培訓(xùn)關(guān)鍵詞:VDA6.3培訓(xùn),制造過程審核培訓(xùn),VDA6.5培訓(xùn),產(chǎn)品審核培訓(xùn)
VDA6.3制造過程審核+VDA6.5產(chǎn)品審核(許艷波)課程介紹:
課程背景:
在由顧客和供方組成的整個(gè)過程鏈中,因?yàn)椴粩嘣黾拥囊,使得企業(yè)的質(zhì)量管理總是面臨新的、并且是越來越復(fù)雜的挑戰(zhàn),需要企業(yè)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健過程,并在整個(gè)生產(chǎn)和供應(yīng)鏈中予以貫徹。當(dāng)前產(chǎn)品從概念設(shè)計(jì)到投產(chǎn)的時(shí)間周期變的越來越短,需要提高企業(yè)各部門各環(huán)節(jié)在工作過程中相互協(xié)調(diào)和同步的能力,對組織及其過程、人員提出更高要求。為此,必須對組織的過程開展持續(xù)監(jiān)控和改進(jìn),確保過程的可靠性,一旦出現(xiàn)偏差,能夠借助合適的控制環(huán),啟動整改措施。過程審核是實(shí)現(xiàn)監(jiān)控的非常重要和有效的工具。
VDA是德國汽車工業(yè)協(xié)會(Verband der Automobilindustrie),鑒于德國在世界汽車工業(yè)水平的地位,VDA可以代表一種先進(jìn)的汽車行業(yè)顧客標(biāo)準(zhǔn)。VDA6.3是VDA協(xié)會編制的VDA6第3部分標(biāo)準(zhǔn)——過程審核,最新版標(biāo)準(zhǔn)于2016年7月發(fā)布。VDA6.5產(chǎn)品審核標(biāo)準(zhǔn)最新版本已于2020年3月發(fā)布,用于替代2008年版本。
培訓(xùn)目標(biāo):
1、了解過程審核和產(chǎn)品審核的基本要求;
2、熟練運(yùn)用VDA6.3過程審核提問表進(jìn)行審核與評價(jià);
3、掌握過程審核和產(chǎn)品審核的流程,具備開展過程審核和產(chǎn)品審核的能力。
課程大綱:
第一部分:VDA6.3:2016過程審核
第一講、前言&導(dǎo)論
1、VDA是什么
2、德國汽車質(zhì)量管理
3、過程審核與標(biāo)準(zhǔn)要求的關(guān)系
4、審核的不同類型
6、VDA6.3改版背景
7、VDA6.3:2016版變化簡介
8、VDA6.3:2016版主要變化點(diǎn)
9、VDA6.X
10、導(dǎo)論
第二講、應(yīng)用注意事項(xiàng)
2.1過程審核定義
2.2過程審核的應(yīng)用范圍
2.3過程審核——潛在供方分析之間的區(qū)別
2.4過程風(fēng)險(xiǎn)的識別(風(fēng)險(xiǎn)分析)
案例:過程風(fēng)險(xiǎn)分析方法——烏龜圖模型
實(shí)戰(zhàn)演練:選擇一個(gè)過程畫出烏龜圖
2.5知識儲備庫
第三講、對過程審核員的要求
3.1審核員資質(zhì)
3.1.1內(nèi)部過程審核員
3.1.2供方審核員
3.1.3外部服務(wù)供方的過程審核員
3.2審核員的行為準(zhǔn)則
案例:過程審核員能力矩陣表
第四講、審核過程
4.1審核方案
案例:過程審核——審核方案
4.2審核委托
案例:過程審核委托書
4.3審核準(zhǔn)備
案例:過程審核——審核計(jì)劃、過程審核檢查表
實(shí)戰(zhàn)演練:編制過程審核計(jì)劃和過程審核檢查表
4.4落實(shí)審核
4.5評價(jià)
4.6結(jié)果展示
案例:過程審核報(bào)告
實(shí)戰(zhàn)演練:編制過程審核報(bào)告
4.7后續(xù)工作和完成
案例:過程審核流程
第五講、潛在供方分析(P1)
5.1潛在供方分析的定義
5.2要求
5.3準(zhǔn)備
5.4潛在供方分析的開展
5.5潛在供方分析的評價(jià)
5.6發(fā)包后的后續(xù)活動
第六講、針對物質(zhì)類產(chǎn)品的過程審核的評價(jià)
6.1對各提問的評價(jià)
6.2細(xì)節(jié)評價(jià)和降級規(guī)則
6.3總體評價(jià)和降級規(guī)則
6.4產(chǎn)品組的評價(jià)
實(shí)戰(zhàn)演練:填寫過程審核評分矩陣,并計(jì)算總符合率EG[%]和評級
6.5提問表的應(yīng)用(過程要素P2——P7)
第七講、提問表
7.1提問表概覽
7.2項(xiàng)目管理(P2)
講解重點(diǎn)審核要求:項(xiàng)目計(jì)劃制定,項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評定,項(xiàng)目緊急措施制定
案例分析:提問表P2的理解
7.3產(chǎn)品和過程開發(fā)的策劃(P3)
講解重點(diǎn)審核要求:產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃,DFMEA,PFMEA,KPC,KCC
案例分析:提問表P3的理解
7.4產(chǎn)品和過程開發(fā)的實(shí)現(xiàn)(P4)
講解重點(diǎn)審核要求:產(chǎn)品驗(yàn)證計(jì)劃,DV試驗(yàn),PV試驗(yàn),項(xiàng)目驗(yàn)收的證據(jù),設(shè)計(jì)開發(fā)的輸出
案例分析:提問表P4的理解
實(shí)戰(zhàn)演練:選擇一款新產(chǎn)品進(jìn)行過程審核
7.5供方管理(P5)
講解重點(diǎn)審核要求:合格供方評定,進(jìn)檢檢驗(yàn),原材料倉庫管理要求,F(xiàn)IFO,可追溯性要求
案例分析:提問表P5的理解
7.6過程分析/生產(chǎn)(P6)
P6.1過程輸入(過程輸入是什么)
講解重點(diǎn)審核要求:項(xiàng)目交接管理,生產(chǎn)現(xiàn)場FIFO,可追溯性要求
P6.2過程流程(所有生產(chǎn)過程是否受控)
講解重點(diǎn)審核要求:生產(chǎn)控制計(jì)劃,SOP,SIP,控制圖,SPC應(yīng)用等
P6.3人力資源(哪些崗位為過程提供支持)
講解重點(diǎn)審核要求:培訓(xùn)過程
P6.4物質(zhì)資源(使用哪些手段執(zhí)行過程)
講解重點(diǎn)審核要求:設(shè)備、工裝管理管理過程,預(yù)防性和預(yù)測性維護(hù)保養(yǎng),計(jì)量器具管理,試驗(yàn)室管理要求,MSA等
P6.5效果,效率,避免浪費(fèi)(過程落實(shí)的效果如何)
講解重點(diǎn)審核要求:產(chǎn)品符合性,CPK結(jié)果,糾正預(yù)防措施,產(chǎn)品審核要求等
P6.6過程結(jié)果(過程應(yīng)取得怎樣的結(jié)果)
講解重點(diǎn)審核要求:型式試驗(yàn)的結(jié)果,成品倉庫管理要求,記錄保存等
案例分析:提問表P6的理解
7.7顧客關(guān)懷,顧客滿意,服務(wù)(P7)
講解重點(diǎn)審核要求:交付情況,顧客投訴與反饋,8D報(bào)告,VDA現(xiàn)場失效分析,服務(wù)人員能力要求等
案例分析:提問表P7的理解
實(shí)戰(zhàn)演練:選擇某個(gè)工序進(jìn)行過程審核(P5——P7)
第二部分:VDA6.5:2020產(chǎn)品審核
第一講、前言
1、產(chǎn)品審核與標(biāo)準(zhǔn)要求的關(guān)系
2、關(guān)于VDA6.5
3、VDA6.5發(fā)展歷史
4、VDA6.5:2020版變化簡介
5、前言
第二講、目的和應(yīng)用范圍
1、產(chǎn)品審核的目的和應(yīng)用范圍
2、產(chǎn)品審核與其它檢驗(yàn)的區(qū)別
第三講、產(chǎn)品審核流程
案例:某企業(yè)產(chǎn)品審核流程
第四講、審核方案
4.1確定審核方案的輸入準(zhǔn)則
4.2審核方案的確定
案例:審核方案——年度計(jì)劃
案例:用于確定審核方案的決策矩陣
4.3審核方案的范圍
實(shí)戰(zhàn)演練:制定適用于本公司的產(chǎn)品審核方案
4.4審核方案的實(shí)施
4.5審核方案的監(jiān)控和評估
第五講、審核計(jì)劃
5.1檢驗(yàn)特性
5.2測試設(shè)備和樣件數(shù)量
5.3樣件的控制要求(抽樣、零件標(biāo)識,零件運(yùn)輸和包裝、零件返回)
5.4參考文件
案例:某企業(yè)產(chǎn)品審核計(jì)劃
實(shí)戰(zhàn)演練:選擇一款產(chǎn)品制定產(chǎn)品審核計(jì)劃
第六講、產(chǎn)品審核的實(shí)施
案例:產(chǎn)品審核檢驗(yàn)規(guī)程、缺陷分級表、產(chǎn)品審核結(jié)果記錄表
實(shí)戰(zhàn)演練:產(chǎn)品審核的實(shí)施并做好記錄
第七講、審核報(bào)告
7.1不合格的分類和評定說明
案例:QKZ計(jì)算、產(chǎn)品審核報(bào)告
實(shí)戰(zhàn)演練:編制產(chǎn)品審核報(bào)告
第八講、啟動審核后續(xù)活動
8.1緊急措施
8.2知識轉(zhuǎn)移
第九講、產(chǎn)品審核員資質(zhì)
9.1產(chǎn)品審核員
案例:產(chǎn)品審核員資質(zhì)要求矩陣
9.2其它角色
講師介紹:
許艷波老師:
教育及資格認(rèn)證:
◇ 注冊審核員、資深咨詢師;
◇ CCAA注冊QMS/EMS/OHSMS審核員
◇ 美國質(zhì)量協(xié)會注冊質(zhì)量工程師
◇ 美國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶
◇ 中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶
◇ IATF16949和五大工具高級培訓(xùn)師
講師經(jīng)歷與專長:
◇ 擁有豐富的理論知識與二十年的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),服務(wù)過的行業(yè)涉及汽車、電子、半導(dǎo)體、電力、煙草等多個(gè)行業(yè),熟悉各種行業(yè)的生產(chǎn)過程和顧客特殊要求。熟知各種類型企業(yè)運(yùn)作模式,能夠指導(dǎo)企業(yè)有效地改善和提高管理績效,尤其對管理體系、質(zhì)量工具、六西格瑪?shù)扔猩羁痰难芯亢统晒?shí)踐。能夠最大限度地鼓舞士氣,協(xié)助團(tuán)隊(duì)達(dá)成預(yù)定目標(biāo),提倡“實(shí)用高效”的管理理念。
◇ 許老師擅長的課程有:《IATF16949:2016內(nèi)審員培訓(xùn)》、《ISO9001/ISO14001/ISO45001內(nèi)審員培訓(xùn)》、《VDA6.3:2016過程審核》、《VDA6.5:2020產(chǎn)品審核》、《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃與控制計(jì)劃APQP&CP》、《失效模式及影響分析AIAG&VDA FMEA》、《統(tǒng)計(jì)過程控制SPC》、《測量系統(tǒng)分析MSA》、《8D團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決法》、《QC七大工具》、《QC小組活動》、《全面質(zhì)量管理TQM》、《六西格瑪綠帶/黑帶培訓(xùn)》
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格:
◇ 汽車/零部件行業(yè):神龍汽車,上海匯眾,東風(fēng)模沖,康明斯,泛洲機(jī)械,泰極江森,河北亞大,襄陽汽車軸承,六和天輪機(jī)械,東風(fēng)李爾泰極愛思,東風(fēng)李爾云鶴,東風(fēng)亞普,遼陽彈簧,小糸車燈,惠德機(jī)械,航嘉麥格納,威斯卡特工業(yè),本田制鎖,尤順智動,誠盛電子,寶合元汽配,重汽濟(jì)南特種車,重汽濟(jì)南輕卡,發(fā)爾特克汽車零部件,華緯科技,珠海格萊利等
◇ 電子/半導(dǎo)體行業(yè):重慶海力士,南寧貝聯(lián),瀚宇彩欣科技,英泰斯特電子,健鼎電子,定穎電子,奧馬電子,國巨電子,宏和電子,寶悅嘉電子,康美電子,深國電,龍騰光電,合力泰光電,北海惠科光電等
◇ 電力行業(yè):國神公司,國網(wǎng)商丘供電公司,水電八局,平高集團(tuán),億力集團(tuán),國網(wǎng)常州金壇供電公司等
◇ 煙草行業(yè):貴定卷煙廠,阜陽卷煙廠,三峽卷煙廠等
◇ 其它行業(yè):廣州香格里拉,哈藥集團(tuán),航特裝備,東貝鑄造,駱駝集團(tuán),武漢鍋爐,振華重工,瑞普密封件,中冶美利云,旭陽能源,杭州福斯特,成都地鐵,三友礦山,華聯(lián)鋅銦,中郵物流,勤美達(dá),格林美鈷業(yè)等
◇ 許老師為落地實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師,基于豐富的理論知識以及工廠實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),課堂講解通俗易懂、生動有趣、互動性強(qiáng)、注重實(shí)效并極具感染力。迄今為止培訓(xùn)滿意率達(dá)90%以上,被企業(yè)稱為“最通俗易懂、最生動、最貼近實(shí)際工作”的講師。
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