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設備過程故障與影響分析FMEA

【時間地點】 2024年5月21-22日 北京
【培訓講師】 陳飛鳴
【參加對象】 企業(yè)內部設備管理的管理人員(生產(chǎn), 設備經(jīng)理; 生產(chǎn), 設備主管領班和班組長; 設備工程師和維護員等以及公司生產(chǎn)部門各級相關人員)。
【參加費用】 ¥4680元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理;
【會務組織】 森濤培訓網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載    
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:設備過程故障培訓,FMEA培訓

設備過程故障與影響分析FMEA(陳飛鳴)課程介紹:

課程背景:
    隨著5G時代、工業(yè)4.0 的到來,生產(chǎn)制造企業(yè)的機械化、自動化程度的大幅提高,企業(yè)生產(chǎn)對設備的可靠性依賴越來越突出。設備能力和穩(wěn)定性,直接影響著產(chǎn)品制造質量、生產(chǎn)效率。 并且由于設備復雜程度越來越高,一旦設備出現(xiàn)故障再進行維修,維修周期長,維修難度大,維修成本高。這些都直接關乎企業(yè)的成本利潤及可持續(xù)發(fā)展。 
 ◇ 如何提升設備工裝的可靠性、耐用性及設備能力?
 ◇ 如何減少設備工裝本身設計缺陷造成的故障問題?
 ◇ 如何有效開展預防性、預見性維護,降低故障率?
 ◇ 如何優(yōu)化設備的使用維護管理,增加其使用壽命?
    解決上述問題需要采用系統(tǒng)有效的方法,充分識別風險,在設備、工裝、模具設計及后期使用維護過程中加以有效控制。 MFMEA正是用于解決上述問題的系統(tǒng)化、結構化風險分析方法。

培訓目標:
1、了解設備維修的兩大策略及其發(fā)展歷史
2、掌握設備故障模式及影響分析MFMEA的制作方法
3、通過5WHY、PM分析、設備點檢等工具實現(xiàn)設備故障風險的預測和預防
4、運用MFMEA活動建立和優(yōu)化企業(yè)的維修保養(yǎng)體系,提升產(chǎn)品質量、降低降低維修成本。

課程大綱:
 
第一章FMEA概述
第一節(jié) FMEA概述
第二節(jié) FMEA的實施流程
第三節(jié) 質量環(huán)各階段FMEA應用表格

第二章 FMEA的應用方法
第一節(jié) FMEA的分析目的及分析步驟
第二節(jié) 確認分析對象
第三節(jié) 制作可靠性方框圖
第四節(jié) 列舉故障模式
第五節(jié) 缺陷影響分析
第六節(jié) 故障致命度評估
第七節(jié) 對策檢討
第八節(jié) 故障發(fā)生階段、發(fā)生原因和檢查方法
第九節(jié) FMEA方法的實施重點

第三章 故障模式
第一節(jié) 故障模式、原因與影響的關系
第二節(jié) 設備構成件常見故障模式
第三節(jié) 電子零件的故障模式
第四節(jié) 人為疏忽的故障模式

四章 致命度、風險度評估方法
第一節(jié) 致命度和風險度評估方法
第二節(jié) 風險度/致命度評估表

第五章FMEA應用例
第一節(jié) FMEA的應用目的
第二節(jié) 設計階段FMEA應用例
第三節(jié) 制造階段FMEA應用例
第四節(jié) 使用階段FMEA應用例
第五節(jié) 建筑、施工階段FMEA

第六章 FMEA在CP控制計劃中的應用
第一節(jié) 品質保證計劃與FMEA
第二節(jié) 可靠性保證計劃與FMEA
第三節(jié) 安全性保證計劃與FMEA

第七章 FMEA方法在設計故障診斷裝置中的應用 
第一節(jié) FMEA分析在故障診斷裝置設計時的應用
第二節(jié) FMEA在可靠性維護保養(yǎng)中的應用

第八章 故障樹分析及潛在危險、操作性分析簡介
第一節(jié) 故障樹分析
第二節(jié) 潛在危險、操作性分析
Q&A課程總結與課后答疑


講師介紹:陳飛鳴老師:


教育及資格認證:
 ◇ 精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師
 ◇ 國家注冊高級人力資源管理師,國家注冊高級企業(yè)培訓師
 ◇ 生產(chǎn)現(xiàn)場基層管理咨詢培訓師、現(xiàn)場改善咨詢培訓師、精益生產(chǎn)高級經(jīng)理
 ◇ 具有二十多年世界五百強跨國企業(yè)工作經(jīng)驗
講師經(jīng)歷與專長:
曾在 Philips公司任職達21年,后又在LG、喜星電子,CEC中電熊貓液晶、舜天國際 等公司任職在企業(yè)成功推行TPM、5S、精益生產(chǎn)體系,擁有堅實的現(xiàn)場管理技能及管理背景,歷任公司高層管理總經(jīng)理助理經(jīng)理,精益改善部門項目負責人,人力資源經(jīng)理,制造部經(jīng)理,設備部經(jīng)理、項目負責人、生產(chǎn)運營培訓師等,主導大型跨國企業(yè)現(xiàn)場改善多年。
精通現(xiàn)場生產(chǎn)運營,TPM全員生產(chǎn)維護、精益改善、績效管理、質量項目、設備管理、5S,以及相關的精益生產(chǎn)體系。
曾咨詢過的客戶:
南京愛立信有限公司,上海貝爾有限公司,北京國安科技有限公司,中儲糧油脂(唐山基地)有限公司,可口可樂公司(北京、天津中糧),中國遠景能源(風能)有限公司,康明斯(汽車)發(fā)動機中國有限公司,北京達能乳業(yè)有限公司,遠大醫(yī)藥,深圳特發(fā)集團有限公司,中國吉野家餐飲有限公司,廣州Ahresty 阿雷斯提汽車發(fā)動機配件公司,廣東信華精機有限公司,上海阿克蘇(立邦漆),蘇州鈴木加普騰有限公司,APP金華盛(蘇州)紙業(yè)公司,中糧集團(深圳),上海飛機制造廠,維他奶(佛山)有限公司,益瑞石硅藻土(中國)有限公司,中國中鱸科技集團,江陰遠景能源有限公司,南京富士通有限公司,蘇州第一塑膠有限公司,無錫光升科技有限公司,蘇州天佑有限公司,蘇州艾蒂盟斯壓鑄有限公司,蘇州西卡(西班牙)有限公司,蘇州鐵姆肯-恩斯克軸承公司, 南京電力自動化研究所, 諾基亞蘇州通信有限公司, 阿斯頓強生枝紡蘇州公司, 瑪努利液壓器材(蘇州)有限公司, 聯(lián)塑(蘇州)精密工程有限公司等數(shù)百家知名企業(yè)。


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