TPM全員設備管理

TPM全員設備管理(周新奇)課程介紹：

課程背景：
    眾所周知，豐田汽車公司連續(xù)每四年成為汽車銷量和利潤的王者！成功的秘訣之一就是開創(chuàng)了一種全新的生產(chǎn)管理模式 – 豐田生產(chǎn)方式（Toyota Production System,TPS）.當工業(yè)4.0還只是概念層面的時候，TPS 卻可以說世界制造史上現(xiàn)實的一大奇跡！可到底什么是精益生產(chǎn)？其實精益生產(chǎn)是給企業(yè)提供了一個最佳的解決方案，科學靈活地實行 TPS 可以設計并生產(chǎn)出高品質低成本的產(chǎn)品，并能快速響應顧客需求，達到以最小的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的�，F(xiàn)在對于 TPS 的研究已經(jīng)遍布全世界，眾多研究與推廣 TPS 的企業(yè)都已獲得相當可觀的成果。目前中國的市場環(huán)境讓企業(yè)面臨著比以往更多的來自低成本、短周期和高品質等方面的壓力正是在企業(yè)全面推精益生產(chǎn)的最佳時機！可很多企業(yè)在真正推行時，總是不能系統(tǒng)的看待企業(yè)存在的問題，往往是：頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳的推行怪圈！究其根源的多半是不能從系統(tǒng)面，科學的看待企業(yè)存在的各項問題。此精益系列課程將讓你站在更高的位置如何將企業(yè)存在的現(xiàn)狀問題與科學的精益系統(tǒng)理論做有機整合�！禩PM – 全員設備管理》這門具體課程，讓學員們了解為什么TPM 即全面生產(chǎn)性維護是制造型企業(yè)內(nèi)所有員工必須掌握的關于設備方面的技能，是由小組活動實現(xiàn)的生產(chǎn)維護：徹底排除設備的損失及浪費，使設備達到更高效率，以提升企業(yè)業(yè)績及創(chuàng)造出有魅力的工作現(xiàn)場目標！使人員素質提升，進而改善設備效率，達到提升企業(yè)體質、提升企業(yè)競爭力活動。TPM 是與日常工作密切相關活動，做好 TPM 就是搞好設備的個別改善、自主保養(yǎng)、計劃保養(yǎng)等系列工作！本課程是如何讓員工自主保養(yǎng)好設備，以此達到設備效率的最大化

課程收益
 ◇ 理解如何對設備進行初期清掃
 ◇ 打造設備可視化管理系統(tǒng)
 ◇ 深刻認識設備的潛在缺陷
 ◇ 自主保養(yǎng)標準化文件的建立
 ◇ 建立可執(zhí)行的自主保養(yǎng)體制
 ◇ 自主保養(yǎng)體制不斷完善
 ◇ 理解點檢設備的價值，養(yǎng)成定期保養(yǎng)設備的習慣
 ◇ 搭建設備計劃保養(yǎng)的系統(tǒng)
 ◇ 快速的設備維修機制
 ◇ 設備備品、備件的良好管理
 ◇ 防止設備狀態(tài)退化
 ◇ 消除設備設計時的弱點
 ◇ 降低平均維修時間

培訓特色
 ◇ 系統(tǒng)性：企業(yè)整個運營流程存在的問題，結構化的物流、信息流的全面運營過程等
 ◇ 實戰(zhàn)性：講師在國內(nèi)各大型企業(yè)，成功主導推行精益生產(chǎn)項目，為企業(yè)創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益！培訓過程增加了企業(yè)現(xiàn)場實操環(huán)節(jié)，到企業(yè)內(nèi)部結合企業(yè)目前存在的問題現(xiàn)狀，當場演練
 ◇ 針對性：課前問卷調查、訪談等了解企業(yè)現(xiàn)狀，課程運用案例盡可能使用同行業(yè)標桿工廠
 ◇ 實用性：課程中運用實際成功與失敗案例演示，融會貫通。并提供各項具體工具運用方法
 ◇ 互動性：啟發(fā)式教學，講師通過提問引導學員思考并反饋，學員間相互溝通和討論等
 ◇ 成長性：講師個人從基層到企業(yè)高層的工作經(jīng)驗和職業(yè)發(fā)展歷程，為企業(yè)運營管理職業(yè)成長作了最佳詮釋。讓學員重溫來自管理現(xiàn)場的感受，并在思想上升華

課程大綱

第一章  TPM 概述
 ◇ 生產(chǎn)保養(yǎng)的歷史
 ◇ TPM 的理念
 ◇ TPM 定義
 ◇ TPM 的八大支柱
 ◇ TPM 產(chǎn)生的效果
 ◇ TPM 產(chǎn)業(yè)鏈的應用

第二章 目視化管理
 ◇ TPM 在精益生產(chǎn)結構中的定位
 ◇ 5S 的含義
 ◇ 人體各部分器官接收情報的能力：視覺、聽覺、味覺、觸覺、嗅覺
 ◇ 目視化管理的目標
 ◇ 生活中的目視化
 ◇ 目視化工具的特點：
 ◇ 目視化工具的作用：工作規(guī)劃一目了然、問題故障一目了然、重要信息一目了然、目標實績一目了然、預防錯誤一目了然 
 ◇ 目視化管理的方法：定位法、標識法、分區(qū)法、圖形法、顏色法、公告法、方向法、地圖法、形跡法、備忘法、透明法、監(jiān)察法

第三章 設備潛在缺陷
 ◇ 工廠管理的三個層次：三流的設備管理、二流的設備管理、一流的設備管理
 ◇ 對問題層次的理解：海因里希法則
 ◇ 潛在缺陷
 ◇ 5 WHY 尋找設備的潛在缺陷
 ◇ 設備潛在缺陷反應的原則：一目了然、明確具體、量化、自動化
 ◇ 潛在缺陷的案例
 ◇ 自主保養(yǎng)的文件建立：找出潛在缺陷、明顯化、可衡量、目視化、自主化

第四章 設備自主保養(yǎng)的四大標準化文件
 ◇ 為什么要保養(yǎng)？ - 《設備系統(tǒng)原理說明圖》
 ◇ 什么是《設備系統(tǒng)原理說明圖》 ？
 ◇ 設備系統(tǒng)說明圖的主要內(nèi)容
 ◇ 制作《設備系統(tǒng)說明圖》的具體步驟
 ◇ 保養(yǎng)設備什么？ - 《保養(yǎng)基準書》
 ◇ 什么是《保養(yǎng)基準書》？
 ◇ 保養(yǎng)基準書的內(nèi)容：保養(yǎng)什么、保養(yǎng)位置、保養(yǎng)工具、保養(yǎng)責任、保養(yǎng)標準、保養(yǎng)時間、保養(yǎng)頻率、保養(yǎng)方法
 ◇ 保養(yǎng)方法：清掃、點檢、加油、更換油、更換部件
 ◇ 制作《保養(yǎng)基準書》的具體步驟
 ◇ 怎么保養(yǎng)？- 《保養(yǎng)設備作業(yè)指導書》
 ◇ 什么是《保養(yǎng)設備作業(yè)指導書》？
 ◇ 保養(yǎng)設備作業(yè)指書的主要內(nèi)容：步驟、要點、理由、圖片
 ◇ 制作《保養(yǎng)設備作業(yè)指導書》的具體步驟
 ◇ 保養(yǎng)了還是沒保養(yǎng)？ - 《設備點檢表》
 ◇ 什么是《設備點檢表》？
 ◇ 《設備點檢表》的特點：定人、定點、定量、定周期、定標準、定計劃、定記錄、定方法
 ◇ 設備點檢的流程
 ◇ 設備點檢制度打造對設備的五層防護
 ◇ 第一層防護：班組設備始業(yè)點檢
 ◇ 第二層防護：定期點檢
 ◇ 第三層防護：精密點檢
 ◇ 第四層防護：因果探明
 ◇ 第五層防護：專業(yè)定期檢測
 ◇ 制作《班組始業(yè)設備點檢表》的具體步驟

第五章 設備自主保養(yǎng)開展的七大步驟
 ◇ 第一步：初期清掃：徹底清潔、收集問題
 ◇ 第二步：設備發(fā)生源的問題對策：消除根源、徹底預防
 ◇ 第三步：設定暫定標準：設定界限、及時發(fā)現(xiàn)
 ◇ 第四步：總檢查：教育訓練、逐步過度
 ◇ 第五步：自主點檢：員工自主維護設備
 ◇ 第六步：標準化：全員參與設備維護
 ◇ 第七步：自主徹底化：讓每個員工養(yǎng)成良好習慣

第六章 教育和訓練
 ◇ 為什么培訓是必要的？
 ◇ 培訓的“三好”目標：管好設備、用好設備、修好設備
 ◇ 培訓的“四會”目標：會使用、會維護、會檢查、會修理
 ◇ 培訓的“五項紀律”目標：遵守操作規(guī)程、保持設備整潔、發(fā)現(xiàn)異常處理、遵守交接規(guī)則、管理工具和備件
 ◇ 培訓哪些內(nèi)容
 ◇ 培訓方式？
 ◇ 培訓不同形式的作用
 ◇ 培訓在哪里舉行？
 ◇ 什么時候培訓，怎樣才算夠
 ◇ 案例分析 – 空壓機
 ◇ 誰可以成為培訓師？
 ◇ 為什么需要教育和培訓
 ◇ 培訓理念
 ◇ 員工通過具體培訓具備資質
 ◇ 如何發(fā)掘培訓需求
 ◇ 從目標到具備資質
 ◇ 激勵
 ◇ 自我激勵的方式

第七章 答疑和討論

講師簡介 周新奇老師
日本豐田精益咨詢師
日本夏普制造部主管
林達有限公司制造廠長
一汽大眾集團長年合作顧問
韓國三星集團長年合作顧問
全球改善協(xié)會長年合作顧問
超過13年世界 500 強制造型企業(yè)之歷練和7年的咨詢行業(yè)項目經(jīng)驗，使他成為一位不可多得的生產(chǎn)管理專家，他曾在企業(yè)中多次承擔各類生產(chǎn)管理體系的設計和推行工作，
曾成功推行過5S、TPS、TPM、TWI、優(yōu)秀班組建設等多種現(xiàn)場管理項目，對推行各種現(xiàn)場管理措施有著豐富的經(jīng)驗。除此之外，他還親自為各類制造型企業(yè)進行生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓，
尤其擅長以精益生產(chǎn)為主的項目推進工作，曾經(jīng)為浙江某民營企業(yè)，對現(xiàn)場重新布局和改善后，當年就為該企業(yè)節(jié)約成本500萬以上。
在咨詢方面他善于運用各種輔導手法的專業(yè)顧問，他能夠有效地針對企業(yè)的不同現(xiàn)狀，結合企業(yè)實際情況量身定制出最適合的解決方案，課程突出實用性，方法講求時效性，
其豐富的現(xiàn)場管理改善實戰(zhàn)經(jīng)驗，造就了他生動的案例可隨手拈來、激昂的風格深深影響著學員。逐步深入的輔導技巧讓學員在輕松活潑的環(huán)境中，全面深入地掌握課程內(nèi)容。
并且他的思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行演繹，案例詳實、融匯貫通。另外每次培訓對學員和客戶高度負責的職業(yè)道德，使他成為被客戶高度認可的專業(yè)講師，
培訓過的客戶公司：
聯(lián)想、百安居、無錫靈山實業(yè)和、帝科精細化學、合普集成、薩克米機械、維他奶、凱迪納醫(yī)材、三井復合塑料、日東電工、小松投資、必優(yōu)蘭日化、金廣燃料、愛世克私、曼恩比維柴油機、亞羅弗、丸紅、三菱日聯(lián)咨詢、松井機械、三共制藥、天偉生物、敏孚汽車飾件、百威啤酒、青島啤酒等。

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