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重在預(yù)防的四全精益品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)管控

重在預(yù)防的四全精益品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)管控課程
[課程簡介]:價(jià)格競爭是暫時(shí)的,質(zhì)量競爭是永恒的,但在我們?nèi)粘5馁|(zhì)量管理中,卻經(jīng)常會(huì)面臨由于質(zhì)量意識(shí)和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問題,從某種程度上來講,員工的技術(shù)能力和質(zhì)量意識(shí)不夠是質(zhì)量問題頻發(fā)的主要原因,也是廣大客戶的共同關(guān)注,成為我們提高質(zhì)量的瓶頸。 ...

【時(shí)間地點(diǎn)】 2022年10月14-15日 東莞
【培訓(xùn)講師】 楊華
【參加對象】 公司高層管理、生產(chǎn)管理人員、質(zhì)量管理人員、其它影響產(chǎn)品質(zhì)量部門管理人員等
【參加費(fèi)用】 ¥2800元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、教材費(fèi)、稅費(fèi)、茶點(diǎn))
【會(huì)務(wù)組織】 森濤培訓(xùn)網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓(xùn)課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn),歡迎來電預(yù)約!
培訓(xùn)關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn)培訓(xùn),品質(zhì)管控培訓(xùn)

重在預(yù)防的四全精益品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)管控(楊華)課程介紹:

——用高質(zhì)量贏得高價(jià)格     

課程背景
    價(jià)格競爭是暫時(shí)的,質(zhì)量競爭是永恒的,但在我們?nèi)粘5馁|(zhì)量管理中,卻經(jīng)常會(huì)面臨由于質(zhì)量意識(shí)和技能不夠所引發(fā)的質(zhì)量問題,從某種程度上來講,員工的技術(shù)能力和質(zhì)量意識(shí)不夠是質(zhì)量問題頻發(fā)的主要原因,也是廣大客戶的共同關(guān)注,成為我們提高質(zhì)量的瓶頸。
    質(zhì)量是一種道德,質(zhì)量是一種責(zé)任,質(zhì)量就是企業(yè)的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多,而且也很認(rèn)可,但如何低成本實(shí)現(xiàn)高品質(zhì),卻是擺在大家面前的一個(gè)難題。TQM全面質(zhì)量管理就是一種利用集體智慧,運(yùn)用先進(jìn)質(zhì)量管理工具,全方位進(jìn)行提升產(chǎn)品質(zhì)量的一種最有效的低成本手段。TQM主張將保障產(chǎn)品質(zhì)量培養(yǎng)成為員工的潛意識(shí),成為自已工作的一部分。同時(shí),TQM還包含了一些行之有效的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具,一個(gè)好漢三個(gè)幫,讓員工利用先進(jìn)的統(tǒng)計(jì)工具進(jìn)行質(zhì)量問題的分析與改善。同時(shí)TQM對員工改善意識(shí)的培養(yǎng)和人的改變,對企業(yè)文化的貢獻(xiàn)也不容小視。正所謂產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)靠管理,管理好壞靠人才。

課程目標(biāo)
 ◇ 從基礎(chǔ)的質(zhì)量內(nèi)含切入,使學(xué)員所學(xué)知識(shí)系統(tǒng)性更強(qiáng)
 ◇ 通過計(jì)算質(zhì)量事故的損失,讓學(xué)員意識(shí)到提高質(zhì)量意識(shí)的迫切性
 ◇ 通過多個(gè)真實(shí)案例和具體方法的講解,讓學(xué)員掌握提高抽象的質(zhì)量意識(shí)的技能
 ◇ 全方位剖析TQM,掌握TQM管理的核心思想與本質(zhì)
 ◇ 明確各部門的質(zhì)量控制點(diǎn),使全員參與有的放矢
 ◇ 結(jié)合實(shí)際,重點(diǎn)對生產(chǎn)和品質(zhì)部門質(zhì)量管理中存在問題進(jìn)行剖析和對策
 ◇ 揭露企業(yè)在質(zhì)量管理工作中存在種種問題,給出行之有效的改善辦法
 ◇ 深層次進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)手法的講解,讓學(xué)員不再似懂非懂
 ◇ 通過學(xué)員的參與練習(xí),讓學(xué)員輕松掌握FMEA等質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工具
 ◇ 通過知名公司QCC活動(dòng)全程展示,讓學(xué)員更直觀地進(jìn)行學(xué)習(xí)
 ◇ 通過對提供質(zhì)量統(tǒng)計(jì)軟件的講解,讓質(zhì)量統(tǒng)計(jì)工作變得輕松高效

課程內(nèi)容(共二天)    

一、提高質(zhì)量意識(shí)保障產(chǎn)品質(zhì)量
1、21世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)               2、質(zhì)量是由顧客定義的
3、影響產(chǎn)品質(zhì)量的五大因素           4、質(zhì)量意識(shí)的內(nèi)涵
5、沒有質(zhì)量就沒有數(shù)量               6、不良品是最大的浪費(fèi)
7、質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)的九種形式          8、員工應(yīng)具備的十種質(zhì)量意識(shí)
9、質(zhì)量意識(shí)提升五大方法            10、質(zhì)理管理的四不政策和五不放過
11、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題
故事:1)好心辦壞事  2)千萬元的質(zhì)量賠款
視頻:改善之歌   
案例:1)華為機(jī)器的三化一穩(wěn)定戰(zhàn)略  2)華為機(jī)器質(zhì)量優(yōu)先關(guān)鍵策略
      3)華為機(jī)器基層管理必須掌握的十六種技能 4)華為產(chǎn)線員工品質(zhì)系數(shù)激勵(lì)
經(jīng)驗(yàn)分享:《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》  《質(zhì)量責(zé)任書》 《下工序拜訪活動(dòng)》
工具:1)質(zhì)量保證責(zé)任書  2)品質(zhì)警鐘活動(dòng)  3)質(zhì)量看板具體內(nèi)容 3)OPL

二、TQM四全質(zhì)量管理理解與實(shí)施
1、質(zhì)量管理三步曲                  2、TQM之基本觀點(diǎn)與內(nèi)含
3、TQM推行八大步驟                 4、員工的四種意識(shí)和三種檢查
5、領(lǐng)導(dǎo)在質(zhì)量管理中發(fā)揮的四大作用   6、質(zhì)量管理的十倍法則
7、質(zhì)量問題預(yù)防六大方法             8、持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)五大方法
9、質(zhì)量能力模型                     10、用一個(gè)案例學(xué)會(huì)PDCA戴明環(huán)
11、質(zhì)量零缺陷的核心與十四大原則    12、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題
故事:1)遺憾的最后一公里           2)如此返工,成本太大    
案例:1)知名企業(yè)質(zhì)量改善提案       2)月行一善     3)品管過程地圖  
4)華為機(jī)器魚骨圖應(yīng)用案例      5)美的PDCA應(yīng)用案例
討論: 1.質(zhì)量問題到底誰該負(fù)責(zé)  2.華為機(jī)器真實(shí)質(zhì)量案例原因分析及對策

三、生產(chǎn)過程質(zhì)量問題預(yù)防
1、有效實(shí)施生產(chǎn)質(zhì)量管理的13個(gè)重點(diǎn)    2、生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量的保證:三化管理
3、員工的四種意識(shí)與三按三檢制         4、關(guān)鍵工序控制的七種方法
5、減少生產(chǎn)與質(zhì)量部門不必要沖突       6、提高直通率十大方法
7、生產(chǎn)各階段質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管控             8、員工培訓(xùn)之教三練四
9、解決問題的T型思維                 10、從三個(gè)方面系統(tǒng)改善質(zhì)量問題
11、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題
案例:比亞迪凌晨質(zhì)量會(huì)議         討論:生產(chǎn)與品管到底是一種什么關(guān)系
互動(dòng):1)方法不同,結(jié)果不同  2)作業(yè)模擬  3)案例學(xué)習(xí)質(zhì)量問題系統(tǒng)解決方法
經(jīng)驗(yàn)分享:1)錄像分析作業(yè)不良   2)麻煩報(bào)告板  3)美的班組七大禁令
          4)美的員工發(fā)展職業(yè)通道   5)豐田人才333制  6)美的公司訓(xùn)練道場
    7)華為新員工上崗資格獲取流程
表格《全面特性矩陣圖》  《生產(chǎn)過程控制計(jì)劃CP 》 《生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)檢查表》
視頻:1)日本佳能現(xiàn)場管理及改善視頻  2)JI員工教育導(dǎo)視頻
工具:1)畫圈罰站   2)PFMEA案例分析   3)B-A表  4)變化點(diǎn)管控表

四、品管部零缺陷質(zhì)量管理
1、質(zhì)量目標(biāo)建立應(yīng)注意的四個(gè)問題      2、品管單位的二大角色和三大責(zé)任
3、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的四大權(quán)限                4、質(zhì)量檢驗(yàn)的四大功能與不良等級定義
5、專業(yè)檢驗(yàn)人員的素質(zhì)要求            6、檢驗(yàn)頻率與檢查站設(shè)置的四大原則
7、首件檢驗(yàn)五種時(shí)機(jī)                  8、工序質(zhì)量巡檢的八大要求及三字原則
9、員工作業(yè)的四不原     10、成品質(zhì)量檢驗(yàn)的三大注意 
11、質(zhì)量檢驗(yàn)轉(zhuǎn)移規(guī)則的使用           12、四種取樣方法說明
13、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題
討論:1)為什么他們做不好專業(yè)品管    2)專業(yè)品管需具備什么特質(zhì)
案例分享:1)檢驗(yàn)規(guī)范范例 2)巡檢表范例  3)首件檢查表范例
找錯(cuò)練習(xí):請你找出此《產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書》存在問題 
案例:1)檢驗(yàn)指導(dǎo)書包含八項(xiàng)內(nèi)容  2)檢驗(yàn)員的十大禁令
方法分享:1)華為機(jī)器對來料和成品檢驗(yàn)的具體要求 2)豐田A3報(bào)告  3)本田五原則報(bào)告  4)通用PCR報(bào)告  5)豐田管理者花幾個(gè)小時(shí)走完一百米

五、 零缺陷質(zhì)理管理有效工具
1、問題就等于機(jī)會(huì)                        2、8D報(bào)告基本要求            
3、8D改善方法具體應(yīng)用說明                4、8D 報(bào)告編寫常見十個(gè)問題及對策 
5、用一個(gè)案例學(xué)習(xí)8D                      6、用一個(gè)案例學(xué)習(xí)QCC
7、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題 
案例分析:1)華為公司對8D報(bào)告編寫指導(dǎo)方法  2)華為8D報(bào)告之24485要求
2)TCL公司獲得2017年中國電子信息行業(yè)QCC活動(dòng)一等獎(jiǎng)范例學(xué)習(xí)
互動(dòng):指出此8D改善報(bào)告都有那些問題   

六、零缺陷質(zhì)量管理從我做起
1、營銷過程質(zhì)量管理方案              2、產(chǎn)品質(zhì)量投訴處理六步曲
3、設(shè)計(jì)過程質(zhì)量管理三關(guān)鍵與四大誤區(qū)  4、供方質(zhì)量管理八大方法          
5、供應(yīng)商評估的八大指標(biāo)和十大誤區(qū)    6、本章重點(diǎn)知識(shí)回顧競賽試題
文案范本:《零缺陷質(zhì)量管理手冊》  《華為公司供應(yīng)商考核與績效評估表》
討論:1)為什么此產(chǎn)品成了短命的孩子    2)三種特殊供應(yīng)商如何質(zhì)量管理
分享:1)供應(yīng)商分層管理   2)華為公司供應(yīng)商管理的一會(huì)一表一報(bào)制度 3)上海大眾供應(yīng)商評估方法  4)華為機(jī)器新產(chǎn)品認(rèn)證流程  5)海爾電器供應(yīng)商變更管理
案例:1)FFMEA 運(yùn)用  2)40萬元質(zhì)量損失
課后作業(yè):學(xué)員完成《培訓(xùn)行為轉(zhuǎn)化表》
采取授課為主,輔之以現(xiàn)場答疑等互動(dòng)交流方式進(jìn)行,培訓(xùn)內(nèi)容注重實(shí)用性,穿插了大量案例分析,故事以及小組討論。對重點(diǎn)內(nèi)容輔之以練習(xí)加強(qiáng)理解,并讓個(gè)別學(xué)員分享成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),為我所用。    

特別說明
本課程結(jié)束后,結(jié)合課程內(nèi)容,老師將提出32項(xiàng)行動(dòng)轉(zhuǎn)化改善需求,作為學(xué)員課后作業(yè),讓培訓(xùn)真正見效



講師介紹

楊華老師——實(shí)戰(zhàn)生產(chǎn)管理專家
三家遠(yuǎn)程教育中心班組長課程視頻錄制選定講師
日產(chǎn)訓(xùn)TWI課程認(rèn)可講師
大中華區(qū)品質(zhì)論壇召集人
深圳市質(zhì)量獎(jiǎng)專家評審組成員
索尼中國區(qū)認(rèn)定質(zhì)量評審員
中國管理研究院精益生產(chǎn)改善特聘教授

服務(wù)企業(yè)

咨詢培訓(xùn)過行業(yè)涉及:電子、通訊、化工、電力、服裝、食品、機(jī)械五金、汽車、注塑、玩具、金融、房地產(chǎn)、貿(mào)易、印刷、紙品包裝等

到2014已擁有六年企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和十二的培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn),經(jīng)歷過近千場培訓(xùn),多次輔導(dǎo)過大型美資、日資、港資、臺(tái)資、合資等大型跨國集團(tuán),積累了豐富的企業(yè)輔導(dǎo)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),代表性企業(yè)有:

電子行業(yè):索尼、三洋、、菲利浦、創(chuàng)維、艾默生、富士康、光寶、斯坦雷、日電電子、南太、比克電池

汽車行業(yè):廣汽豐田、比亞迪、江鈴汽車、住潤線業(yè)、奇瑞汽車、合興集團(tuán)、煙臺(tái)中瑞

醫(yī)藥保。何靼矖钌、云南白藥、潤科生物、海姆普德、湯臣倍健

通訊行業(yè):中國移動(dòng)廣州分公司、中國聯(lián)通內(nèi)蒙分公司、中興、華為、海能達(dá)、桑菲電子、互通手機(jī)


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