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柔性生產計劃與排程管理

【時間地點】
【培訓講師】 Tony Zhang
【參加對象】 制造性企業(yè)的生產主管、生產計劃人員、物料計劃人員、運營主管。
【參加費用】 ¥3600元/人 (含授課費、資料費、會務費、午餐費)
【會務組織】 森濤培訓網(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司
【咨詢電話】 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠)
【聯(lián) 系 人】 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信)
【在線 QQ 】 568499978 培訓課綱 課綱下載
【溫馨提示】 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約!
培訓關鍵詞:柔性生產計劃培訓,排程管理培訓,pmc培訓,生產計劃培訓

柔性生產計劃與排程管理(Tony Zhang)課程介紹:

【課程目標】
    生產計劃是任何一個制造型企業(yè)生產管理的首要因素和管理主線,生產系統(tǒng)流暢與否、產能是否合理安排以及工廠庫存是否合理控制等均直接反映出生產計劃管理水平的高低,同時生產管理的很多關鍵績效例如OTD(訂單準時交付率)、生產能力的最大化應用等在很大程度上取決于生產計劃體系的完善性和生產計劃制定的合理性。掌握正確的生產計劃管理思想和方法不僅僅是對生產計劃人員的基本要求,也是每一個生產管理人員必備的技能。

【課程大綱】
一、柔性生產系統(tǒng)分析

1.常見的市場壓力及內外部約束環(huán)境
--生產運作對客戶滿意度和財務成果的影響
--MTS(按庫存生產) 的生產管理特點
--MTO(按訂單生產)的生產管理特點
--精益生產管理理念及其指導作用
2.產銷計劃與管理
--SOP會議和供應鏈平衡會議
--產銷計劃(S&P)的定義
--產銷計劃應考慮的項目
--如何擬訂有效的產銷計劃
--如何開好產銷會議
--產銷計劃與績效評估
二、訂單需求管理與預測
1.需求的性質及預測對象
2.訂單與需求管理
3.銷售計劃的擬訂
4.幾種有效的實用預測方法
5.預測方法的選擇與應用
6.預測與配銷需求計劃(DRP)
三、柔性生產計劃系統(tǒng)實務
1.如何做好主生產排程(MPS)
--MPS 主生產計劃
--MPS的環(huán)境與架構
--MPS的計劃對象與計劃方法
--主計劃人員的職責與角色定位
--主生產計劃(MPS)控制的重點
2.與主計劃有關的項目參數
--BOM 物料清單
--安全庫存與訂單策略
--計劃水平期(時間柵欄)
四、訂單與排程管理
1.MPS排程技巧
--如何確定生產量及生產計劃量
--計劃訂單中,詳細數據手法
--訂單排程技巧
--MPS 排程實例
--主生產計劃的重排與修訂
--主生產計劃模擬演練
2.如何做好產能規(guī)劃
--影響產能的因素解析
--如何科學的計算和評價產能
--粗能力計劃與能力規(guī)劃
--產能的調整與規(guī)劃策略
--產能調整模擬演練
五、如何做好產能管理
1.現(xiàn)場控制
--工作中心與工藝流程
--作業(yè)計劃
--現(xiàn)場控制的架構
--投入與產出控制
2.排程技巧
--前推或后推排程
--決定生產的優(yōu)先法則
3.急單、插單的計劃與管理
4.精益生產與JIT
六、生產績效管理
--生產統(tǒng)計與生產分析
--生產系統(tǒng)關鍵績效(KPI)指標

培訓講師:Tony Zhang

國內知名理工科綜合性大學工學學士,德國著名大學工程學碩士和國內知名大學管理學碩士。
先后在財富500強的兩家美資企業(yè)、多家德資企業(yè)工作,歷任生產經理、物料部經理,廠長,公司總經理等重要職務。
    張老師從事企業(yè)管理將近20年,多年的國外留學生活和長期的外企工作,對生產流程,物流管理中的問題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨到的見解。同時他將理論知識和實際經驗非常成果地運用到企業(yè)的管理中。
在籌建兩家德國外資公司,對企業(yè)的戰(zhàn)略策劃,工廠布局,物流設計、人員組織框架的設計、團隊建設和管理,從基本的員工作業(yè)到整個生產流程的均衡控制和計劃體系的規(guī)劃都有實際作業(yè)經驗。
在兩家美國公司工作中,針對生產流程中的一次通過率低,生產效率低;生產成本高、采購成本控制、供應商網絡建設和改善都有直接成功經驗。榮獲公司CEO授予的嘉獎。
作為生產經理,張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運作有完整的經驗和體會;
作為物料經理,張先生主要負責公司的采購、物流、倉儲、公司運作計劃及供應商的評估等工作,直接參與MRPII的推行,DFT的生產管理和先進外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和;
作為廠長,張先生協(xié)調生產部門、物料部門及質量控制,計劃等部門之間的各種問題,全面負責公司的每日生產運作,提高生產效率。在生產領域積累了豐富的經驗,就質量控制和生產率的提高而言,張先生僅用1年的時間,將整個產品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%,生產效率提高了近50%。在改善的過程中,大量運用6Sigma的工具對流程進行改善;
作為德資企業(yè)的總經理,張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程, 對人力資源,供應商管理,產品開發(fā)和國產化,質量控制,問題的解決,生產流程的設計,成本控制和績效管理等方面都積累了相當的經驗;
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問,曾在多家咨詢公司擔任特聘講師,獲得廣泛好評,具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓經驗,并運用現(xiàn)代培訓手段和互動式教學方式,將其現(xiàn)實中的實務經驗在課堂中很生動的傳達,培訓內容充實、條理清楚,富有感召力。
張先生曾為近500多家國內外知名企業(yè)進行生產及相關技能的培訓,其中有寶鋼集團、上汽集團、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團、卜內門、芬歐匯川紙業(yè)、通用五菱汽車、江淮汽車、起亞汽車、東風日產汽車、鄭州日產、上海大眾汽車、上海通用汽車、一汽集團、柳州(東風)汽車、宇通客車、五菱發(fā)動機、廣本發(fā)動機、上海大眾發(fā)動機、襄樊東風康明斯發(fā)動機、上海康明斯、一汽大眾發(fā)動機、耀華玻璃、納鐵福轉動軸、采埃孚汽車轉向器、成都艾特航空、延鋒偉世通汽車內飾件、青島龐巴迪機車、美國西屋(中國)、阿爾斯通(天津)、美的空調、TCL通信、九陽家電、上海松下電器、美的廚具、TCL家電百得(蘇州)電動工具、上海通惠開利空調、西子奧迪斯電梯等。


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