現(xiàn)場管理：生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決

現(xiàn)場管理：生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決(陳進(jìn)華)課程介紹：

課程收益
 ◇ 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場管理的衡量指標(biāo)的計(jì)算方法
 ◇ 系統(tǒng)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場分析之識別現(xiàn)場各類浪費(fèi)
 ◇ 系統(tǒng)掌握快速發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題點(diǎn)的主要方法
 ◇ 掌握如何運(yùn)用5S與目視化管理消除或減少現(xiàn)場各類尋找問題的方法
 ◇ 掌握如何運(yùn)用動作經(jīng)濟(jì)原則來提升作業(yè)效率
 ◇ 系統(tǒng)掌握消除現(xiàn)場各種非異�！钡却皢栴}的方法與工具
 ◇ 掌握消除設(shè)備異常的工具
 ◇ 掌握消除生產(chǎn)異常的方法與工具

課程大綱

一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理的衡量指標(biāo)
1. 當(dāng)今制造業(yè)的形勢分析
2. 生產(chǎn)現(xiàn)場管理的好壞與企業(yè)利潤的關(guān)系分析
3. 案例講解：衡量生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平的主要指標(biāo)
 ◇ 企業(yè)實(shí)際案例練習(xí)（以課前調(diào)研的資料來做實(shí)踐練習(xí)）

二、生產(chǎn)現(xiàn)場分析之識別現(xiàn)場各類浪費(fèi)
1. 案例講解：精益管理中“浪費(fèi)”的含義
2. 剖析：產(chǎn)生現(xiàn)場浪費(fèi)的根本原因是什么？
3. 精益管理中的“庫存”的定義
4. 案例講解：庫存對現(xiàn)場管理者的優(yōu)缺點(diǎn)
5. 案例講解：庫存產(chǎn)生的原因分析
6. 案例練習(xí)：其它各類浪費(fèi)產(chǎn)生產(chǎn)原因分析
7. 企業(yè)案例實(shí)戰(zhàn)：“地毯式”搜查現(xiàn)場浪費(fèi)

三、快速發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題點(diǎn)的主要方法
1. TOC發(fā)現(xiàn)法---制約理論的應(yīng)用
2. WIP發(fā)現(xiàn)法
 ◇ 案例講解與企業(yè)案例實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
3. 目視化管理發(fā)現(xiàn)法
 ◇ 案例講解與企業(yè)案例實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
4. “三標(biāo)”盤點(diǎn)法
 ◇ 案例講解與分享
5. "七劍“判定法
6. 流程分析法
 ◇ 案例講解：如何運(yùn)用”直列形分析工具“發(fā)現(xiàn)流程問題

四、消除或減少現(xiàn)場各類尋找問題的方法---5S與目視化管理
1. “各類尋找”問題產(chǎn)生的原因分析
2.  精益 “5S管理”的含義
3.  5S管理之“整頓”實(shí)施的原則
 ◇ 案例講解與分享
4.  案例講解：5S管理之核心---三定三要素
 ◇ 案例分享與企業(yè)實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
5. 案例講解：目視化管理的定義與要求
6. 案例分享：倉庫目視化管理的應(yīng)用
7. 案例分享：現(xiàn)場各區(qū)域目視化管理的應(yīng)用

五、提升作業(yè)效率的方法---動作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用
1. 案例講解：常見的12種動作損失
2. 最佳作業(yè)動作分析
 ◇ 案例講解與分享
3. 案例分享：動作經(jīng)濟(jì)原則的應(yīng)用
 ◇ 企業(yè)案例實(shí)戰(zhàn)練習(xí)

六、消除現(xiàn)場各種非異�！钡却皢栴}的方法與工具
1. 平衡分析與改善法
   1）線平衡的定義與計(jì)算方法
 ◇ 案例講解與練習(xí)
   2）平衡效率改善工具----ECRS法則的運(yùn)用
 ◇ 案例分享
2. JIT轉(zhuǎn)移模式---單件流
   1）單件流與批量流
   2）案例講解：單件流的好處與實(shí)施要求
3. 快速切換的實(shí)施方法
   1）快速切施步驟
   2）快速切換點(diǎn)檢表的應(yīng)用
 ◇ 案例分享
   3）案例講解：如何將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)化為外部操作
 
七、消除生產(chǎn)異常的方法與工具
 1. 發(fā)生生產(chǎn)異常的主要原因分析
 2. ”生產(chǎn)異常處理“的制定與落實(shí)技巧
 3. ”三標(biāo)“的制定與執(zhí)行要點(diǎn)
 ◇ 案例講解與分享

        
講師介紹：
 
陳進(jìn)華老師
簡 歷：  
天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任
奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）--- IE高級主管、生產(chǎn)高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精益生產(chǎn)推進(jìn)室室長友華科技集團(tuán)總裁助理
自貢機(jī)一裝備公司 總經(jīng)理
現(xiàn)任深圳市華智聯(lián)合企業(yè)管理咨詢有限公司---首席顧問師

工作經(jīng)驗(yàn)：
深圳天隆電子廠  曾任IE助理工程師
主要職責(zé)
 ◇ 負(fù)責(zé)在制產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定、完善
 ◇ 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定
 ◇ 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及IE工具進(jìn)行工時(shí)效率改善
 ◇ 負(fù)責(zé)生產(chǎn)效率、綜合效率、員工作業(yè)效率數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析與改善
 ◇ 參與SOP制定
奧林巴斯(深圳)工業(yè)有限公司  曾任IE課長&精益生產(chǎn)推進(jìn)負(fù)責(zé)人
主要職責(zé):
 ◇ 貫徹配合技術(shù)部門參加技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)工藝流程等的審定工作
 ◇ 落實(shí)本事業(yè)部工作標(biāo)準(zhǔn)，密切與計(jì)劃、財(cái)務(wù)、品管、人事等部門的工作聯(lián)系及相關(guān)部門的協(xié)作配合。
 ◇ 負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)、設(shè)備安全檢查、生產(chǎn)環(huán)境等管理制度的擬定、修改、檢查監(jiān)督、控制與實(shí)施。
 ◇ 提升生產(chǎn)效率，控制乙材費(fèi)用，減少損金，降低生產(chǎn)成本和庫存量.
 ◇ 負(fù)責(zé)本事業(yè)部生產(chǎn)效率、準(zhǔn)時(shí)交貨率、設(shè)備效率、生產(chǎn)成本等數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、分析與改善工作
 ◇ 負(fù)責(zé)本事業(yè)部相關(guān)人員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和培訓(xùn)工作、并對其工作進(jìn)行檢查、考核和評價(jià)。
 ◇ 負(fù)責(zé)組織擬定本事業(yè)部工作方針與工作計(jì)劃，并及時(shí)組織實(shí)施、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)等工作。
 ◇ 與研發(fā)部門密切合作開發(fā)新產(chǎn)品，革新技術(shù)和工藝流程以及改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量
 ◇ 全面負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的完善、評估與創(chuàng)新
 ◇ 擔(dān)任OLYMPUS人才委員會委員一職
 ◇ 擔(dān)任生產(chǎn)現(xiàn)場5S委員會委員長
 ◇ 負(fù)責(zé)工廠的場所、生產(chǎn)線布局
 ◇ 控制與改善整個(gè)事業(yè)部的直接人員的總體需求及分析
 ◇ 新制品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定與修訂、生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)、人員需求預(yù)算、SOP的制定等
 ◇ 負(fù)責(zé)本事業(yè)部物流的改善、生產(chǎn)周期的短縮及庫存壓縮
友華科技集團(tuán)  曾任總裁助理兼機(jī)一分公司總經(jīng)理
主要職責(zé):
 ◇ 負(fù)責(zé)集團(tuán)各分子公司6S管理的推進(jìn)與改善
 ◇ 負(fù)責(zé)集團(tuán)精益管理人才的培訓(xùn)及集團(tuán)中高層人才儲備的育成工作
 ◇ 負(fù)責(zé)集團(tuán)各分子公司薪酬與績效考核項(xiàng)目的改革與完善工作
 ◇ 重點(diǎn)負(fù)責(zé)運(yùn)機(jī)集團(tuán)股份公司精益生產(chǎn)管理體系的推進(jìn)與提升工作
 ◇ 負(fù)責(zé)各分公司之間及股份公司內(nèi)部物流現(xiàn)場改善、包括倉庫及配送物流、工序平衡，過程庫存拉動管理
 ◇ 負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃、物料采購、供應(yīng)商到貨、生產(chǎn)到發(fā)貨整個(gè)供應(yīng)鏈的分析與改善
 ◇ 協(xié)助總裁制定集團(tuán)戰(zhàn)略方針的制定
 ◇ 負(fù)責(zé)年度戰(zhàn)略目標(biāo)的制定、跟進(jìn)并對不達(dá)標(biāo)企業(yè)提出整改對策
 ◇ 負(fù)責(zé)集團(tuán)生產(chǎn)成本的管控
 ◇ 以精益生產(chǎn)管理理念負(fù)責(zé)運(yùn)機(jī)股份公司新廠房園區(qū)物流、工藝、作業(yè)、辦公等的布局、搬遷、人才培育
 ◇ 負(fù)責(zé)運(yùn)機(jī)股份生產(chǎn)效率、交貨周期、供應(yīng)商的管理
 ◇ 負(fù)責(zé)機(jī)一裝配分公司的運(yùn)營管理、市場開發(fā)、新產(chǎn)品新工藝的開發(fā)
 ◇ 負(fù)責(zé)機(jī)一裝配分公司設(shè)備更新、布局調(diào)整、生產(chǎn)成本及人員效率的改善
 ◇ 負(fù)責(zé)機(jī)一裝配分公司軍品管理
5.2008年5月至今 顧問師&培訓(xùn)師
 ◇ 主要對企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行精益生產(chǎn)運(yùn)營管理、效率改善、降低成本、TPM、提高準(zhǔn)時(shí)交貨率等進(jìn)行駐廠式輔導(dǎo)與培訓(xùn)；
 ◇ 擅長課程有：精益生產(chǎn)管理、IE效率改善、TPM、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定技術(shù)、PMC、精益價(jià)值流、多品種少批量高效生產(chǎn)方式、5S與目視化管理、解決質(zhì)量問題、互聯(lián)網(wǎng)+精益制造等
 ◇ 7. 自我評價(jià)
 ◇ 學(xué)習(xí)能力、發(fā)現(xiàn)問題、分析問題和提出解決問題能力強(qiáng)，系統(tǒng)邏輯思維能力強(qiáng)并擅于總結(jié)。有多年基層、中層、高層管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，工作環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)，能在高強(qiáng)高壓狀況下工作出好成績。本人喜歡有挑戰(zhàn)性的工作和喜歡改善

 陳進(jìn)華老師長期從事現(xiàn)場管理、效率改善、生產(chǎn)成本及精益生產(chǎn)研究工作。陳老師歷任臺企、世界五百強(qiáng)企業(yè)基層主管、中層領(lǐng)導(dǎo)，具有國際一流企業(yè)多年的現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。從事管理咨詢顧問工作后，先后負(fù)責(zé)多家大型知名企業(yè)項(xiàng)目咨詢和培訓(xùn)，有豐富的企業(yè)輔導(dǎo)及培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)；陳老師能夠最大限度地鼓舞士氣，采用實(shí)用高效的方法與工具、協(xié)助團(tuán)隊(duì)達(dá)成預(yù)定目標(biāo)，提  倡 “實(shí)用高效”的管理理念，是中國最貼近制造企業(yè)實(shí)際的實(shí)力派顧問代表。

授課風(fēng)格：理論與實(shí)際案例相結(jié)合的課程，在講課中，采用互動式、游戲式的教學(xué)方法，以加深學(xué)員對課程的理解，以形象、針對性強(qiáng)的案例與學(xué)員一起分享，課堂輕松活躍、感染力強(qiáng)。
專  著：《現(xiàn)場效率改善實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》 2006年5月 海天出版社出版；《生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)》2012年 11 月廈門大學(xué)出版社出版

主講課程： 
培訓(xùn)方面（主講課程） 
 ◇ 如何推進(jìn)5S/6S管理
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與效率改善
 ◇ 生產(chǎn)效率改善務(wù)實(shí)
 ◇ 成本管理與價(jià)值流分析
 ◇ 精益PMC管理
 ◇ 多品種少批量高效生產(chǎn)方式
 ◇ 精益生產(chǎn)實(shí)戰(zhàn)演練
 ◇ TPM管理
咨詢方面（擅長模塊）
 ◇ 5S/6S管理咨詢
 ◇ 新廠房布局設(shè)計(jì)咨詢
 ◇ 庫存與生產(chǎn)周期改善咨詢
 ◇ 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定技術(shù)咨詢
 ◇ TPM管理咨詢
 ◇ 生產(chǎn)效率改善咨詢
 ◇ 生產(chǎn)成本改善咨詢
 ◇ 精益生產(chǎn)管理咨詢
   
 曾輔導(dǎo)、培訓(xùn)的部分客戶名單：
航天運(yùn)載火箭十一研究院、杭州航天電子有限公司、航天運(yùn)載火箭第一研究院、航天工業(yè)預(yù)北機(jī)械廠
營口東盛實(shí)業(yè)、森遠(yuǎn)集團(tuán)、亨通閥門集團(tuán)、錦州新世紀(jì)石英玻璃、江西雙胞胎集團(tuán)、四川通威、廣東海大集團(tuán)、東莞海大飼料、廣州大川飼料、廣州海維飼料、貴州西洋肥業(yè)、遼寧西洋特肥、宏國化工、江蘇世紀(jì)天虹紡織、東莞雋思印刷、新疆硅業(yè)、廣州悅新制衣、煙臺喜旺食品、臺山南華鞋業(yè)制品、南玻結(jié)構(gòu)陶瓷、靖遠(yuǎn)第二發(fā)電廠、彰州中集、湘潭電機(jī)、株洲南車電機(jī)、株洲南車電力機(jī)車、株洲時(shí)代電氣集團(tuán)、四川運(yùn)機(jī)集團(tuán)、海信集團(tuán)，美的空調(diào)集團(tuán)，飛雕電器集團(tuán)，老板電器,汕頭勝達(dá)電器、潤邦科技，無域科技，軟銀科技，易科計(jì)算機(jī)、東莞市博耐特精密模具、米易縣萬民農(nóng)牧集團(tuán)、武漢四通創(chuàng)新、廣州鶴山市海龍實(shí)業(yè)集團(tuán)、滄州市螺旋鋼管集團(tuán)、惠州博羅榮上五金電鍍、富士智能機(jī)電、吉林長春皓月清真集團(tuán)、廣州市駿佳金屬制品、深圳市鑫華煦橡膠制品、邯鄲豐華重工集團(tuán)、深圳市銳啟達(dá)能電子、昆明耀龍供用電集團(tuán)、北京鼎國昌盛、山西漳澤電力工程有限公司長治分公司、安徽江淮汽車股份、廣東合力叉車、強(qiáng)信機(jī)械科技（萊州）、華西能源、深寶華實(shí)業(yè)、安拓浦、廈門包材、萬龍真空冶金、廈門太平集裝箱、飛利浦等…….

更多現(xiàn)場管理：生產(chǎn)現(xiàn)場問題分析與解決相關(guān)課程：