行計(jì)劃來改善現(xiàn)狀
4、檢查 – 監(jiān)控執(zhí)行計(jì)劃,如需要可更改計(jì)劃
5、改善 – 回顧/評(píng)價(jià)結(jié)果,如需要可進(jìn)行更改和標(biāo)準(zhǔn)化令人滿意的結(jié)果
五、安全(sarety):安全看的見 遵守是關(guān)鍵
1、安全管理的條件
2、安全與自主維護(hù)
3、安全的標(biāo)準(zhǔn)化
4、安全事故分析
六、士氣(morale):士氣看的見 活動(dòng)是關(guān)鍵
第四部分:車間主任生產(chǎn)績效管理
一、生產(chǎn)績效管理的目標(biāo)體系
1、生產(chǎn)績效管理的內(nèi)容與特征
2、生產(chǎn)績效考核的KPI指標(biāo)
3、人員效率的意識(shí)
4、設(shè)備效率意識(shí)OEE
5、生產(chǎn)績效管理的執(zhí)行體系
6、提升管理者的執(zhí)行力
二、生產(chǎn)績效會(huì)議與月度工作總結(jié)報(bào)告編制
1、周生產(chǎn)例會(huì)的組織與策劃
2、月生產(chǎn)分析會(huì)議的準(zhǔn)備
(1)KPI指標(biāo)完成情況
(2)月工作總結(jié)和分析
(3)內(nèi)部重點(diǎn)工作項(xiàng)目跟進(jìn)
3、異常處理會(huì)議
4、月度工作總結(jié)報(bào)告編制技巧
三、工作效率改善提升
1、工作改善與工作效率
2、工作改善四階段
第一階段——工作分解
第二階段——就每一個(gè)細(xì)目作核檢
第三階段——展開新方法
第四階段——實(shí)施新方法
四、人員效率改善提升
1、工作教導(dǎo)的與人員效率
2、工作教導(dǎo)四階段
第一階段——學(xué)習(xí)準(zhǔn)備
第二階段——傳授工作
第三階段——試做
第四階段——考核成效
講師介紹
張老師
資歷背景:
早年畢業(yè)于同濟(jì)大學(xué),后赴德國學(xué)習(xí),獲得ULM大學(xué)工業(yè)工程學(xué)碩士學(xué)位,并進(jìn)入德國Mannasman公司實(shí)踐,并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。同時(shí)張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士,其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家英、德資企業(yè)工作,歷任生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈經(jīng)理,廠長,公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為德資公司的生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對(duì)公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會(huì);作為供應(yīng)鏈經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲(chǔ)、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評(píng)估等工作,直接參與MRPII的推行,DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和。
作為德資閥安格水處理系統(tǒng)有限公司的總經(jīng)理,張老師完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程,對(duì)人力資源,供應(yīng)商管理,產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化,質(zhì)量控制,問題的解決,生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì),成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn);同時(shí)全面管理和監(jiān)督安全作業(yè)的實(shí)施和管理。
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問,在其20多年的兼職和專職講師、顧問的經(jīng)歷中,曾和多家咨詢、培訓(xùn)公司合作,其課程和服務(wù)項(xiàng)目獲得廣泛好評(píng),具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動(dòng)式教學(xué)方式,將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動(dòng)的傳達(dá),培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚,富有感召力。
張先生有20年的授課經(jīng)驗(yàn),累計(jì)講課時(shí)間超過2400天;他曾為300多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn),并受到公司的好評(píng)。
服務(wù)客戶:
東風(fēng)康明斯、雅培集團(tuán)、東芝變壓器公司、勝美達(dá)電子、諾基亞、杭州神鋼建設(shè)有限公司、資生堂、瑞風(fēng)汽車、河南中煙集團(tuán)、理光辦公設(shè)備(上海)有限公司、法雷奧汽車配件公司、夏新股份、東方通信、東風(fēng)汽車、萬家樂集團(tuán)、美的集團(tuán)、吉斯特藥業(yè)、北京博 維航空設(shè)施、永康制藥、宜賓紙業(yè)、渤海能克、浙江移動(dòng)、韓泰輪胎、聯(lián)合汽車電子、拉法基、阿法拉伐、三得利、升德升電子等。