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料的采購計劃。根據合同產品數量預算出所需要消耗原輔料的數量和質量，由財務部門籌集資金，供應部門按計劃及時組織采購。
○2工藝調整計劃。根據合同產品種類及產品質量指標的要求，總工程師對生產中的物料走向及生產工藝控制條件作出準確的調整。并將調整計劃書及時交給生產部門，使生產各部門及崗位能夠具體的執(zhí)行操作和控制。
○3設備調整計劃。根據工藝調整計劃，生產車間對生產設備作出相應的合理調整。對工藝必須需要而工廠沒有的設備則應該補充設備添購計劃。
○4生產進度及日程安排計劃。根據合同產品數量及產品交付日期。結合設備生產能力制定每生產工作日的生產完成量。
○5人員調整計劃。根據合同產品的交付日期和生產進度要求，及為完成合同任務各崗位的工作負荷，對生產各車間人員進行合理的調整，以最大限度的利用人力資源。
○6式樣分析送檢計劃。根據合同質量指標，質檢部門建立對中控及成品的式樣分析計劃，對特殊指標或非常規(guī)指標還需要建立送檢計劃。
生產計劃制定以后經總工程師、生產廠長、聯(lián)合審批后報抄與計劃相關的職能部門并對生產車間予以下達實施。
3、對已經制定的生產計劃在實施過程中，因市場行情的變化及銷售部門的合同變更或新簽訂合同的輕重緩急等情況的變化，生產部門必須對計劃及時的作出相應的調整或更改，以保證生產適應市場和客戶的需要。
生產計劃是以市場為指導的，在稀土市場變化莫測的今天，計劃必須隨市場的變化而變化，而且更應該跟上市場變化。只有這樣，我們的工廠才有可能適應市場，生產才是真正意義上的市場化生產。
二、生產安全管理：
安全生產是直接保護國家和人民財產及生命健康的保障。在任何時候、在任何條件下安全生產管理永遠是工廠的第一管理理念，工廠的任何員工必須保證生產的安全性。每一員工有責任和義務擔負安全生產的責任。
我們的工廠屬濕法冶金行業(yè)，涉及的原輔料都為強活潑性的化學物質，有易燃易爆、強腐蝕、強刺激、的特性。對于原輔料的運輸、儲存、使用都必須嚴格的按《安全管理規(guī)條例》進行，嚴格杜絕出現(xiàn)泄漏、污染、燃燒、爆炸、傷人等事故。生產動力來源于蒸汽鍋爐及高壓的工業(yè)用電，對于鍋爐和電力工作人員必須為專業(yè)操作人員，在操作過程中必須按相關的《崗位操作規(guī)程》執(zhí)行操作，保證防止出現(xiàn)爆炸、燙傷、短路、漏電、觸電、傷人等事故。在生產過程中所產生的氯氣、氨氣等有強刺激和腐蝕性氣體，必須通過回收處理和專用排放裝置后進行排放，嚴防氣體泄露而污染工廠及周邊環(huán)境。生產過程中的生產設備的動力傳輸裝置大多都是高速運轉的電動機傳動，對其保養(yǎng)和使用都必須進行嚴格的檢查后方可執(zhí)行操作，防止出現(xiàn)使用不當或設備故障而造成的傷人事故。
對于生產管理，安全生產實施一票否決權。工廠必須毫不隱瞞的讓全廠員工清楚的認識自己身邊的原輔料的特性和生產設備的危險性，以及出現(xiàn)安全事故后的救護措施，否則第一個最大潛在的安全隱患就來自工廠管理者本身。讓安全的警鐘時刻存在每個員工的腦海，嚴格及時的清除一切安全隱患是管理工作的第一管理責任，保障生產工作的安全性，才使工廠生產順利的進行和工廠本身發(fā)展成為了有可能。生產管理者必須確保工廠無重大事故發(fā)生。末了，還是那句老話“高高興興上班來，平平安安回家去”。
三、生產技術管理：
生產技術水平的高低，決定工廠在市場中所處地位高低。要想拓展和擁有更廣泛的市場空間，很大程度上取定于工廠的生產技術水平。沒有堅實的生產技術作后盾，利潤再高的產品，我們也望洋興嘆；作的再周密的生產計劃，那也只是一紙空文。
四川稀土化學法生產技術的發(fā)展由最初的硫酸法到現(xiàn)在的鹽酸法，工藝由長變短到更短，操作由繁到簡，稀土回收率由55%到93%，產品由單一的氧化鈰、富鑭氯化稀土到現(xiàn)在的各種稀土鹽類，雜質指標由百分比降到現(xiàn)在的PPM級。而萃取也是由最初的P204—RE2（SO4）—H2SO4體系分離C4+到現(xiàn)在的P507—RECL3—HCL體系分離La、Ce、Pr、PrNd、SmEuGd，產品也發(fā)展為多元素組合、多鹽類化合。由此可見稀土生產工藝技術在短短不到20年的時間里經歷了革命性的發(fā)展，先進的生產工藝技術成為稀土界最不容忽視的競爭手段，所以我們必須強化生產技術管理：
1、由總工辦和生產部門及相關技術部門配以中心實驗室聯(lián)合成立技術情報部（兼技術攻關小組）。時時關注和洞悉業(yè)界稀土生產工藝技術的動態(tài)和變化，加強與外界的技術交流及時準確的捕獲一手生產技術情報和信息，并對其進行研究、分析和消化。同時以開發(fā)新產品、新技術為主，以解決生產技術障礙為目的，專門完成工廠生產和發(fā)展過程中所遇到的一切技術難題及新產品、新技術的攻關課題。
2、建立健全技術檔案管理機制：
○1首先強調保密工作，任何部門或個人不得以任何方式泄密工廠的技術檔案資料。
○2由質檢部負債對技術檔案（包括：各生產崗位原始記錄、實驗記錄及報告、生產工藝操作規(guī)程、生產控制調整指令、原料分析記錄、產品質量記錄、工廠各類設計圖紙、各類設備說明書、各類分析檢測方法、稀土技術參考文獻等）進行收集、整理、分類、存檔。由質檢部負責人專門保管，保障所有檔案的完整性、安全性、可追塑性。
○3明確調閱程序。任何部門或個人對技術襠案的調閱必須經過相關負責人的批準和許可后方調閱，預防技術檔案的泄密、丟失、損壞。
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作者：佚名；資料來源：堅持到底博客；發(fā)布用戶：chenz；發(fā)布時間：2008-3-2；
