決戰(zhàn)在基層——生產(chǎn)現(xiàn)場干部管理技能

決戰(zhàn)在基層——生產(chǎn)現(xiàn)場干部管理技能(李先生)課程介紹：

培訓(xùn)方式：以啟發(fā)與互動教學(xué)加深受訓(xùn)者對此課的領(lǐng)悟，用大量的實(shí)戰(zhàn)案例詮釋其管理思想與實(shí)戰(zhàn)的手法。

培訓(xùn)目標(biāo)：
1、洞悉基層現(xiàn)場問題出現(xiàn)的原因；
2、學(xué)會扮演生產(chǎn)現(xiàn)場管理者的角色；
3、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場解決問題的鑰匙；
4、建立解決現(xiàn)場問題的機(jī)制。

前    言：
    今天的工廠已不僅僅是“我能夠?yàn)轭櫩吞峁┦裁�？”，而是“我能夠滿足顧客什么需求？”。為此生產(chǎn)現(xiàn)場不僅僅是“制造”，更是“服務(wù)”。做為生產(chǎn)現(xiàn)場的管理者，必須樹立“客戶”與“訂單”的理念，在品質(zhì)、成本、交期、效能、安全、士氣六個方面達(dá)成組織的目標(biāo)。本課程就是從生產(chǎn)現(xiàn)場問題的原因分析、生產(chǎn)現(xiàn)場四項(xiàng)缺失與解決的對策、生產(chǎn)現(xiàn)場問題改善的三大途徑三個方面闡述了生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題以及改善的對策。是制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場主管最可借鑒與最具操作性的職業(yè)培訓(xùn)課程。
    企業(yè)中很多生產(chǎn)現(xiàn)場的管理干部來自于基層。他們對于生產(chǎn)的流程與產(chǎn)品的制造工藝非常熟悉，但大多缺乏現(xiàn)代企業(yè)規(guī)范化的管理思維，停留在經(jīng)驗(yàn)型管理，當(dāng)?shù)氖恰熬然痍犼犻L”。在與時俱進(jìn)的大環(huán)境下，生產(chǎn)企業(yè)要想在競爭中立于不敗之地，其生產(chǎn)現(xiàn)場的主管必須轉(zhuǎn)變觀念，樹立系統(tǒng)化的思維，掌握現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理技能，走向流程化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的管理。這就是設(shè)計本課程的初衷。
    敬請帶著您團(tuán)隊中遇到的難題，步入我們培訓(xùn)現(xiàn)場，與中國著名實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)專家李先生現(xiàn)場對話！

課程要點(diǎn)：

《決戰(zhàn)在基層--生產(chǎn)現(xiàn)場干部管理技能》 主講：李先生（12月19日）

第一部分：現(xiàn)場易產(chǎn)生問題的原因分析
第一單元：生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題
1、生產(chǎn)現(xiàn)場構(gòu)成的五要素
2、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的六重點(diǎn)
3、生產(chǎn)現(xiàn)場問題的困擾——品質(zhì)、成本、交期
4、生產(chǎn)現(xiàn)場問題的困擾——效能、安全、士氣
第二單元：針對生產(chǎn)現(xiàn)場問題的深入分析
1、工作績效未能達(dá)標(biāo)的現(xiàn)狀分析
2、工作現(xiàn)場的“散亂”分析
3、員工心態(tài)的“散漫”分析
4、中規(guī)則缺失最大的黑洞——潛規(guī)則

第二部分：生產(chǎn)現(xiàn)場四項(xiàng)缺失與解決的對策
      第一單元：角色缺失與標(biāo)準(zhǔn)缺失的對策
1、生產(chǎn)現(xiàn)場問題背后的四項(xiàng)缺失
2、基層管理者角色的認(rèn)知
3、企業(yè)需要什么樣的基層管理者？
4、基層管理者的六種角色扮演
5、5基層管理者應(yīng)具備的八項(xiàng)能力素質(zhì)
6、現(xiàn)場的制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理
7、現(xiàn)場管理應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)和要求
8、標(biāo)準(zhǔn)化建立的平臺——流程樹
9、忽視流程作用可能帶來的危害
10、怎樣發(fā)揮流程的作用？
11、從投入到產(chǎn)出的標(biāo)準(zhǔn)化控制
12、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化控制控制的途徑
第二單元：機(jī)制缺失與執(zhí)行文化缺失的解決對策
1、制度固然重要，但機(jī)制更重要
2、我們的設(shè)計達(dá)到我們的目的了嗎？
3、建立高效現(xiàn)場管理機(jī)制六原則
4、建立現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題與解決問題的機(jī)制
5、建立機(jī)制的基礎(chǔ)是尊重規(guī)則
6、員工從順從、認(rèn)同到行為內(nèi)化
7、行為內(nèi)化從培養(yǎng)良好習(xí)慣做起
8、康師傅培養(yǎng)員工良好習(xí)慣的案例

第三部分：生產(chǎn)現(xiàn)場問題改善的三大途徑
第一單元：途徑之一：做個好教練
1、做個好教練——四階段的工作教導(dǎo)
  - 熱情高漲初學(xué)者
  - 憧憬幻滅學(xué)習(xí)者
  - 有能力但謹(jǐn)慎執(zhí)行者
  - 獨(dú)立自主完成者
2、做個好教練——OJT崗位培訓(xùn)
  - 新進(jìn)員工的培訓(xùn)規(guī)劃
  - 班組員工的OJT培訓(xùn)
  - OJT培訓(xùn)前的準(zhǔn)備工作
  - OJT培訓(xùn)的四個步驟
3、做個好教練——員工的激勵
  - 激勵員工的原則
  - 具有激勵機(jī)制的的4R管理模式
  - 理想的命令方式
  - 如何何帶領(lǐng)新員工？
  - 如何對待出現(xiàn)錯誤的員工？
  - 如何對待面臨異動的員工？
第二單元：途徑之二：現(xiàn)場的日常管理
1、班前“十分鐘”管理
2、現(xiàn)場管理者的交接班管理
3、現(xiàn)場管理者的班后”十分鐘“管理
4、現(xiàn)場的品質(zhì)管理
5、現(xiàn)場品控的五環(huán)節(jié)
6、現(xiàn)場的設(shè)備管理
7、設(shè)備管理的方式
8、切換效率提升的方法
9、生產(chǎn)線工序效能平衡的方法
10、生產(chǎn)線平衡損失率的計算
11、生產(chǎn)異常的掌握
12、生產(chǎn)異常的反應(yīng)
第三單元：途徑之三：現(xiàn)場的6S管理
1、整理的推進(jìn)
2、整段的推進(jìn)
3、清掃的推進(jìn)
4、清潔的推進(jìn)
5、安全的推進(jìn)
6、素養(yǎng)的推進(jìn)
7、6S循序漸進(jìn)的三階段

講師介紹：李先生

一、講師背景
李老師現(xiàn)任高級培訓(xùn)師，清華大學(xué)MBA，企業(yè)管理高級咨詢顧問與培訓(xùn)講師。歷任頂新國際集團(tuán)（康師傅）制造部處長、經(jīng)理、總部管理部經(jīng)理；萬家百信集團(tuán)董事長特別助理兼發(fā)展部總監(jiān)；傲威家具公司副總、鑫茂集團(tuán)戰(zhàn)略發(fā)展研究室主任、妙士乳業(yè)集團(tuán)人力資源總經(jīng)理；白象集團(tuán)管理中心總監(jiān)。
二、工作經(jīng)歷
李老師先后獲得日本能率協(xié)會《工場改善技術(shù)研修》證書和日本AOTS 臺灣中國生產(chǎn)力中心高等講師資格和美國喬治大學(xué)工商管理碩士學(xué)位。在發(fā)展戰(zhàn)略、策略性年度經(jīng)營計劃、企業(yè)文化、團(tuán)隊建設(shè)、現(xiàn)場改善和管理培訓(xùn)方面具有扎實(shí)的理論知識和豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
三、授課風(fēng)格
李老師授課風(fēng)格熱情、深入淺出，富有感染力，善于調(diào)動學(xué)員營造互動的學(xué)習(xí)氣氛，深受學(xué)員歡迎。多年的教學(xué)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，豐富的信息和案例，豐富的現(xiàn)場問題解答。
四、主講課程
《杰出現(xiàn)場管理者培訓(xùn)》、《精益生產(chǎn)（JIT）》、《成本管理與成本費(fèi)用控制》、《目標(biāo)管理與績效考核》、《5S 管理與實(shí)戰(zhàn)》、《團(tuán)隊建設(shè)與沖突管理》、《中層主管培訓(xùn)》、《如何成為一名優(yōu)秀的經(jīng)理/主管》、《問題分析與解決技巧（PSP）》、《策略性年度經(jīng)營計劃》、《打造卓越的企業(yè)執(zhí)行力》等。
五、曾經(jīng)服務(wù)的部分客戶
東易日盛裝飾、中建一局、新中實(shí)集團(tuán)、中國網(wǎng)通、東風(fēng)汽車、和信汽車配件、頂新國際集團(tuán)、陽光100、鑫茂投資集團(tuán)、高樂高公司、海泰控股公司、大海實(shí)業(yè)集團(tuán)、海南航空、白象食品集團(tuán)、吉川株式會社、振華物流集團(tuán)、�？松梨谑�、塞飛亞集團(tuán)、中建深圳設(shè)計公司、藍(lán)天高科、微密電子、順馳房地產(chǎn)、東海燃?xì)�、羅姆華科電子、瑞薩四通電子、津酒集團(tuán)、雷勝德奎、吉田注塑（中國）北海糧油、京都會計師事務(wù)所、協(xié)和藥廠、港強(qiáng)集團(tuán)、湯淺蓄電池公司等千余家企業(yè)。

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