五大工具的整合應用

APQP課程大綱（第2版）

主題/目標

講 師

學 員

課程導入

問題提出與小組組建

自我介紹/分組

基礎知識

質量從哪里來？

提問及回答老師問題

APQP的目的是滿足和超越客戶要求

APQP與質量和成本時間的關系

APQP的九大原則

項目開發(fā)主流程及關鍵節(jié)點

第一階段

立項階段必須解決的問題

顧客呼聲與內外部輸入

提問及回答老師問題

制造可行性評估

三大目標、三大初始條件

三大問題剖析及整合性思考

第二階段

產(chǎn)品設計的基本問題

功能與結構設計

提問及回答老師問題

尺寸與公差設計

材料與配方設計

產(chǎn)品設計要考慮的三個方面

DFMEA

DFA/M

關鍵產(chǎn)品特性確定

設計評審、驗證與確認

三者的區(qū)別與聯(lián)系

記錄并檢討

開發(fā)DVP（設計驗證計劃）

硬件設施的同步考慮

（新）設施設備清單

開發(fā)流程討論

（新）工裝/檢具清單

供應商的同步開發(fā)

從BOM到選點

供方開發(fā)討論

第三階段

過程設計：5M的通盤考量

layout設計與評估

提問及回答老師問題

過程FMEA與過程系統(tǒng)風險

過程流程圖

特殊特性矩陣

過程FMEA

關鍵控制特性

工藝改善計劃實施與評估

OTS樣件與有效生產(chǎn)控制計劃

制造與檢驗規(guī)范的策劃與實施

包裝標準與物流策劃

第四階段

有效生產(chǎn)的策劃與實施

提問及回答老師問題

如何通過有效生產(chǎn)驗證

過程能力

測量系統(tǒng)

生產(chǎn)節(jié)拍

各項目標

設備能力

作業(yè)指導書

PPAP資料

PSW批準

先期策劃總結與量產(chǎn)控制計劃

第五階段

初期流動管理與早期遏制

提問及回答老師問題

制造過程審核與持續(xù)改進

普通原因的研究與過程能力提升

服務能力改進

 顧客反饋和經(jīng)驗教訓總結

總結測試

內容小結

課程回顧

提問和練習

項目三個階段的CP的總結

回答學員問題及疑點澄清

課程應用

輔導學員制訂培訓后的APQP改善計劃

測試練習

PPAP課程大綱（第4版）

主題/目標

講 師

學 員

目的意義

a)  關鍵定義

互動

b)  PPAP的目的

c)  PPAP適用對象

d) PPAP流程圖 

提交時機

a) 必須提交

b) 通知顧客 

c) 不必自找麻煩 

 小組練習

 PPAP提交等級及主要內容

PPAP提交等級確認-顧客-企業(yè)-供應商

提問及回答老師問題

PPAP提交內容詳解

可銷售產(chǎn)品的設計記錄

工程變更文件

客戶工程批準（如果需要）

設計FMEA

過程流程圖

過程FMEA

控制計劃

測量系統(tǒng)分析

全尺寸測量結果

材料、性能試驗結果

初始過程研究

合格實驗室文件

外觀件批準報告（AAR）（如需要）

生產(chǎn)件樣品

標準樣品

檢查輔具

符合顧客特殊要求的記錄

零件提交保證書（PSW）

提交結果處理

a)   完全批準，臨時批準，拒收

講解提問和案例

b)   完全批準后的實施要點

c)   什么情況下可能會導致臨時批準

d)   臨時批準的緊急應對及注意事項

e)   批準記錄的保存及更新

 小結

不同類型的供應商如何提交PPAP

講解提問/測試

PPAP與APQP的關聯(lián)

內容小結

課程回顧

回答學員問題及疑點澄清

<FMEA>培訓大綱（最新版）

主題/目標

講 師

學 員

概述

FMEA起源

FMEA哲學

提問及回答老師問題

FMEA起源及推廣

FMEA框架

FMEA基本格式及其最新變化

PFMEA

結構功能分析

定義范圍

定義范圍

練習討論

常見失效模式

結構分析

過程項/過程步驟/過程工作要素

4M1E分析

功能分析

功能描述和定義

產(chǎn)品/過程特性矩陣分析

失效分析

失效模式分析(FM)

失效模式定義

練習討論

失效模式討論

失效后果分析(FE)

產(chǎn)品失效的外部風險（客戶和終端）

產(chǎn)品失效的內部風險

失效起因分析（FC)

失效起因分析方法與深度

小組討論- 失效起因

風險分析(1）

預防（PC)

什么是預防

練習討論

常見的問題預防方式

小組練習:所選產(chǎn)品/過程的預防方法

探測（DC)

什么是探測

常見的問題探測方式

小組練習:所選產(chǎn)品/過程的探測方法

風險分析（2）

嚴重度(S)評估

FMEA所推薦的嚴重度評分表

練習討論

小組練習:嚴重度評價及跟FE的關系

延伸-嚴重度與關鍵特性的關聯(lián)

頻度(O)評估

FMEA所推薦的頻度評分表

小組練習:頻度評價及與FC的關系

探測度(D)評價

FMEA推薦探測度評分表的深度解析

小組練習:探測度評價和跟FC/FM的關系

優(yōu)化改進

確定改進順序

最短路線原則和風險原則

提問及回答老師問題

確定改進方案

改進方向探討

改進方案確定

評估改進效果

改進效果追蹤

RPN的重新計算

小組練習:如何降低過程風險

DFMEA

DFMEA應用時機

設計開發(fā)三種情形對比

提問及回答老師問題

基本步驟

新版DFMEA六步法

簡析說明

新版DFMEA簡要剖析

課程小結

內容小結

課程回顧

案例練習測試

回答學員問題及疑點澄清

課程應用

學員練習測試

應用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑

SPC培訓大綱（第2版）

主題/目標

講 師

學 員

基礎知識

變差及其來源

什么是變差

提問及回答老師問題

變差的主要來源

變差與正態(tài)分布

正態(tài)分布的特點與判定方法

普通原因與特殊原因

什么是產(chǎn)生變差的普通原因

什么是產(chǎn)生變差的特殊原因

普通原因與特殊原因的判定方法

過程失控判定

知識準備

基本統(tǒng)計概念

提問及回答老師問題

正態(tài)分布與控制圖

控制圖:兩大類與兩階段

常規(guī)控制圖及其判異

常規(guī)控制圖選用

常規(guī)控制圖制作與應用

常規(guī)控制圖判異法則

過程能力分析

過程能力分析的常用指標

CP/CPK

提問及回答老師問題

PP/PPK

過程能力與PPM的換算

過程能力與西格瑪水平

過程能力與PPM

小組練習:CPK計算

小結

內容小結

回答學員問題及疑點澄清

提問練習和測試

練習測試

MSA培訓大綱（第4版）

主題/目標

講 師

學 員

測量誤差

測量系統(tǒng)

測量過程與測量系統(tǒng)

公司測量系統(tǒng)及常見問題

測量系統(tǒng)變差

測量過程變差來源

測量誤差的來源

測量系統(tǒng)變差對過程決策的影響

過程變差剖析

統(tǒng)計特性

測量儀器分辨率

提問及回答老師問題

測量系統(tǒng)五性

偏倚（Bias)

穩(wěn)定性(Stability)

線性(Linearity)

重復性(Repeatability)

再現(xiàn)性(Reproducibility)

分析策劃

分析時機與前期準備

測量系統(tǒng)研究的準備

提問及回答老師問題

測量系統(tǒng)分析的兩個階段

什么時候需要分析測量系統(tǒng)?

選用適當方法

MSA方法分類與選用

計量型

偏倚的獨立樣本法

偏倚分析指南

提問及回答老師問題

偏倚分析的MINITAB/EXCEL應用

偏倚產(chǎn)生的原因分析

確定測量系統(tǒng)線性

線性分析指南

提問及回答老師問題

線性分析的MINITAB/EXCEL應用

非線性產(chǎn)生的原因分析

確定測量系統(tǒng)穩(wěn)定性

穩(wěn)定性分析指南

提問及回答老師問題

穩(wěn)定性分析的MINITAB/EXCEL應用

不穩(wěn)定性產(chǎn)生的原因分析

重復性&再現(xiàn)性(R&R)

R&R分析指南

提問及回答老師問題

R&R分析的MINITAB/EXCEL應用

重復性/再現(xiàn)性標準判定

計數(shù)型

假設檢驗分析-交叉表方法

交叉表方法指南

提問練習測試

一致性/有效性/漏檢率/錯檢率

交叉表方法分析的MINITAB/EXCEL應用

小結

內容小結練習測試

培訓內容回顧及案例點評

回答學員問題及疑點澄清