[課程簡(jiǎn)介]：供應(yīng)商質(zhì)量管理的內(nèi)容越來越成為一門綜合性的管理學(xué)科，它伴隨著供應(yīng)鏈管理的知識(shí)，項(xiàng)目管理的知識(shí),風(fēng)險(xiǎn)管理的發(fā)展，質(zhì)量管理與工業(yè)工程手段的整合，以及信息技術(shù)，對(duì)人員提出了更高的綜合性的要求，而且，在供應(yīng)關(guān)系日益松散，時(shí)間效率要求不斷提高，采購(gòu)需求多樣化隨機(jī)化傾向增大的情況下，手中一定要有利器，能夠靈活快速地命中目標(biāo)，解決問題，同時(shí)防患于未然。 ...
| 【時(shí)間地點(diǎn)】 | 2019年12月25~26日 蘇州 | |
| 【培訓(xùn)講師】 | 曹老師 | |
| 【參加對(duì)象】 | 企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、廠長(zhǎng)及負(fù)責(zé)品質(zhì)/質(zhì)量、生產(chǎn)、采購(gòu)、供應(yīng)商管理的部門經(jīng)理和相關(guān)人員，以及對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量管理和提升感興趣的人員。 | |
| 【參加費(fèi)用】 | ￥4000元/人 （含授課費(fèi)、證書費(fèi)、資料費(fèi)、午餐費(fèi)、茶點(diǎn)費(fèi)、會(huì)務(wù)費(fèi)、稅費(fèi)） | |
| 【會(huì)務(wù)組織】 | 森濤培訓(xùn)網(wǎng)（dbslw.com.cn）．廣州三策企業(yè)管理咨詢有限公司 | |
| 【咨詢電話】 | 020-34071250；020-34071978（提前報(bào)名可享受更多優(yōu)惠） | |
| 【聯(lián) 系 人】 | 龐先生，鄧小姐；13378458028、18924110388（均可加微信） | |
| 【在線 QQ 】 | 568499978 |  課綱下載  |
| 【溫馨提示】 | 本課程可引進(jìn)到企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)，歡迎來電預(yù)約！ | |
課程目標(biāo)：
在今日企業(yè)的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)活動(dòng)中，強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈一體化，外購(gòu)、外協(xié)部品在生產(chǎn)工具成本中所占的比例往往占到總成本的一半以上或更高。供應(yīng)商不單影響生產(chǎn)成本，更決定了企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量與過程的產(chǎn)出率。如何通過有效管理和提升供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對(duì)的挑戰(zhàn)。
豐田汽車生產(chǎn)模式一直為企業(yè)所稱贊，而建立豐田汽車生產(chǎn)模式的最關(guān)鍵基礎(chǔ)就是強(qiáng)而且穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商體系。本課程的目的，是通過系統(tǒng)化的介紹，讓學(xué)員了解：
1、實(shí)際了解質(zhì)量管理原則在采購(gòu)產(chǎn)品的整個(gè)壽命周期中的應(yīng)用；
2、理解供應(yīng)商質(zhì)量管理體系在組織整個(gè)管理體系中的地位和所起到的作用；
3、了解從供應(yīng)商選擇到評(píng)價(jià)的全過程控制的方法；
4、了解供應(yīng)商選擇,控制及開發(fā)的系統(tǒng)方法；
5、建立/完善并實(shí)施適合組織的供應(yīng)商質(zhì)量管理體系。
課程重點(diǎn)：
質(zhì)量不是檢驗(yàn)出來的、質(zhì)量是生產(chǎn)出來的、質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的、質(zhì)量更是策劃出來的、質(zhì)量就是經(jīng)營(yíng)的結(jié)果！
本課程將讓你掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的便捷之道，它不僅包括供應(yīng)商改進(jìn)策略的細(xì)節(jié)描述，特別是零距離接觸供應(yīng)商管理的實(shí)戰(zhàn)案例，為您詮釋提升供應(yīng)商質(zhì)量的創(chuàng)造性解決方案。對(duì)于想要提高供應(yīng)商質(zhì)量管理水平的中國(guó)企業(yè)質(zhì)量人來說，它是不容錯(cuò)過的課程。如何通過有效管理和提升供應(yīng)商的質(zhì)量成為今日企業(yè)必須面對(duì)的挑戰(zhàn)。
課程的目標(biāo)：
1、通過二天的研修，使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成
2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現(xiàn)高度簡(jiǎn)潔化和計(jì)劃性
3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程—供應(yīng)商sourcing技術(shù)。
4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法和工具，切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)
5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評(píng)審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去.
6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段—引入情報(bào)手段
7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法.
課程大綱：
1、企業(yè)的挑戰(zhàn)
◇ 從VOC(客戶之聲)到供應(yīng)商表現(xiàn)
◇ 供應(yīng)商管理--企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力之一
◇ 供應(yīng)商質(zhì)量--決定你營(yíng)運(yùn)模式和績(jī)效的關(guān)鍵因素
◇ 質(zhì)量成本
◇ 十倍定律，蘑菇定律
◇ 新舊質(zhì)量成本觀念對(duì)比
◇ 質(zhì)量、時(shí)間和成本之間的關(guān)系
2、供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定
◇ 過程生產(chǎn)能力
◇ 生產(chǎn)技術(shù)能力
◇ 質(zhì)量管理體系
3、衡量供應(yīng)商的質(zhì)量
◇ 品質(zhì)結(jié)果的衡量--產(chǎn)品質(zhì)量的測(cè)定
◇ 品質(zhì)過程能力指數(shù)Cp、Cpk、Pp、 Ppk、Cm、Cmk及其應(yīng)用
◇ 品質(zhì)測(cè)量的方法和程序
◇ 抽樣計(jì)劃
◇ 測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）介紹
◇ 品質(zhì)過程的衡量--質(zhì)量保證體系的評(píng)審
◇ 基于流程的ISO9000質(zhì)量體系
◇ 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃APQP的概念及方法
◇ 供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)(16步驟)
◇ 評(píng)審的流程
◇ QFD質(zhì)量功能展開
4、分析供應(yīng)商的質(zhì)量
◇ 過程能力指數(shù)分析
◇ 基于供應(yīng)鏈的流程分析
◇ 運(yùn)用SPC識(shí)別質(zhì)量變異
◇ 運(yùn)用FMEA識(shí)別質(zhì)量變異
5、提升供應(yīng)商的質(zhì)量
◇ 解決供應(yīng)商質(zhì)量問題，從而降低PPM
◇ 建立組織架構(gòu)和機(jī)制
◇ 質(zhì)量問題改進(jìn)小組—團(tuán)隊(duì)、任務(wù)、計(jì)劃和授權(quán)
◇ 因果關(guān)系圖
◇ 失效模式及效果分析FMEA
◇ 差錯(cuò)防止
◇ 實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)法DOE
◇ 8D解決問題方法
◇ 5WHY
◇ FTA故障樹分析
◇ 持續(xù)改進(jìn)QOS
◇ 預(yù)防質(zhì)量問題
◇ 從營(yíng)運(yùn)體系的角度幫助供應(yīng)商建立：
◇ 供應(yīng)鏈上下游的技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)的一體化
◇ 共享的信息通道和作業(yè)流程
◇ 基于標(biāo)準(zhǔn)化的流程管理
◇ 從產(chǎn)品和工藝的角度幫助供應(yīng)商建立：
◇ 產(chǎn)品的魯棒設(shè)計(jì)
◇ 工藝的魯棒設(shè)計(jì)
◇ 從組織和團(tuán)隊(duì)的角度幫助供應(yīng)商建立：
◇ 以品質(zhì)為核心的企業(yè)文化和激勵(lì)制度
◇ 完善的績(jī)效管理
◇ 有效的培訓(xùn)和員工發(fā)展
6、如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系
講師介紹：曹老師
曹先生曾長(zhǎng)期任職于大型外資世界500強(qiáng)汽車零部件制造公司，并多次接受美國(guó)、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn)；
曹先生以其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，以 PDCA、FMEA、MBF等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理，并達(dá)到良好效果；策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng)，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。
曹先生在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)逾百次。講課主要特點(diǎn)是能針對(duì)不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。
曹先生最擅長(zhǎng)的培訓(xùn)科目有： 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。
曹先生曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)有：大眾汽車、德爾福汽車空調(diào)、德爾福德科電子、天合汽車零部件、薩克斯汽車零部件、ABB、勞倫茨膠帶、聯(lián)合汽車電子、西門子、耀華皮爾金頓汽車玻璃、羅伯特•博士、華德火花塞、SKF汽車軸承、韓泰輪胎、巴斯夫、飛利浦、Polyone聚合體、歐姆龍、德國(guó)米諾測(cè)量?jī)x表、梅蘭日蘭、寶適汽車部件、寶捷麗鋼精密機(jī)電模具、歐文斯科寧、麥格納唐納利、華納圣龍、江鈴李爾內(nèi)飾系統(tǒng)、高克聯(lián)管件、申雅密封件、伊頓發(fā)動(dòng)機(jī)、金龍聯(lián)合汽車、道達(dá)爾等公司。
授課形式：
知識(shí)講解、案例演示講解、實(shí)戰(zhàn)演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
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