《生產計劃和物料控制PMC實操》

《生產計劃和物料控制PMC實操》(雷衛(wèi)旭)課程介紹：

【課程背景】
    中小企業(yè)生產計劃和物料控制（PMC）部門管理制度決定公司盈利成敗，因此PMC統(tǒng)籌產銷協(xié)同相關管理部門完成S&OP（Sales & Operation Planning) 制度和產供銷研技存五大能力銜接和ERP，APS.MES信息化項目銜接實施，在實施中實現業(yè)務流程數字標準化，透過銷售市場波動拉動各個部門改善達至產能最大化和均衡化。實現銷售圍著市場轉，計劃圍著銷售轉，各個部門圍著計劃轉的供應鏈思想，以銷售為中心，合理地制訂公司的供應鏈各個部門組織職責和執(zhí)行方法及計劃，最終提升準時交貨，縮短交期和降低庫存成本，提高市場競爭力和客戶滿意度。現在的企業(yè)無疑已經不可能光靠自己的單打獨斗在商業(yè)環(huán)境中生存并獲得持續(xù)的競爭力，它們都必須通過其所在的供應鏈參與競爭！

您是否急切需要解決以下問題？
1、如何設計PMC統(tǒng)籌相關管理部門完成訂單職責和理念？
2、如何建立和完善相關管理部門PMC制度體系----PMC三大產能策略?
3、如何編制和執(zhí)行相關管理部門年度/滾動月度/周方法和計劃？
4、如何制定并完善相關管理部門PMC七大流程制度運作體系-----數字化管理制度？
5、如何銜接整合PMC七大流程？
6、如何建立完善產品數據機制并掌握產能負荷計劃計算方法及生產均衡性方法？
7、如何設計精益生產模式下拉動生產周期縮短方法----MES系統(tǒng)？
10、如何預測及制定合理的短、中、長期銷售營運S&OP計劃？
12、如何制定扦單、急單、補單/加單等八單控制制度 和產供銷研技存銜接制度？
13、如何設計七種庫存設定和調整方法？
14、如何APS流程數字化管理（含二次開發(fā)電子表格及APS系統(tǒng)表格）

課程目標：
1、生產計劃和物料控制（PMC）建立制定完善供應鏈相關管理部門交付運作體系提升準時交貨和降低庫存成本30%。
2、預測及制定合理的短、中、長期銷售營運S&OP達成公司策略管理目標。
3、PMC對自身的生產能力和負荷預先進行詳細分析并建立完善產品數字化管理機制協(xié)助公司建立產品工程數據，月/周生產計劃智模系統(tǒng)規(guī)則、輸入輸出信息確認。
4、PMC生產前期做好完整的生產排程和周生產計劃提高備料準確率, 鎖定生產計劃不變。
5、 配合生產計劃做到良好物料損耗控制和備料完善降低物料損耗機制和停工待料工時。
6、MES數字化管理對生產進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調縮短生產周期,提高企業(yè)競爭力。

課程方式：
“60/40”時間原則(學員40%,講師60%)、小組討論/發(fā)表、管理電影分享/研討、案例分析、情景仿真、自帶企業(yè)資料現場診斷和實作對策、游戲分享、學員與學員、講師互動相輔而成、少講理論多講實踐經驗，要求學員課堂結合本公司實際情況量身訂做提出問題（可在課堂打斷講師思路），不是純粹填鴨灌輸,也不是研究客觀案例.而是讓學員體驗執(zhí)行過程,關注現實事例. 面對面向老師提出公司問題，老師需要提成解決問題措施/方案。請同學先在公司開會收集問題。帶問題來，帶方案走。

落地工具包：
▲《PMC管理制度》
▲《采購物料交期管理制度》
▲《月度產供銷售平衡例會流程S&OP》
▲《急單、插單、補單，加單等八單制度》
▲《新產品PMC計劃管理》
▲《三天不變生產管理控制程序》
▲《PMC考核各部門指標》
▲《考核產銷銜接管理程序》
▲《產能負荷分析對策表》
▲《庫存分析對策表》
▲《工程變更管理流程》
▲《供應物料齊套制度》
▲《供應商產能分析與負荷分析執(zhí)行文件》等

培訓內容：
 
課程導入：
訂單交貨及時率低，銷售計劃不準確，PMC如何解決插單，急單，補單，加單。減單和消單，缺失產銷銜接管理和急單、插單、補單，加單等八單制度，計劃趕不上變化快，生產車間不知道如何計算產能負荷分析對策，生產車間的進度與計劃的差距巨大，PMC不知道如何管控生產進度，物料短缺控制失控無法配合計劃，倉庫庫存積壓嚴重，成品，半成品，原材料的庫存資金積壓巨大，經常被財務部投訴。

生產計劃和物料控制PMC實操案例班
-----PMC統(tǒng)籌產銷協(xié)同S&OP和訂單交付管理-----
 -----PMC產供銷協(xié)同平衡—解決插單，急單，補單，加單、減單和消單------

第一章：銷售計劃/生產計劃/物料計劃協(xié)調PMC管理
0PMC定義和職能----建滔化工
１．PMC角色和定位---訂單總總指揮---華為
２．銷售計劃/生產計劃/物料計劃PMC架構/職能分工
３．中小企業(yè)PC怎樣建立/完善計劃體系-----一級主生產計劃/二級生產計劃
   年度計劃/滾動月度計劃/滾動周計劃/滾動天/小時計劃編制和執(zhí)行
   滾動月度計劃產供銷平衡會議制度---中國電子科技集團（軍工）
四維爾汽車配件PMC年度/滾動月度/周計劃/天計劃編制和執(zhí)行流程
晶苑制衣滾動月度計劃產供銷平衡會議制度實例分析
一級主生產計劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)
二級車間生產計劃制訂和執(zhí)行流程--美的
4．中小企業(yè)主生產計劃鏈接體系----PC指揮與協(xié)調保障功能
銷售預測與生產計劃的銜接與平衡生產計劃--長盈精密-PMC產銷銜接制度
5．銷售預測與主生產計劃（MPS）與月/周生產計劃/物料計劃（MRP）鏈接PMC流程-- order managemen系統(tǒng)
凱士比泵業(yè)訂單計劃微調流程制度與平衡生產計劃

第二章：一級主生產計劃/二級生產計劃進度控制---- order delivery management
1． 深圳比亞迪PC月/周生產計劃產能連續(xù)滾動負荷分析制度化
2．周生產計劃要點、內容及編制演練----力勁機械
3．分析產能負荷七要素方面---人力負荷/機器負荷……邁瑞生物醫(yī)療
4．生產進度監(jiān)控三個階段---事前/事中/事后--信息化在生產管理中運用
5．通過生產數據采集計算機系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度--業(yè)際光電MES系統(tǒng)
6．協(xié)調溝通處理生產異常問題-- 八條改善措施（NCR goods management  ）
7．各部門異常工時/各部門產能損失圖案例分析--------生產績效管理
深度案例：施耐德電氣PMC各相關部門控制流程

第三章：MC物料計劃、BUY采購計劃跟進與存量管制
1.MC物料計劃流程七步驟---石家莊制藥學員現場診斷(學員與講師互動點評)
產品交期短/物料采購周期長物流計劃流程
定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring
MC扦單、急單、補單/加單/生產計劃緊急update物料計劃流程解析
北京ABBNormal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程
2. 供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction
3. 采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具
河南思念食品在采購物料欠料分析跟進表實例分析
采購物料預防欠料表案例---敏華家具
MC備料齊套表實例分析
采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技
4.物料短缺八大原因和七種預防對策
5.MC存量管制-- inventory management
安全存量VS最高存量VS.最低存量定義和公式
MC設定安全存量三種方法
ABC控制法-- warehouse management
庫存量根據生產淡旺波峰調整兩套方法
三一重工MC根據生產淡旺波峰庫存量調整三階段實例分析
庫存量降低五大方法
MC九大庫存指標管理/考核
庫存周轉率定量計算
提高庫存周轉率的途徑
金泰德勝電機物料周轉速度/周轉率/存料率簡例

尾聲:當頭棒喝—捅破窗紙
1．學習/興奮兩天,回到公司后……結合公司實際情況
2．通過學員成果發(fā)表--體會分享/經驗回顧/講師點評
實踐/活用所學五步驟

【相關認證】(可選)
高級證書1200元/人(參加認證考試的學員須交納此費用，不參加認證考試的學員無須交納)　
備　　注:
1.高級證書申請須同時進行理論考試和提交論文考試，學員在報名參加培訓和認證時請?zhí)崆皽蕚浜谜撐牟㈦S理論考試試卷一同提交。
2.凡希望參加認證考試之學員，在培訓結束后參加認證考試并合格者，頒發(fā)與所參加培訓課程專業(yè)領域相同之：“香港培訓認證中心HKTCC國際職業(yè)資格認證中心《國際注冊中（高）級生產管理（師）》職業(yè)資格證書”。（國際認證／全球通行／雇主認可／聯網查詢）。
3.課程結束后15日內將證書快遞寄給學員；

【專家老師簡介】

雷衛(wèi)旭  ----Stephen Lei 資深顧問
----專業(yè)課程講授專家、SCM&PMC課程全國第一人
----在職企業(yè)股東及管理者
香港理工大學MBA,香港生產力促進局和香港工業(yè)署特約講師
美國管理學會(AMA)授權專業(yè)培訓師
清華/北大/浙大/上海交大/中山大學EMBA班特邀實戰(zhàn)型講師
2006--2017年被培訓論壇推譽為“十大實戰(zhàn)派培訓師”
曾任某大型日港合資企業(yè)副總經理, 至今華頌集團股東之一
    擁有二十七年的生產/物料管理經驗.講授經驗非常豐富，講授/輔導共1531家以上中外企業(yè)(至2017底)、融集歐美。中、港、臺多家企業(yè)經驗之精華.并由北京大學出版《如何做好生產/物料采購計劃控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特別是2008/2009/2010年間輔導順德美的集團/富士康/華為供應鏈管理項目,講解深入淺出或淺入深出,不僅案例豐富,且提供多種實用的解決問題之工具及技巧.至今有八萬七仟以上人次接受專業(yè)課程訓練，務實作風深受廠家好評如潮.
★ 擅長領域
供應鏈管理、生產管理、精益生產;
★ 合作客戶 (曾經講授及輔導的企業(yè))
電子、電器行業(yè)：深圳華為、中國移動、中國北京聯通、聯想、大唐電信、美的空調、格力空調、富士康集團、中國電子科技集團（軍工）、步步高電子、蘇州/上海西門子、上海松下半導體、索尼、蘇泊爾，三星電子、LG、冠捷電子，柯尼卡美能、博西電器、長虹電器、開利/大金/申菱/志高中央空調、諾基亞、 諾西、中興通訊、阿爾卡特、思科、朗訊、北電、西門子、艾默生、UT斯達康、摩比電子、 邁普通信、共進電子、武漢烽火科技、中國長城計算機(深圳)、東莞湯姆遜(電器)、 美的日用集團、格蘭仕集團、東菱集團、泰科電子/卡西歐電子、 歐姆龍電子、惠州TCL、創(chuàng)維電視、南京/成都愛立信、飛利浦、南京(熊貓)愛立信、東莞諾基亞、 艾默生、北京索愛、偉創(chuàng)力，捷普科技，華強三洋，方正科技、青島海爾、青島海信、東莞臺達電子、 英華達、康佳集團
車類制造行業(yè)：株州南車時代、西門子機車、南車電機、中鐵軌道系統(tǒng)、青島四方、四維爾配件/江森汽車配件/弗吉亞汽車配件、李爾汽車內飾、長春富奧汽車配件、上海通用汽車、 上海通用五菱/柳州五菱、成都豐田、華晨寶馬、一汽大眾、廣州本田、上汽集團、海南馬自達、比亞迪汽車、長安汽車、鄭州日產、  東風汽車股份有限公司（DFAC）、東風神龍汽車、奇瑞汽車、北京福田汽車、中興汽車、龐巴迪機車、廣州本田發(fā)動機、本田生產技術、一汽大眾發(fā)動機、上汽大眾發(fā)動機、、雅馬哈柴油發(fā)動機、玉柴發(fā)動機、康明斯發(fā)動機、上柴發(fā)動機、 北京福田發(fā)動機、 無錫博世（BOSCH）發(fā)動機噴嘴、北京ABB等多家知名企業(yè)，中策橡膠、康明斯、固特異，廣愛興等
機械設備五金制造：日立挖機、小松挖機，徐工集團、徐工液壓科技、普茨邁斯特機械、三一重工、三一重工挖機配件、斗山機械、中聯重科、柳州重工、龍工集團、廈門重工、日立工程機械、國際煤礦機械IMM、山河智能、林德叉車、浙江西子重工機械有限公司、 海天機械（寧波）、力勁機械、東芝電機、大連日立電機、Lexmark、安德里茨紙業(yè)機械、、博世電機、三星電機、SEW電機、三菱電機，LG電機、美的威靈電機、東芝電機、金泰德勝、日立電機，三菱機械、蒂森機械、OTIS、山東杰瑞、山東東營科瑞石油設備公司、來福士海洋石油工程公司、宏華石油設備公司、青島天時海洋石油設備公司，西門子汽輪機、武漢汽輪發(fā)電機廠、杭州汽輪發(fā)電機廠、東方電機、上海日立/日立電梯 等
食品行業(yè)：可口可樂、百事可樂、農夫山泉、蒙牛、河南思念食品、龍大食品集團、美贊臣、珠江啤酒、李錦記、上海米其林 等
家居建材：歐普照明、雷士照明、敏華電器、TOTO、順德樂華陶瓷(arrow)、 得而達水龍頭（Delta）、科勒衛(wèi)浴、南玻集團、拉法基建材/水泥、敏華家具、全友家具、安利、高露潔牙膏、立白，RECKITT(滴露)、欖菊滅蟲劑、輝門配件、長沙關西涂料、華潤涂料、上海美聯鋼構、杭蕭鋼構，圣戈班、東莞TTI 等
化工能源：深圳核電站、南方電網、中集集團、粵電集團、通用電氣（GE）、長江三峽電站、中石油/中海油/中石化、中航集團、哈氣集團、東方電氣集團、上海電氣、施耐德電氣、阿海法電氣、加拿大北電，格蘭富泵業(yè)、凱泉泵業(yè)、佛山泵業(yè)、凱士比，建滔化工、惠州德賽、等
其他行業(yè)：白沙集團、廣東中煙、湖南中煙、湖北中煙（武漢卷煙廠）、云南紅河集團、南京巴斯夫、杭州/長沙博世、香港長實集團、 雅居樂房地產，邁瑞生物醫(yī)療、拜爾、西安楊森制藥、石家莊制藥、武昌船廠、江南船廠、文沖船廠、晶苑制衣、Adidas、 溢達紡織、廣東奧飛實業(yè)、奧飛動漫， 東莞偉易達、美泰玩具、恒安紙業(yè)（心相�。⒀艌D仕 等。

更多《生產計劃和物料控制PMC實操》相關課程：