研發(fā)質量控制與改進

研發(fā)質量控制與改進(汪禮兵)課程介紹：

● 課程背景 
   客戶對產(chǎn)品的質量要求越來越高，產(chǎn)品質量成為企業(yè)在新的市場競爭中脫穎而出的重要武器。盡管發(fā)現(xiàn)54％的質量問題源自研發(fā)，但如何在研發(fā)過程中構建產(chǎn)品質量，由于對研發(fā)質量管理內(nèi)涵的理解存在巨大差異，研發(fā)質量管理該做什么工作不清楚，研發(fā)質量管理部門與其它部門之間的溝通協(xié)調遇到很大阻力和困惑，研發(fā)質量管理難以出實效，產(chǎn)品質量低下故障率高發(fā)的狀況遲遲不能改變。

● 課程收益
☆ 掌握研發(fā)質量控制和改進的原理；
☆  掌握如何建立質量指標，質量指標如何分解落實及其考核；
☆ 分享業(yè)界研發(fā)質量提升的過程及好的經(jīng)驗；
☆ 掌握研發(fā)質量控制和改進常用的質量與可靠性工程技術方法揭示本質

● 課程特色
☆講師專業(yè)――研發(fā)質量管理領域的資深專家。從研發(fā)做起，在知名企業(yè)擔任研發(fā)中高層領導；有資深的研發(fā)質量與可靠性工程實踐經(jīng)歷，以及豐富的咨詢、培訓經(jīng)驗。
☆點面結合――將過程質量與產(chǎn)品質量的控制與改進相結合，從全局著眼，將研發(fā)質量控制與改進做為一個系統(tǒng)工程，同時從微觀入手，介紹質量控制與改進的實用方法和工具。
☆注重實效――通過經(jīng)典案例的討論和分析貼近企業(yè)的實際，便于學以至用。 講師長期從事研發(fā)質量與可靠性工程管理與實踐，具有豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗，密切結合實際。使學員既把握全局又能從微觀入手進行實操。
☆開拓思路――結合業(yè)界知名公司研發(fā)質量提升的實踐經(jīng)驗，注重為學員實際開展研發(fā)質量的提升作出指導。

● 培訓反饋                   
汪老師這個課上得太值了。原來也聽了許多研發(fā)管理課程、德魯克的質量管理課程，雖然有啟發(fā)，接受到許多新知識，但總覺得雜亂無章，難得要領，聽汪老師的課感覺一下子開竅了，對研發(fā)管理的思路一下清晰了�！彻狙邪l(fā)總監(jiān)

原來也聽過IPD的課程，感覺很震撼，但就是企業(yè)用不起來，聽了汪老師的課，我一下明白了如何正確認識和靈活應用所學習的知識，不要跌入生搬硬套的“思想牢籠”的誤區(qū)�！彻狙邪l(fā)經(jīng)理

我原來認為ISO9001質量體系對研發(fā)管理沒有什么用，現(xiàn)在突然明白，這是一個非常好的體系，就看我們怎么理解和使用�！彻举|量經(jīng)理

● 講師資歷
汪禮兵，中國合格評定中心國家認可委員會質量技術專家，質量管理\研發(fā)管理\產(chǎn)品工程專家
專業(yè)背景：中國合格評定中心國家認可委員會質量技術專家，高級工程師、深圳市專家協(xié)會會員、清華大學EMBA，華中科大光電工學碩士。參與或領導完成多項研發(fā)項目，具有20年以上的產(chǎn)品研發(fā)及研發(fā)管理經(jīng)歷，曾獲得廣東省電子科技進步獎，為第一獲獎者。
資歷背景：曾任職于美國紐交所上市企業(yè)(中國最大的醫(yī)療器械制造商)等大型知名公司。歷任可靠性工程經(jīng)理、物控經(jīng)理、研發(fā)管理流程優(yōu)化總工、質量管理部總經(jīng)理、事業(yè)部總經(jīng)理等職位。擅長集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、集成物料優(yōu)選的培訓與咨詢，曾主導推動邁瑞公司建立集成產(chǎn)品研發(fā)流程、可靠性工程體系、集成物料優(yōu)選管理等系統(tǒng)的建立，取得極大成功；作為項目總監(jiān)主導創(chuàng)維數(shù)字公司實施研發(fā)質量提升項目，成效受到廣泛認可。具備極其豐富的研發(fā)、項目、質量控制運作的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
授課特點：深入的企業(yè)剖析和針對性的問題解決貫穿整個培訓，充分與學員互動。培訓中問題的分析和解決將帶給企業(yè)深層次的影響和直接的受益。講師知識淵博、思維敏捷，條理清晰，講師深厚的研發(fā)管理、可靠性工程、研發(fā)項目管理經(jīng)驗和背景，使其成為最有價值的課程。
培訓專長：集成產(chǎn)品開發(fā)、研發(fā)項目管理、可靠性工程、物料優(yōu)選、產(chǎn)品安全與風險管理、基于團隊和數(shù)據(jù)決策的糾正預防體系、全面質量管理，精通ISO9001、ISO13485、QSR820、ISO/TS16949、CMMI。
咨詢背景：航天恒星、中石油、深圳邁瑞、創(chuàng)維數(shù)字、創(chuàng)維RGB、南車時代、大族激光、通合電子、威勝儀表、�？低暋⑷鹌嫱饪破餍档�。

● 培訓實施
 ◇ 培訓總學時為12小時，共2天。
 ◇ 采用講解＋現(xiàn)場演練＋案例分析討論的方式
 ◇ 所有學員采用分組方式，以便于課堂互動交流
 ◇ 如學員對培訓有意見時，可根據(jù)需要現(xiàn)場適時調整授課內(nèi)容

● 課程大綱
（僅作參考，以實際講課稿件為準）
 
1、研發(fā)質量管理概述
★ 質量問題案例分析與研討
1.1、現(xiàn)代的質量觀
1.2、質量觀決定質量管理的理念
1.3、★研發(fā)質量管理內(nèi)涵討論
1.4、質量管理組織
1.5、質量管理的方法—朱蘭三步曲
1.6、設計控制閉環(huán)原理

2、設計需求的質量控制
2.1、★★演練：設計控制閉環(huán)運用于需求的質量控制
2.2、對需求分級管理
2.3、需求變更控制

3、設計過程的質量控制
3.1、設計過程與設計需求的關系
3.2、總體方案關注的要點
3.3、詳細設計關注的要點
 ◇ 降額設計
 ◇ 容差設計
 ◇ 防靜電設計
 ◇ EMC設計
 ◇ 電氣安全設計
 ◇ 三防設計
 ◇ 物料選型控制專題

4、設計轉換的質量控制
4.1、設計轉換的計劃
4.2、DFMEA和PFMEA分析
4.3、PQ文檔
4.4、試產(chǎn)質量控制
4.5、QFD在工藝設計中的實例

5、設計驗證與確認的質量控制
5.1、符合性標準的識別
5.2、可靠性試驗
5.3、何時制定驗證與確認計劃
5.4、驗證與確認實例

6、評審的質量控制
6.1、評審的收益
 ◇ 有關評審必要性的疑慮
 ◇ 評審VS質量成本
 ◇ 質量管理體系對評審的要求
 ◇ 有關評審收益的報告
 ◇ 缺陷糾正放大律
 ◇ 各個角色的評審收益分析
★小組討論：評審存在的問題及其原因分析
6.2、評審的管理
 ◇ 評審的兩重屬性
 ◇ 高效評審管理的十個關鍵成功因素
6.3、評審流程模式及其應用
 ◇ 評審的成熟度
 ◇ 標準評審模式
 ◇ 其它評審模式
 ◇ 評審模式的合理選擇
6.4、評審分層管理責任制
 ◇ 三級評審分層管理責任制
 ◇ 評審分級管理的意義
 ◇ ★評審分級的練習
 ◇ 評審決策與裁決機制
 ◇ 評審團隊的組成與職責
 ◇ 業(yè)務決策評審的特點
 ◇ 技術評審的特點
 ◇ 同級評審的特點
 ◇ ★產(chǎn)品開發(fā)流程體系中的6個關鍵的技術評審點
6.5、評審的技術支持
 ◇ 查檢表、評審通知、預審意見收集表、評審會議紀要、評審報告、缺陷跟蹤系統(tǒng)
6.6、評審小結
 ◇ 分組針對提出的問題制定解決方案；
 ◇ 各組對解決方案進行評審；
 ◇ 評審總結

7、更改的質量控制
7.1、更改的質量風險；
7.2、更改影響范圍分析
7.3、更改模式
7.4、更改流程

8、質量計劃
8.1、什么是質量計劃？
8.2、不同企業(yè)的質量差距分析
8.3、 ★組織級質量計劃示例
8.4、質量計劃要回答的問題
 ◇ 產(chǎn)品的用途、項目目標是什么？
 ◇ 誰是顧客?
 ◇ 顧客的要求是什么？
 ◇ 怎樣的產(chǎn)品才能滿足顧客要求？
 ◇ 產(chǎn)品開發(fā)應遵循怎樣的過程？
8.5、2.5 質量目標的設定
★案例：質量目標分析和設定
8.6、★綜合計劃示例
8.7、QFD專題
★ 演練：QFD工具簡介及其應用實例

9、研發(fā)質量改進
9.1、質量改進的若干基本觀點
 ◇ 質量改進與質量控制
 ◇ 質量改進的阻力
 ◇ 高層管理者的參與
9.2、糾正預防措施
9.3、糾正預防措施系統(tǒng)與FRACAS
9.4、糾正預防措施常見的誤區(qū)
9.5、最有效的分析工具—因果分析法
 ◇ ★★因果分析法案例
9.6、產(chǎn)品開發(fā)過程中的故障管理
9.7、外場故障管理
 ◇ ★★FRACAS案例分析演練

10、研發(fā)質量保證
10.1、DQA的基本職能
10.2、DQA在項目研制中的主要活動
10.3、如何進行研發(fā)項目審計
10.4、研發(fā)能力評估及改進

11、某公司研發(fā)質量提升實例
11.1、質量指標的統(tǒng)計分析
11.2、質量指標的改進潛力和因素分析
11.3、質量指標的確定
11.4、質量指標的分解
11.5、質量指標落實情況的跟進
11.6、質量改進措施的落實
11.7、質量改進效果的報告
11.8、質量改進的總結

培訓總結

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