質(zhì)量管理五大核心工具

質(zhì)量管理五大核心工具(戴老師)課程介紹：

課程目標：
通過強化培訓，綜合企業(yè)實際案例分析、小組討論、指導等多種方法的靈活運用，使參加培訓的人員能夠：
 ◇ 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的邏輯體系和內(nèi)在聯(lián)系
 ◇ 明確實施APQP的過程重點和輸出文件要求
 ◇ 明確作為APQP輸出物的PPAP的文件和提交要求
 ◇ 掌握FMEA在APQP過程中的作用及系統(tǒng)完整實施FMEA的方法
 ◇ 掌握實施MSA的時機和方法
 ◇ 理解過程控制的理念，掌握實施SPC的方法
 
課程大綱：
 
第一天
 
APQP
一. APQP概述 APQP Overview
 ◇ APQP的核心理念：產(chǎn)品的質(zhì)量和成本是設(shè)計出來的
 ◇ 項目管理在APQP中的應用
二. 定義和確定項目
 ◇ 定義和確定項目的實施過程、輸入及輸出
 ◇ 如何建立項目團隊并明確成員職責
 ◇ 材料清單的建立
 ◇ 過程流程圖的建立與分析
 ◇ 質(zhì)量特性的分級標準
 ◇ 案例分析
三. 產(chǎn)品設(shè)計
 ◇ 產(chǎn)品設(shè)計的實施過程、輸入及輸出
 ◇ 設(shè)計的控制方法
 ◇ 設(shè)備、工裝、設(shè)施的要求
 ◇ 量具和試驗設(shè)備清單
 ◇ 案例分析
四. 過程開發(fā)
 ◇ 過程開發(fā)的實施過程、輸入及輸出
 ◇ 如何確定產(chǎn)品特性和過程因素的關(guān)系
 ◇ 特性矩陣圖
 ◇ 過程指導書和控制計劃
 ◇ 案例分析
五. 產(chǎn)品和過程的確認
 ◇ 產(chǎn)品和過程確認的實施過程、輸入及輸出
 ◇ 試生產(chǎn)的實施和驗證
 ◇ 案例分析
六.  回饋評定和糾正措施
 ◇ 回饋評定和糾正措施的實施過程、輸入及輸出
 ◇ 減少變差與持續(xù)改進
 ◇ 案例分析

PPAP
一、PPAP的適用性
二、PPAP要求提交的十九項資料和標準
三、PPAP的提交時機和通知要求
四、PPAP不需要提交的情況
五、PPAP的提交等級 

第二天
 
FMEA
一. FMEA概述
 ◇ FMEA的起源
 ◇ FMEA在五大核心工具中的作用
 ◇ 為何要實施FMEA
二. FMEA基礎(chǔ)知識介紹
 ◇ FMEA   DFMEA   PFMEA
三. 怎樣進行DFMEA
 ◇ 確立項目和團隊
 ◇ 收集有關(guān)資料,掌握分析對象
 ◇ 分析方法:如何保證FMEA的系統(tǒng)性
 ◇ 風險順序數(shù)定量評估
 ◇ 推薦的嚴重度頻度不易探測度評估準則
 ◇ 確定糾正措施和預防措施
 ◇ 案例分析
四. 怎樣進行PFMEA
 ◇ 過程流程圖
 ◇ 過程FMEA的評估準則
 ◇ DFMEA與PFMEA的區(qū)別
 ◇ 案例分析
 
第三天
 
SPC
一. 為什么要控制過程
 ◇ 檢驗的缺陷
 ◇ 過程控制的優(yōu)越性
二. 影響過程的因素—如何將過程與統(tǒng)計連接起來
 ◇ 過程的概念
 ◇ 數(shù)據(jù)的分布與過程
 ◇ 造成分布變化的原因—波動
 ◇ 普通原因和特殊原因
三. 連續(xù)型數(shù)據(jù)的控制圖
 ◇ 數(shù)據(jù)的收集與合理分組
 ◇ 控制圖原理
 ◇ 控制界限的計算
 ◇ 異常的判定準則
 ◇ 控制圖的兩個階段:分析用與控制用
 ◇ 均值和極差控制圖
 ◇ 均值和標準差控制圖
 ◇ 中位數(shù)和極差控制圖
 ◇ 單值移動極差控制圖
四. 過程能力分析
 ◇ CP與CPK
 ◇ PP與PPK
 ◇ CPK與PPK的區(qū)別
五. 離散型數(shù)據(jù)的控制圖
 ◇ NP圖
 ◇ P圖
 ◇ C圖
 ◇ U圖

MSA
一. MSA概述
 ◇ 測量系統(tǒng)分析的目的
二. 連續(xù)型數(shù)據(jù)的MSA
 ◇ 測量系統(tǒng)的誤差—偏倚的評估
 ◇ 測量系統(tǒng)的誤差—線性的評估
 ◇ 測量系統(tǒng)的誤差—穩(wěn)定性的評估
 ◇ 測量系統(tǒng)的誤差—重復性的評估
 ◇ 測量系統(tǒng)的誤差—再現(xiàn)性的評估
 ◇ 利用MINITAB進行MSA分析
 ◇ MSA分析的判定準則
 
講師介紹：戴老師（Clare Dai）
【講師資質(zhì)】
 ◇ ISO9001 和ISO14001 審核員
 ◇ 國家注冊質(zhì)量工程師
 ◇ 國家注冊標準化工程師
 ◇ 美國國際汽車監(jiān)督局 體系見證審核翻譯 IAOB (International Automotive oversight bureau)
【講師介紹】
戴老師老師畢業(yè)于上海交通大學。在汽車制造企業(yè)中具有十幾年的質(zhì)量方面的豐富經(jīng)驗，熟知制造及生產(chǎn)管理系統(tǒng)，精通質(zhì)量管理體系、業(yè)務流程改善，具有良好的溝通技巧和組織協(xié)調(diào)能力，關(guān)注客戶，結(jié)果導向，擅長激勵團隊合作精神，在質(zhì)量管理以及環(huán)境方面取得了突出的業(yè)績，尤其擅長工具類的培訓和輔導。曾作為美國國際汽車監(jiān)督局IAOB 的見證審核員體系翻譯，現(xiàn)場翻譯并經(jīng)歷過多次見證審核。戴老師被聘任NSF、BSI（英國標準協(xié)會管理學院）和BV（必維國際檢驗集團（中國））高級講師，主要負責開發(fā)和實施質(zhì)量和環(huán)境等課程。
【授課特點】
戴老師的課程特點是簡單易懂，結(jié)合實際案例，寓教于樂，強調(diào)互動學習、注重實用性和有效性的提高。課程中善于激發(fā)學員思考，引導學員探討問題的本質(zhì)和實際操作中可能遇到的問題以及應對方法。在課程當中應用系統(tǒng)思維，課后采取行動，提升管理實效。
【專注課程及企業(yè)教練服務】
 ◇ ISO9001 內(nèi)審員培訓 ※  ISO 45001 內(nèi)審員培訓
 ◇ ISO14001 內(nèi)審員培訓 ※ IATF 16949 內(nèi)審員培訓
 ◇ 五大核心工具（APQP、PPAP、SPC、FMEA、SPC）
 ◇ 全面質(zhì)量管理
 ◇ 8D 方法培訓
 ◇ TTT 培訓
 ◇ QC 七大工具
 ◇ 防錯技術(shù)及有效解決問題方法
【曾服務的企業(yè)】
汽車業(yè)
上海汽車集團股份有限公司 、北汽福田汽車股份有限公司、米其林輪胎（中國）有限公司 、舍弗勒集團公司、圣戈班集團公司 、法雷奧集團公司、南京汽車集團有限公司 、萬象集團公司、南京鋼鐵集團有限公司 、捷博軸承技術(shù)有限公司、上海雙錢集團有限公司 、大陸汽車系統(tǒng)集團公司、上海銀鼎精密元件公司 、易德龍科技股份有限公司、上海汽車制動系統(tǒng)有限公司 、韓泰輪胎公司、昆山新崴精密五金公司、布萊史塔粉末冶金制品（上海）有限公司…
制造業(yè)
西門子（中國）有限公司 、施耐德電氣（中國）有限公司、拜爾作物科學（中國）有限公司 、郎盛化學（中國）有限公司、三星（中國）半導體有限公司 、西子奧的斯電梯有限公司、偉創(chuàng)力科技有限公司 、日本電產(chǎn)東測有限公司、上海三菱電梯有限公司 、英華達科技有限公司、立邦工業(yè)涂料有限公司 、珀金埃爾默儀器有限公司、昆山日龐電子科技有限公司 、寧波中車時代傳感技術(shù)有限公司、上海造幣有限公司 、英華達科技有限公司、英特模塊地毯（中國）有限公司 、四海電子有限公司、中芯國際集成電路制造公司 、上海華虹集團有限公司、蘇州富士端子有限公司 、寶潔集團公司、東芝機械（上海）有限公司…
服務業(yè)
中國東方航空股份有限公司 、中集集團、聯(lián)想移動通信科技有限公司 、特納唐遜工程項目咨詢公司……
【學員心聲】
 ◇ “戴老師上課很認真負責，課堂氣氛活躍積極，課程內(nèi)容實用”
 ◇ “戴老師的課針對性強，啟發(fā)性強，簡單易懂“
 ◇ “老師講的案例使我受益匪淺，能舉一反三地講解知識“
 ◇ “生動、有趣，戴老師準備充分，內(nèi)容詳實，重點突出，邏輯清晰，理論與實踐結(jié)合的經(jīng)驗對我有很大的啟發(fā)和引導“
 ◇ “戴老師講解透徹，善于調(diào)動學員討論與思考，使我們能更好地理解條款。
……

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