[課程簡介]:通過導入和建立TPM全面生產(chǎn)維護體系,可以強化生產(chǎn)部門對設備維護的責任,使設備部門的維護業(yè)務更加系統(tǒng)化;同時,通過提高操作人員的操作能力和維護設備的能力,確保生產(chǎn)設備的高效運轉,提高企業(yè)競爭力。 ...
【時間地點】 | 2019年8月13-14日 北京 | |
【培訓講師】 | 王建新 | |
【參加對象】 | 企業(yè)內部設備管理的管理人員(生產(chǎn)、設備經(jīng)理; TPM、精益推進專員;生產(chǎn)、設備主管、領班和班組長; 設備工程師和維護員等,以及負責人事培訓、管理、工藝、技術的經(jīng)理和主管。 | |
【參加費用】 | ¥4280元/人 (含資料費、午餐費、專家演講費);住宿統(tǒng)一安排,費用自理; | |
【會務組織】 | 森濤培訓網(wǎng)(dbslw.com.cn).廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
【咨詢電話】 | 020-34071250;020-34071978(提前報名可享受更多優(yōu)惠) | |
【聯(lián) 系 人】 | 龐先生,鄧小姐;13378458028、18924110388(均可加微信) | |
【在線 QQ 】 | 568499978 | 課綱下載 |
【溫馨提示】 | 本課程可引進到企業(yè)內部培訓,歡迎來電預約! |
課程背景:
當今的市場環(huán)境下,技術進步和管理創(chuàng)新是確保企業(yè)核心競爭力的兩大手段。通過管理創(chuàng)新,優(yōu)化制造現(xiàn)場的人與設備的兩個核心要素,提升品質、降低成本、確保及時交貨,全面生產(chǎn)維護(TPM)是最佳解決方案。
通過導入和建立TPM全面生產(chǎn)維護體系,可以強化生產(chǎn)部門對設備維護的責任,使設備部門的維護業(yè)務更加系統(tǒng)化;同時,通過提高操作人員的操作能力和維護設備的能力,確保生產(chǎn)設備的高效運轉,提高企業(yè)競爭力。
同時,通過循序漸進的八大支柱的推行,將進一步形成企業(yè)獨具魅力的改善文化,確保企業(yè)基業(yè)長青。
培訓目標:
1. 了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場管理者所應該具備的設備管理理念和先進的設備管理體系。
2. 了解TPM體系架構,正確理解TPM的目的和作用,明確自身業(yè)務對生產(chǎn)維護管理職責, 以及如何在現(xiàn)場管理中的運用。
3. 掌握TPM活動的核心工具,通過生產(chǎn)現(xiàn)場TPM的運用開展,減少設備故障,降低產(chǎn)品不良,消除災害與污染,最終提升生產(chǎn)綜合效率。
4. 了解TPM的八大支柱及其相互關系,能夠選擇適合自身的支柱來循序漸進的開展,以及在開展過程中每個階段所必須開展的TPM管理工作的要點, 過程中所遇到的困難與問題的解決, 以及每階段現(xiàn)場評審的詳細介紹。
5. 正確理解最高管理者、中低層領導干部、基層員工展在TPM活動中的角色和作用,為TPM的順利開展提供必要的支持,真正做到企業(yè)與員工“雙贏”。
課程大綱:
第1章:TPM概論
1、設備管理發(fā)展的歷史變遷
1)企業(yè)面臨的內外部環(huán)境分析
2)設備管理理論的發(fā)展歷史
3)工業(yè)4.0時代設備維護管理的發(fā)展方向
2、TPM概論
1)什么是TPM?
2)TPM帶給企業(yè)的解決方案
3)TPM的三大特點與三大目標
3、挑戰(zhàn)故障為零
1)故障的物理解析和分類
2)故障為零的思考方式
3)重視潛在缺陷
4)故障為零的五大對策分解
4、設備維護效果的評價
1)MTBF與MTTR的計算與管理方法
2)設備綜合效率OEE管理
第2章:TPM的八支柱結構
1、TPM的八大支柱結構
2、支柱一: AM自主維護活動
1)自主維護的定義
2)自主維護7STEP的活動內容
3)自主維護7STEP活動理念
4)不合理復原和發(fā)生源/困難部位的對策
5)制定設備清掃/加油基準要點
6)整理 / 整頓和自主管理徹底化的要點
3、支柱二: PM 設備專業(yè)維護活動
1)專業(yè)維護的概念
2)專業(yè)維護活動開展的理念
3)專業(yè)維護開展7STEP活動內容
4)設備等級的分類與維護方式的選擇
5)故障管理的三個階段和常用的故障分析方法
6)做好點檢和潤滑管理
4、支柱三:個別改善活動
1)阻礙生產(chǎn)效率的16大損耗
2)設備8大損耗的構成和改善方向
3)個別改善的活動流程
5、支柱四:設備初期管理與MP設計
1)設備初期管理的概念及管理流程
2)MP設計的概念和要求
3)MP提案管理
6、支柱五:TPM教育訓練
1)什么是技能?
2)提高個人技能的兩大方法
3)以崗位技能模型為導向個人技能提升7STEP活動
7、支柱六:通過條件管理的品質保證
1)品質保證的范圍和開展條件
2)品質保證與其它支柱的關系
3)品質保全10STEP活動內容
8、支柱七:Office-TPM
1)事務部門的現(xiàn)場浪費
2)事務部門TPM活動的三大目標
3)辦公效率化5STEP活動
9、支柱八:TPM EHS活動
1)TPM的EHS活動特點
2)冒冷汗活動
3)安全自我管理活動
4)安全管理7STEP活動
第3章:如何在企業(yè)推行TPM活動?
1、推行TPM的12個步驟
1)推行TPM的步驟和計劃
2)典型的TPM推進組織結構圖
3)八支柱的推進順序
4)八大支柱推行部門的職責分配
5)必要的咨詢與激勵
2、TPM小集團活動
1)成立小集團、制定活動計劃
2)小集團活動的三大法寶
①會議②活動板③One Point Lesson
3)其它工具介紹
①不合理活動②Camera Focus③提案
4)各種工具的相互關系、管理方法
5)小集團評價與激勵
第4章:TPM活動案例分享
1、某企業(yè)的TPM活動總結報告
2、優(yōu)秀改善課題分享
3、TPM成功的要點分析
1)TPM推進方法的10個特征
2)TPM成功的要點
課程結束 Q&A
講師介紹:王建新
教育及資格認證:
精益生產(chǎn)、TPM、5S專業(yè)咨詢師
TPM專門家培訓資格證-韓國KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION)
TPM推進導師資格證-中國設備管理協(xié)會全面生產(chǎn)委會委員會
Q1:2002 Understanding & Implementation Training OMNEX
VDA6.1/QS9001/TS16949 Internal Auditor Training QMC
兼職多家TPM高級顧問
知名品牌公司創(chuàng)新戰(zhàn)略總監(jiān)
講師經(jīng)歷及專長:
◇ 大型韓資企業(yè)從事TPM推進15年,任職TPM事務局長十三年,獲韓國KSA TPM專家資格。13次赴韓國進行TPM交流,負責系統(tǒng)推進TPM活動及現(xiàn)場的5S活動、合理化建議(提案)活動,及自主維護和各種課題改善活動。
◇ 企業(yè)自主維護活動順利通過4階段,計劃維護活動順利通過3階段,瓶頸工程設備綜合效率OEE從47%提高到84%。9次帶隊參加韓國TPM活動成果大會,曾獲得韓國忠清南道地區(qū)小組成果大會特別獎。創(chuàng)建并成功運行職工技能道場。
◇ 2次赴日本研修TPS;在領導、組織企業(yè)內部精益生產(chǎn)和生產(chǎn)革新活動具有豐富的經(jīng)驗,對改善企業(yè)產(chǎn)品品質,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本等做出了顯著成績。
◇ 臺資機械產(chǎn)品公司設計部長,主管通用小型齒輪減速器的研發(fā)設計和制造4年。
◇ 國有軍工企業(yè)從事軍品機械加工工藝、全面質量管理等工作9年。
培訓客戶及培訓風格:
能根據(jù)企業(yè)培訓需求,或企業(yè)現(xiàn)狀識別企業(yè)培訓需求,并根據(jù)企業(yè)特點量身定做,專門策劃針對性強的培訓課程,從而提高培訓的效果。知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。