培訓(xùn)關(guān)鍵詞:工業(yè)4.0培訓(xùn),降本增效培訓(xùn),戰(zhàn)略部署培訓(xùn)
工業(yè)4.0降本增效戰(zhàn)略部署(隆宇)課程介紹:
課程背景:
本課程旨在幫助學(xué)員了解工業(yè)4.0背景下降本增效的戰(zhàn)略意義,明確戰(zhàn)略部署的思路和方法,掌握相關(guān)技術(shù)和工具,從而為企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效提供有力支持。
課程亮點(diǎn):
◇ 結(jié)合工業(yè)4.0背景,緊跟時(shí)代發(fā)展趨勢,具有前瞻性;
◇ 通過案例分析和實(shí)踐操作,增強(qiáng)學(xué)員的實(shí)際操作能力和問題解決能力;
◇ 提供多種教學(xué)方法,滿足不同學(xué)員的需求和興趣。
課程收益:
1. 理解工業(yè)4.0背景下降本增效的意義及重要性;
2. 掌握降本增效的戰(zhàn)略思路主要手段與策略;
3. 熟悉工業(yè)4.0的相關(guān)降本增效技術(shù)和工具;
4. 學(xué)會如何運(yùn)用相關(guān)技術(shù)和方法給企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效。
課程大綱:
模塊一:工業(yè)4.0概述
1. 工業(yè)4.0的定義、特點(diǎn)和發(fā)展趨勢
2. 工業(yè)4.0與降本增效的關(guān)系
模塊二:降本增效的戰(zhàn)略意義
1. 成本管理的概念和原則
2. 效益提升的方法和策略
3. 降本增效對企業(yè)發(fā)展的影響
模塊三:工業(yè)4.0的技術(shù)&工具在企業(yè)中的運(yùn)用
1. 物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在生產(chǎn)監(jiān)控與優(yōu)化中的應(yīng)用
2. 大數(shù)據(jù)在生產(chǎn)決策與質(zhì)量管理中的應(yīng)用
3. 人工智能與機(jī)器學(xué)習(xí)在智能制造與自主決策中的應(yīng)用
4. 實(shí)際案例分析:工業(yè)4.0在企業(yè)降本增效中的成功應(yīng)用
模塊四:工業(yè)4.0降本增效的戰(zhàn)略部署
1. 確立企業(yè)降本增效目標(biāo)與愿景
2. 分析企業(yè)現(xiàn)狀,找出降本增效的切入點(diǎn)
3. 制定降本增效的目標(biāo)和計(jì)劃
4. 運(yùn)用相關(guān)技術(shù)和工具實(shí)現(xiàn)降本增效
5. 建立激勵機(jī)制,鼓勵員工參與降本增效
模塊五:理解降本增效
1. 成本結(jié)構(gòu)分析。
2. 經(jīng)濟(jì)效益,效率,風(fēng)險(xiǎn)和ROI分析。
3. 競爭優(yōu)勢和Porter's五力模型。
模塊六:企業(yè)降本增十大經(jīng)典方法
1. 優(yōu)化工作流程。
2. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)創(chuàng)新
3. 減少物料采購成本
4. 降低庫存成本。
5. 降低人力成本。
6. 提高生產(chǎn)效率
7. 減少浪費(fèi)現(xiàn)像
8. 實(shí)施精益生產(chǎn)
9. 控制產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)
10. 服務(wù)效能提升
模塊七:優(yōu)化資源和預(yù)算
1. 資源分配和預(yù)算制定過程。
2. 靈活預(yù)算和零基預(yù)算。
3. 通過預(yù)算重新分配優(yōu)化效益。
模塊八:提高生產(chǎn)效率
1. 生產(chǎn)流程分析和瓶頸識別。
2. 生產(chǎn)效率和效能的度量。
3. 通過技術(shù)升級和自動化提高效率。
模塊九:強(qiáng)化供應(yīng)鏈管理
1. 供應(yīng)鏈分析和優(yōu)化AVL。
2. 供應(yīng)商談判和管理MCR。
3. 通過采購策略降低成本(杠桿/聯(lián)合/長期)。
模塊十:領(lǐng)導(dǎo)力和持續(xù)改善的組織文化
1. 降本增效的領(lǐng)導(dǎo)力責(zé)任。
2. 持續(xù)改善的組織文化和變革管理。
3. 如何通過全員參與和激勵提高效益提升效率。
模塊十一:案例分析與實(shí)踐
1. 分析企業(yè)的降本增效案例
案例一:某制造企業(yè)基于工業(yè)4.0技術(shù)的降本增效實(shí)踐
案例二:某知名電子企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與降本增效策略
2. 總結(jié)成功與失敗的經(jīng)驗(yàn),為學(xué)員提供參考和啟示
講師介紹
隆宇老師
◇ 近20年汽車行業(yè)研發(fā)技術(shù)背景
◇ 專注技術(shù)策略降本研究10年+
◇ 6sigma黑帶資質(zhì)
◇ 法國諾歐商學(xué)院EMBA
◇ 前延鋒偉世通VAVE降本專家
◇ 慕尼黑展覽集團(tuán)特聘專家顧問
◇ ACI國際注冊培訓(xùn)師
◇ 上汽集團(tuán)線上學(xué)習(xí)平臺課程顧問
◇ 帝斯曼(中國)維生素學(xué)院合作伙伴
【背景介紹】
1. 近20年汽車主機(jī)廠及中美合資零部件公司工作研發(fā)背景、期間擔(dān)任公司重要課題研究攻克項(xiàng)目負(fù)責(zé)人以及降成本專家。其中所負(fù)責(zé)的專項(xiàng)獲得過上汽集團(tuán)雙百萬創(chuàng)新獎,Visteon全球質(zhì)量獎,以及公司集團(tuán)科技進(jìn)步獎。
2. 熟悉汽車以及工業(yè)產(chǎn)品的運(yùn)作流程及研發(fā)模式,通過對美國VAVE、日本精益生產(chǎn)以及6sigma的理解,結(jié)合長達(dá)10年專注對產(chǎn)品設(shè)計(jì)降本的研究,現(xiàn)找到了一些適合于中國企業(yè)特色的產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)降本思路,從2012到2021年間,平均給所服務(wù)公司帶來2~3千萬/年的節(jié)省。
3. 目前給國內(nèi)外大中型上市公司提供降本策略&技術(shù)方案的支持,已先后給60多家企業(yè)和組織提供過咨詢和培訓(xùn)服務(wù)。從各種成本,物性數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化集成到成本算法應(yīng)用,從降本架構(gòu)搭建到降本流程梳理,歸納總結(jié)出數(shù)以萬計(jì)的成功降本案例,是理論與落地應(yīng)用雙重結(jié)合的實(shí)戰(zhàn)派。
【擅長領(lǐng)域】
1. VAVE降本策略研究與實(shí)施。
2. DFC零部件成本設(shè)計(jì)
3. .制造業(yè)降本體系打造與團(tuán)隊(duì)組建
4. .企業(yè)產(chǎn)品成本模型的建立與應(yīng)用
5. 6sigma項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)與工具運(yùn)用
6. 研發(fā)技術(shù)攻關(guān)類項(xiàng)目管理
【授課風(fēng)格】
◇ 課堂幽默風(fēng)趣,能巧妙的將那些理論性,數(shù)字化的知識轉(zhuǎn)化為帶畫面感的培訓(xùn),使得知識深入淺出,學(xué)員更易于記憶理解。
◇ 以微咨詢?yōu)榻虒W(xué)形式,企業(yè)績效改善為教材目標(biāo),學(xué)員行動學(xué)習(xí)為教學(xué)方法,激勵學(xué)員主動積極地參與到每一次的學(xué)習(xí)中。
◇ 課程中采用案例式教學(xué),解決企業(yè)實(shí)際管理問題,互動性強(qiáng)。
◇ 課后會有行動學(xué)習(xí)計(jì)劃給到學(xué)員,實(shí)現(xiàn)了培訓(xùn)效果的落地。
課綱下載
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